Гидроизоляция стыков бетонных плит

Для газобетонных домов монолитное плитное основание является наиболее надёжным в плане пространственной устойчивости, и может устраиваться практически на всех типах грунтов. Отличие данной конструкции от прочих заключается в наибольшей площади подошвы и обреза (это нижняя и верхняя горизонтальные плоскости), а соответственно, влагозащита выполняется в большем объёме. Расскажем, как и чем производится гидроизоляция плиты фундамента, и надеемся, что представленная здесь информация будет не только интересной, но и полезной.

Основные различия в конструкциях фундаментных плит заключаются в наличии или отсутствии примыкающих к сплошному массиву линейных элементов, которые в строительной среде принято называть рёбрами жёсткости:

  • если рёбер нет, плита называется плоской;
  • если они есть и направлены вниз, плита будет ребристой;
  • роль верхних рёбер исполняет монолитный цоколь, такой фундамент может называться плитно-ростверковым (или заглублённая чаша в случае с устройством подвала);
  • если рёбра плиты объединены ещё одной плитой, сечение у конструкции получается коробчатым.

Вариант плиты с ростверком

Все эти отличия влияют на несущую способность фундамента, компенсирующую нестабильность грунта, проседающего под нагрузкой. Что касается гидроизоляции, то в случае с наличием рёбер жёсткости площади боковых поверхностей увеличиваются, приходится предусматривать ещё и защиту вертикальных плоскостей.

В каких местах гидроизоляция обязательна, а где можно обойтись и без неё, зависит от гидрогеологической обстановки на участке. Если плита поверхностная, а грунтовых вод поблизости нет, плита может быть устроена без гидробарьера под подошвой. В этом случае, с отводом поверхностной влаги прекрасно справляются подстилающие слои из песка и/или щебня.

  • Бетон класса В20 или В22,5, который сегодня в основном используется для заливки фундаментов домов, сам по себе имеет гидроизоляционные свойства, так что в особой защите он не нуждается.
  • От дождевой и талой влаги его ограждает правильно выполненная обратная засыпка и отмостка. Что касается гидроизоляции в подошвенной части, то она устраивается скорее для того, чтобы бетон при заливке в его опалубку не терял цементное молоко.
  • Используемые с этой целью поливинилхлоридные профильные мембраны, эластичны и прочны на разрыв. Они одновременно компенсируют и незначительные неровности поверхности грунта, но будучи просто уложенными на естественное основание, полноценной гидроизоляцией не являются.

    Двухслойная гидроизоляция подошвы: рубероид поверх ПВХ мембраны

  • Если грунт переувлажнён, или же дом строится с цокольным этажом или подвалом, из-за чего подошва плиты заглубляется на 1,25-2,2 метра и находится ближе к зеркалу грунтовых вод, для защиты подошвы фундамента используется:
    • слой подготовительного бетонирования;
    • рулонный материал на битумной основе, который наклеивается или наплавляется на подбетонку.
  • Данное решение является традиционным, при возведении производственных или жилых многоэтажных зданий плитный фундамент устраивается именно так. Вариант с мембраной разработан именно для малоэтажного строительства, с целью снижения трудозатрат и уменьшения расходов на производство работ нулевого цикла.

Два варианта устройства плиты: по мембране и подбетонке

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При строительстве в холодных регионах фундаменты нередко проектируют по системам УШП и УФФ, предусматривающим утепление под подошвой и внедрение элементов тёплого пола в тело плиты. Экструзионный полистирол, который в этом случае укладывается в качестве теплоизоляционной прослойки, сам по себе водонепроницаем, поэтому может выполнять и функции подошвенного гидробарьера. В таких схемах используется не мембрана, а ПВХ плёнка толщиной 150 мкр — она настилается поверх ЭППС, чтобы влага из бетона при заливке не просачивалась в стыки между плитами утеплителя.

Принцип устройства утеплённой плиты

Даже если под подошвой гидроизоляция не предусматривается, торцевая часть плиты должна быть защищена в процессе устройства отмостки. Основная цель установки водонепроницаемого барьера заключается в том, чтобы не дать просачивающейся с поверхности воде проникать в стыки между плитой и естественным основанием, а так же плитой и опирающейся на неё стеной.

Лучшей защитой и в этом случае является рулонный материал, который укладывается непрерывным слоем от основания отмостки до верха цоколя. Чтобы защитить непосредственно стыки и облегчить укладку гидроизоляции в углах, в этих местах сначала формируется из ЦПС нечто вроде плинтуса (галтель).

Принцип устройства гидроизоляции на вертикальных поверхностях плиты и цоколя

Рулонная гидроизоляция монтируется в два слоя. Для удобства нанесения материал нарезается на заготовки нужного размера, но не длиннее 2 м. Если материал наплавляемый, поверхность предварительно обрабатывается битумным праймером, после чего снизу вверх, в одном направлении производится раскатка.

Полотна укладываются с нахлёстом 10 см по бокам. Второй слой монтируется в том же направлении, что и нижний, но с 30-сантиметровым смещением швов. Будучи выведенным до верха, рулонный материал заворачивается на горизонтальную поверхность плиты и закрепляется в зависимости от выбранного способа монтажа. Длина нахлёста должна быть такой, чтобы он полностью перекрыл линию опоры цокольной стенки.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При необходимости выполнения рулонной гидроизоляции ещё и поверх фундаментной плиты, материал, заведённый с вертикальной поверхности под цокольную стенку, должен иметь выпуск, достаточный для стыковки двух ковров. Хотя, поверхностную гидроизоляцию плит чаще выполняют обмазочными или напыляемыми материалами.

Что и где нужно изолировать, зависит от конструктива фундамента и наличия или отсутствия подвала. Если он есть, плита обычно выполняется в монолите со стенами, которые в данном случае исполняют роль рёбер жёсткости. Получается объёмная чаша с герметичными стенками, в которой отсутствуют стыки между горизонтальными и вертикальными поверхностями. Если зеркало грунтовых вод располагается далеко, такой фундамент по большому счёту в гидроизоляции не нуждается.

Если предусматривается цокольный этаж, его обычно утепляют. Используемый для этого пенополистирол и сам по себе является неплохим гидроизолятором, так что монтировать что-то ещё не понадобится. А вот верх плиты гидроизолировать надо, ведь в помещениях всегда есть риск протечек водопроводной трубы или радиатора, плюс в толщу фундамента могут проникать и конденсироваться пары.

Как вариант, поверх плиты может устраиваться водяной тёплый пол, заливаться стяжка — так что выбор гидроизоляции здесь зависит от структуры пола. Гораздо чаще со стороны помещений используются различные виды обмазочной и пропиточной гидроизоляции, которая и дешевле обходится, и быстрее выполняется.

Нетрудно догадаться, что рулонной гидроизоляцией именуют материалы, сматывающиеся в рулоны. Такие материалы отличаются гибкостью, устойчивостью к агрессивной среде, водонепроницаемостью. Однако с их помощью невозможно создать бесшовное покрытие, поэтому полотна монтируют с нахлёстом, а в зависимости от вида изоляции – и в два слоя.

Рулонные материалы отличаются способом крепления, который может быть:

  1. Наплавным. Материал состоит из биологически устойчивой основы и слоя разжижающегося при нагревании вяжущего вещества (битума с добавками, или искусственного каучука).
  2. Клеевым. Основа пропитана битумно-полимерной смесью, нижней стороной она приклеивается к основанию на мастику или клей, а сверху имеет зернистую посыпку.
  3. Механическим. К этому виду гидроизоляции можно отнести ПВХ-мембрану, которую на вертикальные поверхности крепят специальными гвоздями с прокладкой и накладными планками.

Механическое крепление ПВХ мембраны к вертикальному основанию

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Минус материала с механическим креплением заключается в большей трудоёмкости монтажа, а учитывая не слишком высокую гидроизоляционную эффективность мембран, такой выбор для изоляции стен подвала не назовёшь рациональным. Существует ещё рулонный материал, полотна которого соединяются свариванием, но для фундаментов его не применяют.

В рулонных материалах разной может быть и влагонепроницаемый компонент, и основа, и поверхностный защитный слой. Изоляционный компонент – это чаще всего модифицированные битумы или составы на основе стиролбутадиеновых сополимеров. В основе может быть картон, стеклоткань или стеклохолст, полотно из полиэфира. Защитные слои тоже бывают разными, но для фундаментов обычно используют материалы либо с мелкозернистой посыпкой, либо с полимерной или отражающей плёнкой, исполняющей роль пароизоляции.

Окрасочная (она же обмазочная) гидроизоляция используется только в тех местах, где давление грунтовых вод не превышает 0,2 МПа. Её основное назначение – это защита от капиллярного проникновения влаги, а значит, наносить её лучше только на верхнюю плоскость плиты. Можно, конечно, изолировать и подошву — но без произведённой предварительно бетонной подготовки сделать это невозможно.

В качестве обмазочной гидроизоляции могут использоваться такие составы:

  • на основе битума;
  • полимерные (акриловые, эпоксидные);
  • маслосодержащие краски и лаки;
  • на минеральных вяжущих (цементе и жидком стекле).

Будучи нанесёнными на бетонное основание, такие составы отверждаются и образуют влагонепроницаемую плёнку. Наиболее эффективны в этом плане полимерные обмазки. Но образуемая ими мембрана имеет невысокую механическую прочность, поэтому она либо должна быть защищена другим покрытием, либо армируется в массе стеклотканью. Полимерные составы могут быть не только однокомпонентными, но и двухкомпонентными, когда к вяжущей основе непосредственно перед обработкой оснований добавляется отвердитель.

Битумные мастики могут быть холодными и горячими, их используют в основном для наружной изоляции стен подвалов. Саму плиту фундамента такой мастикой если и изолируют, то только в качестве предварительного слоя перед монтажом рулонного материала. Маслосодержащие краски и лаки лучше всего подходят для обработки поверхностей цокольной части фундамента.

Обмазки на минеральной основе могут использоваться где угодно. Большинство цементных составов содержит синтетические смолы и порядка 10% поливинилацетата — так что, по сути, они являются полимерцементными. Они идеально подходят для гидроизоляции плит, внутри которых или поверх которых монтируется система тёплого пола, и могут выдерживать диапазон температур -60…+150 градусов. Жидкое стекло стоит недорого, но не слишком долговечно, поэтому его наносят только в цокольной части – там, где покрытие со временем можно обновить.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Для поверхностной гидроизоляции плит, в которые внедряются системы подогрева, желательно не использовать мастики, размягчающиеся при повышении температур.

Жидкой резиной называют разновидность холодной, быстроотверждаемой двухкомпонентной мастики, изготовленной на основе битумполимерного связующего, но может содержать и натуральный каучук. Основа у неё водная, никаких растворителей в составе нет. Затвердевшее покрытие эластично, водонепроницаемо и имеет чёрный цвет — отсюда и название. Это разновидность обмазочной гидроизоляции, так как наносить её можно и кистью, но при больших объёмах работ мастика распределяется по основанию распыляющим оборудованием.

Жидкая резина прекрасно наносится не только на горизонтальные поверхности, но и на вертикальные, так как не обладает текучестью. При наличии подбетонки, данный материал может быть использован и для изоляции подошвы плиты. После отверждения мастичное покрытие представляет собой цельную бесшовную мембрану с не менее, чем 20-летним сроком эксплуатации. Со временем такая изоляция только набирает прочность, не теряет эластичности и не отслаивается.

В условиях высокой обводнённости грунтов, верх и торцы плиты (а если это подвал, то и его стены) лучше обработать гидроизоляционным составом проникающего действия. Суть его работы такова: смесь просачивается в поры бетона и, реагируя на щелочную среду основания и воздействие кислорода, начинает кристаллизоваться, связывая имеющуюся влагу, и преграждая её доступ извне. В отличие от всех прочих видов гидроизоляционных слоёв, этот можно разрушить только вместе с бетоном, так как они составляют единое целое.

В составе проникающих смесей саморасширяющийся цемент, кварцевый песок, а так же пенетрирующие добавки: силикаты лития или натрия, силоксаны. У разных производителей состав неодинаков, поэтому готовый продукт может отличаться и свойствами, и глубиной проникновения, и ценой.

Вот как можно охарактеризовать в общих чертах составы проникающего действия:

Плюс Минус
Это самый надёжный вид гидроизоляции. Проникающая гидроизоляция не работает там, где на бетонном массиве есть трещины или пустоты. Заполнить большое пространство она не может.
Пропиточные составы не подвержены агрессивному воздействию солей и защищают бетон от карбонизации. Трудоёмкая подготовка поверхности, которую нужно не только хорошо очистить, но и увлажнить.
Идеальная адгезия к основанию. В зависимости от типа состава, повторять процедуру увлажнения может понадобиться несколько дней подряд после нанесения.
Такой гидробарьер выдерживает любое давление воды. Довольно высокая цена (порядка 300-400 руб/кг).
Увеличивает долговечность бетонного массива и служит столько, сколько и сам фундамент. Не подходит для гидроизоляции подошвы плиты.
Пропитки изолируют воду, но проницаемы для паров, что весьма ценно для жилых цокольных этажей.  
Не горит.  
Не токсична.  
Подходит для обработки горизонтальных и вертикальных поверхностей.  
Может использоваться для изоляции изнутри подвального помещения даже тогда, когда намокание конструкций уже произошло, так как пенетраты наносятся на влажную поверхность.  

Технологическими называют отверстия, образующиеся в монолите в результате установки закладных для пропуска коммуникаций. Эти отверстия нарушают герметичность фундамента, так как при небольшом заглублении или поверхностном заложении канализационные и водопроводные трубы вводят не через цокольные стенки, а непосредственно через плиту. Соответственно, в первую очередь требуется качественно герметизировать места примыкания трубных гильз к бетону.

Вертикальные проходы коммуникаций в фундаментной плите

Для заделки стыков могут использоваться такие материалы:

  1. Герметики в виде одно- или двухкомпонентных мастик, силиконовых масс, эпоксидной смолы или вспененного полиуретана.
  2. Погонажный уплотнитель. Представляет собой набухающий при увлажнении шнур (из бентонитового волокна или гидрофильной резины), устанавливаемый в зазор между краями отверстия и трубой.
  3. Гермовтулки. Это резиновые уплотнительные кольца, с двух сторон фиксирующиеся фланцами.
  4. Проникающие составы, вводимые в зазоры методом инъецирования. Это наиболее эффективный способ создания долговечного гидробарьера, который, впитываясь в края бетона вокруг гильзы, создаёт между ними прочную связь. Инъекционный состав имеет довольно жидкую консистенцию и закачивается через своеобразные шприцы (шпуры, паркеры). Данный способ так же идеально подходит для устранения в плите образовавшихся пустот или трещин.

Герметизация ввода трубы в фундамент инъецированием

Герметизация технологических отверстий осуществляется после того, как плита залита и набрала прочность, необходимую для производства дальнейших работ.

Как сделать гидроизоляцию плиты фундамента, решают в зависимости от конкретной гидрогеологической обстановки на участке, принимая во внимание структуру и параметры конструкций нулевого цикла. В магазинах можно видеть достаточно широкий ассортимент импортных и отечественных влагозащитных материалов. Сделав правильный выбор и произведя качественный монтаж, возвращаться к вопросу изоляции фундамента не придётся за весь период эксплуатации здания.

Общая информация о гидроизоляции швов

Гидроизоляция швов призвана уменьшить потерю тепла, защитить помещение от сквозняков, шума, проникновения влаги, постепенного разрушения стройматериалов. Гидроизоляция швов, стыков поможет до 30% снизить теплопотери. Монтаж гидроизоляционных швов производится снаружи и внутри помещения. Гидроизоляцию швов проводят при постройке новых и модернизации уже построенных зданий. Современные материалы для гидроизоляции рассчитаны на 50 лет службы, так как изготовлены из вспененного полиэтилена и полиолефина.

Что делать со стыками плит на потолке

Вопрос конечно риторический. Можно их ликвидировать.

Швы между плитами перекрытия удаляются несколькими способами. Необходимо учитывать глубину повреждения плит перекрытия.

О том, как бороться с трещинами разной глубины читайте ниже.

Работа с широким неглубоким стыком

Речь идёт о трещинах между стыками перекрытия плит, глубиной примерно 30 мм. В этом случае работа по их ликвидации проводится с использованием строительной пены. Технология заделки швов плит перекрытия предполагает следующий алгоритм действий:

  1. Отверстие заполняют пеной, используя монтажный пистолет.
  2. Дают время, чтобы монтажная пена схватилась. Это примерно 2-4 часа.
  3. После чего, используя строительный нож, остатки пены удаляются. Можно оставить небольшого размера выемку – примерно 5 мм. Это позволит лучше схватиться рабочему материалу.
  4. Далее, углубление заполняется эластичной шпаклёвкой. Работаем шпателем с узким и широким лезвием. Первым инструментом наносится шпаклёвка, а на шпателе с широким лезвием удерживается раствор.
  5. Чтобы качественно (обработать) замазать швы, необходимо работать шпателем с широким лезвием. После нанесения смеси излишки нужно удалить.

О том, что делать со стыком широкой глубины читайте ниже.

Работа с широким стыком большой глубины

Речь идёт о швах, толщина которых превышает 30 мм. В этом случае, использование монтажной пены будет малоэффективным. Лучше пользоваться иными материалами. Гидроизоляция швов между плитами перекрытия подразумевает следующий алгоритм действий:

  1. Обнаружив глубокую выемку необходимо заполнить её теплоизоляционным материалом. Это может быть: пенополеуретан либо полиэтилен.
  2. Для фиксации материала используют герметик.

Лучше использовать герметик, максимально противостоящий влаге.

  1. Последующая процедура – это заделка широкой трещины цементом марки «НЦ». Необходимо при этом оставить канавку. Её глубина должна быть в пределах 5 мм.
  2. Когда цементная смесь высохнет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем, выравниваем поверхность.

Некоторые мастера предпочитают заделывать стыки большой глубины, используя клей для керамической плитки.

Работа с глубоким и узким стыком

Заделывать швы плиты перекрытия, о которых идёт речь, можно вышеописанным способом. Рабочий процесс заливки швов плит перекрытия включает в себя следующие этапы:

  1. Используя кусок утеплителя, на который предварительно нанесён герметик, он помещается в предварительно устроенную канавку. Важно плотно закрыть выемку.
  2. Выполнив трамбовку, следует оставить выемку небольшого размера э то примерно 10 мм. Глубина в пределах 5 мм.
  3. Пространство заполняется цементом марки «НЦ».

После того как цементная смесь застынет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем – выравниваем нанесённый раствор. Кроме перечисленных выше мероприятий, нужно выполнить ряд оперативных действий, о которых речь пойдёт ниже.

Материалы для гидроизоляции

Для гидроизоляции используется следующая продукция:

  • битумно-рулонная (рубероид, толь, стеклоизол). Они дешевые, но их срок службы около 8 лет, исключение стеклоизол — служит до 20 лет;
  • мастичные смеси, изготовленные на клеевой основе. Срок эксплуатации 10 лет;
  • сухие и жидкие смеси, служат от года до десяти;
  • из вспененного полиэтилена и полиолефина, в зависимости от производителя, служит от 25 до 50 лет.

Чтобы утеплители из пенополиэтилена отслужили положенный срок, для защиты от ультрафиолетового излучения, поверх них наносится пластичный состав из мастики или штукатурки.

Инъектирование трещин в бетоне

Основными преимуществами технологии инъектирования при гидроизоляции строительных трещин являются универсальность, быстрота выполнения и минимальность физических затрат.

Методика гидроизоляции трещин инъектированием позволяет выполнять работы по изоляции дефектов в кладках из самых различных материалов. Причем для этого метода не имеет значения, выполняется гидроизоляция в строящемся доме или необходимо провести ремонтные работы в постройке с большим сроком эксплуатации.

С каждым днем востребованность технологии расширяется, сегодня методом инъектирования устраняют трещины в стенах фундамента, подвала и цокольного этажа, в гидротехнических сооружениях и конструкция промышленного назначения. Инъектирования гидрофобными смесями эффективно при устранении аварийных протечек под большим напором воды и при низких температурах.

Методика выполнения инъекционной гидроизоляции трещин проста и сложна одновременно. Простота метода заключается в том, что нет необходимости проводить сложный демонтаж старого покрытия или вскрывать облицовочные материалы. Пакеры (инъекторы), по которым ремонтный состав нагнетается в пустоты, устанавливаются, не повреждая наружного слоя поверхности. Вся остальная работа выполняется автоматом, который равномерно распределяет состав по всем имеющимся прорехам, изъянам и пустотам.

Сложность методики состоит в том, что выполнить гидроизоляцию трещин инъектированием качественно и быстро, при этом, не израсходовав лишних материалов, может только квалифицированный опытный мастер.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Широкий выбор материалов позволяет с высокой точностью подобрать максимально подходящий состав для изоляции трещин с учетом всех важных факторов, например:

  • Характер несущего материала: железобетон, кирпич, бетон;
  • Уровень изоляционных работ: временный или постоянный;
  • Вид трещины: опасная, промежуточная, не опасная. Сквозная или поверхностная;
  • Вид протечки: капиллярная, безнапорная, под напором воды.

С учетом этих параметров выбор материала для гидроизоляции трещин осуществляется из полиуретановых полимеров, акрилатных гелей или гидроактивных полиуретановых смол. Эта технология позволяет забыть о протечках и формировании трещин навсегда.

Виды швов, нуждающихся в гидроизоляции

При строительстве домов важно особое внимание уделить швам между элементами строительных конструкций. Изоляция швов необходима для поддержания здорового микроклимата и понижения уровня шума в помещении. Неправильно заделанные щели приводят к проникновению влаги, образованию грибка, плесени, сквознякам, постепенному разрушению строительных материалов. Больше всего недочетов обнаруживается при монтаже оконных, балконных блоков, входных дверей. Также в изоляции нуждаются наружные межпанельные швы.

Герметизация межпанельных швов: виды и особенности технологии

Правильно выполненная герметизация межпанельных швов – залог качественной эксплуатации жилища, благодаря комплексной защите от атмосферных воздействий, протечек. Разгерметизация требует принятия экстренных мер по устранению деформации и разрушения в области стыков. Проникновение влаги может вызвать промерзание стен, образование конденсата, появление плесени, грибка.

Технология ремонта межпанельных швов

Герметизация межпанельных швов выполняется при нарушении целостности стыков. Причинами разгерметизации может выступить:

  • несоблюдение нормативов строительной технологии при возведении конструкции;
  • смещение панельных блоков, вследствие неравномерной усадки несущих элементов здания;
  • деформация панелей под воздействием резких температурных перепадов;
  • интенсивное влияние атмосферных осадков, условия повышенной влажности и низкие показателей температурных условий.

Технология утепления межпанельных швов должна происходить поэтапно, в соответствии с установленными правилами. Деформационные изменения требуют проведения вскрытия паза между полотнами панелей.

Работы по утеплению и герметизации производятся по стандартной технологии:

  1. Очищение и зачистка поверхностей от старой изоляции, пыли, краски, мастики.
  2. Расшивка трещин в межпанельном пространстве.
  3. Заполнение швов теплоизолирующим материалом (пенополиуретановая монтажная пена). После нанесения, в процессе затвердевания, состав расширяется, заполняя поры, пустоты в недоступных местах шва. При проведении работ поверхности стыков должны быть чистыми и сухими.
  4. Закладка утеплителя вилатерм. Материал отличается плотной структурой, обладает оптимальными характеристиками теплоизоляции, эластичности, удобен в монтаже. Утеплитель укладывается без разрывов, заполняя всю длину швов. Требуется оставить место для герметизации после прокладки материала.
  5. В завершения выполняется обработка швов герметизирующими составами (гидроизоляционные мастики), которые закрывают утеплитель после укладки от внешних воздействий.

Проведение ремонтных работ по герметизации рекомендуется выполнять при температурном диапазоне от -10°С до +30°С, и полном отсутствии атмосферных осадков. Нарушение внешних условий при монтаже, приведет к недолговечности гидрозащиты.

Работы по ремонту межпанельных швов следует выполнять при температуре -10°С до +30°С

Герметизация межпанельных швов изнутри квартиры производится в случае невозможности выполнения высотных работ с внешней стороны жилища. Помещение следует освободить от мебели.

Далее производится поверхностное вскрытие межпанельных стыков и определение объема работ. В случае, если уплотняющий материал находится в удовлетворительном состоянии, целесообразно проведение запенивания паза между панелями, подготовив отверстия вдоль шва.

При отсутствии утеплителя и деформации панельных блоков потребуется производить глубокое вскрытие швов. Технология проведения работ аналогична внешним ремонтным работам.

Процесс наружной герметизации межпанельных швов домов подразумевает использование алгоритма первичной и вторичной обработки стыков блоков.

Первичная заделка наружного шва

Герметизация межпанельных швов первичного типа производится в новых строениях. Заделка стыков выполняется при помощи укладки утеплителя. Применяется инновационный материал вилатерм, представленный в виде округлых трубок из пенополиэтилена, или пенофлекс (монтажная пена). Внешняя поверхность утеплителя покрывается защитным слоем гидроизолятора – мастики.

Первичная заделка наружного шва выполняется путем укладки утеплителя в открытые межпанельные стыки

Тщательная обработка межпанельных швов в панельных домах гарантирует качественное утепление и влагозащиту при агрессивном воздействии погодных условий. Оптимальным выбором станут герметизирующие материалы для фасадов, которые отличаются устойчивостью к перепадам температур, сохраняя свойства на протяжении длительного времени.

Вторичная заделка наружного межпанельного стыка

Герметизация панельных швов вторичного вида подразумевает ремонтные виды работ на участках, где ранее уже проводилась обработка стыков между панелями. Повторные обновления покрытий рекомендуется производить каждые 5-7 лет. Применение герметиков и вид ремонта зависит от текущего состояния шва.

Отсутствие сильных повреждений, удовлетворительное качество покрытия, позволяет ограничиться обновлением наружного слоя герметизации. Признаки деформации, глубокие разрушения, требуют проведения капитальных ремонтных работ, подразумевающих вскрытие швов, устранение старых наполнителей. В таком случае, герметизация межпанельных швов производится по первичной технологии.

Особенности технологии утепления межпанельных швов «Теплый шов»

Утепление межпанельных швов при наличии значительных признаков разрушения производится по трехкомпонентной технологии «Теплый шов». Методика выполнения имеет существенные отличия от стандартных ремонтных работ. Основным материалом выступает полиуретановая пена, которая не используется при других вариантах.

Герметизирующий состав позволяет усилить устойчивость межпанельных швов к химическим и механическим воздействиям. Полиуретан обладает низкой способностью к накоплению влаги.

После застывания пены, образуется материал с оптимальными характеристиками теплоизоляции.

При помощи полиуретановой пены, можно выполнить полноценную заделку швов домов, благодаря заполнению всех полых пространств даже в наиболее недоступных местах.

Основной компонент утепления по технологии Теплый шов – полиуретановая пена

В результате применения технологии трехкомпонентной герметизации и утепления межпанельных швов изнутри, достигается оптимальный уровень защиты от влаги и ветра. Во избежание накопления конденсата в области межпанельного стыка, метод утепления межпанельных швов изнутри должен выполняться поэтапно, учитывая все основные нормы и требования.

Первоначально производится очистка поверхности, устранение старого состава. Подготовленный паз обрабатывается пеной на основе полиуретана. До момента застывания укладывается уплотнитель, после чего производится нанесение гидроизолирующей мастики. Утепление межпанельных швов в панельных домах позволяет предупредить нерациональную теплопотерю, повышая температуру помещения на 3-4°С.

Правила герметизации межпанельных швов

Выполнение работ должно учитывать индивидуальные характеристики состояния межпанельного пространства. Правила герметизации межпанельных швов помогут достичь желаемого результата, выполнив технологию качественно, в полном соответствии с нормами.

Стандартные правила утепления и герметизации межпанельных стыков:

  1. Присутствие протечек в области торцевой поверхности стены требует проведения капитального ремонта по заделке межпанельных швов торца фасада и продольной стены.
  2. Протечка в области вертикального стыка устраняется при полной замене вертикальных швов с примыкающими горизонтальными участками по всей высоте фасада здания.
  3. Наличие деформации горизонтального межпанельного шва, требует проведения ремонтных работ в области трех-четырех панельных рядов конструкции.

Герметизация межпанельных швов должна учитывать определенную степень нагрузки на зоны соединений. Герметизирующие поверхности подвергаются попеременному растяжению, сжатию. Материал утеплителя и герметик подбираются в соотношении усадки, колебаний конструкции.

Воздействие нагрузки увеличивается соизмеримо ширине шва, поэтому рекомендуется укладка меньшего в два раза слоя герметика, чем ширина межшовного пространства между панелями. При выборе материала также следует учитывать характеристики составов, степень устойчивости к нагрузкам и внешним влияниям.

Чем старше становится дом, тем сложнее и затратнее в нем проводить ремонтные работы – практически во всех случаях ремонт будет капитальным. И влияет тут не только старение материалов, но и то, как раньше к отделке подходили вообще. Не было технологичных материалов, все делалось из цемента и алебастра, и ровности поверхностей никто особого внимания не уделял. И вот, снимая старую потрескавшуюся штукатурку с потолка, обнаруживаешь плиты перекрытия, между которыми зияют солидных швы, от которых, собственно, трещины на поверхности и появляются. Сегодня будет разобрано, как заделать швы на потолке между плитами. Информация пригодится и при строительстве нового дома с аналогичными перекрытиями.

А что делать, если…

На что обратить внимание перед началом работ

Если ваша квартира находится на последнем этаже многоэтажного дома, и не имеется технического этажа сверху, то прежде чем приступать к заделке необходимо произвести контроль состояния кровли. Вполне реально, что через щели в скором времени начнет поступать влага. Гипс является минеральным основанием с благотворной средой для размножения микроорганизмов, которым нужна только влажность и плюсовая температура. При описанной протечке все условия будет соблюдены и в скором времени потолок зацветет.

Обилие влажности приводит к появлению грибка

Второй важный момент – это потеря тепла. Через большие щели может буквально «гулять» сквозняк, от чего в помещении будет некомфортно находиться. Но даже при отсутствии движения воздуха получается хороший мостик холода, через который тепло от радиаторов будет передаваться на улицу.

Совет! Такой проблемы не будет, если над вами также находятся отапливаемые помещения.

Мостик холода означает, что практически в помещении  будет находиться точка росы, так как граница тепла и холода смещается внутрь комнаты. Это еще одна причина появления большого количества влаги и сопутствующих ей проблем.

Чтобы устранить все эти неприятности потребуется произвести утепления шва, о чем подробно будет рассказано далее.

Если перекрытие не ведет на крышу, его подготовка и заделка значительно упрощается, однако она также важна, так как могут возникать и другие проблемы.

  • Нарушается звукоизоляция помещения;
  • Из трещины будет постоянно сыпаться грязь и пыль, что неприятно для натяжных потолков, которые при резком открывании двери способны работать как мембрана, поднимая все это в воздух.
  • Также будет нарушаться целостность потолочного покрытия, ведь ничего не будет противостоять подвижкам дома, которые происходят в результате усадки и сезонных колебаний почвы.

Теперь давайте обо всем подробнее.

Заделка стыков плит на потолке

Итак, как и любой другой ремонт, заделка швов на потолке между плитами перекрытия начинается с подготовки основания. Порой, заделка небольшой трещины превращается в серьезную работу, так как после расшивки могут обнаружиться скрытые ранее дефекты.

Расшитый шов на потолке

Под расшивкой понимается зачистка стыков от гипсовой штукатурки, вплоть до самого основания. Сделать зачистку необходимо как можно глубже – нужно больше места для новых слоев отделки, чтобы она держалась максимально прочно и надежно.

Для работы используется любой удобный инструмент. Обычно на этот этап не уходит много времени, так как раньше не применяли в такой работе высокопрочные растворы.

Инструмент

Раз уж зашла речь об инструменте, давайте сразу перечислим все, что потребуется по ходу выполнения работ. Список небольшой, даже приобретение всего этого с нуля не потребуется серьезных затрат:

Инструмент, фото: Описание, область применения:

Зубило

Этот инструмент отлично подойдет для извлечения кусков старого цемента между плитами. В дополнение к нему понадобится молоток.

Совет! Не используйте для такой работы шпатель, так как его лезвие быстро придет в негодность и погнется.

Если нет желания долго работать вручную, примените перфоратор с насадкой лопаткой. Однако аккуратно может не получиться, поэтому будьте осторожны, если не планируете больших работ, а выполняете локальное восстановление.

Металлическая щетка

Этим приспособлением будет удобно вычищать мелкие остатки грязи из шва.

Малярная кисть

Завершается удаление пыли и грязи при помощи кисточки. Этому процессу стоит уделить больше внимания, так как от него во многом зависит степень адгезии основания, то есть того, как прочно прилипнет к плитам ремонтная смесь.

Кисть также будет использоваться для нанесения грунта

Пульверизатор

Применять можно любой распылитель, который понадобится для того чтобы намочить самую глубокую часть шва. Вода там понадобится при нанесении монтажной пены. Она способствует лучшему прилипанию состава и вызывает ускоренную полимеризацию.

Пистолет для пены

Пена может наноситься при помощи вот такого пистолета, или через трубку, идущую в комплекте. Первый вариант считается профессиональным. Инструмент применяется многоразово (есть возможность его прочистки), в специальных баллонах намного больше объем пены при сопоставимой цене. Второй вариант покупается на раз, если предстоит выполнить небольшой объем работ.

Металлический шпатель

Для такой грубой работы подойдет и самый дешевый шпатель за 100 рублей. Вообще, их нужно два штуки – один большой для основной работы, а второй для подработок и очистки инструмента

Чистая емкость

Найдите удобное ведерко, в котором будет замешиваться ремонтный раствор. Размер подбирайте в зависимости от объема предстоящих работ.

В принципе, если вы считаете себя домашним мастером, большая часть перечисленного инструмента, должна оказаться у вас под рукой.

Материалы

Следующий важный пункт – это рабочие материалы. Ничего из перечисленного далее нельзя игнорировать:

Грунтовка

  • Грунт по бетону глубокого проникновения – материал, в виде жидкой эмульсии, которая наносится на поверхности кистью, валиком или пульверизатором. Обеспечивает укрепление поверхности бетона, уменьшение впитывающей способности основания и создание на поверхности пленки, связывающей остатки частиц пыли. Все это вместе существенно увеличивает адгезию бетона. Для работы также можно взять и бетоноконтакт. Помимо перечисленного, он образует крепкую шершавую поверхность, к которой цемент или гипс прилипнут еще лучше.

Заделочная смесь для швов

  • В качестве основного материала для заделки швов могут применяться разные смеси. Например, цемент марки НЦ, как на фото выше, обладающий водонепроницаемыми свойствами – он хорош для последних этажей, где постоянно сохраняется возможность протечек. Применять можно и гипсовые смеси повышенной прочности, например, «Кнауф Фуген». Также хороши эластичные полимерные составы, однако стоят они дороже.

Сетка серпянка

  • Сама по себе смесь не может противостоять растягивающим нагрузкам, возникающим при подвижках коробки строения, поэтому обязательно швы требуется дополнительно армировать. Используют для этого стеклосетку – серпянку. Материал этот прочен на растяжение. При особенно крупных щелях его советуют использовать даже совместно с монтажной пеной – такое сочетание позволит создать прочное основание под смеси.
  • Если щель особенно крупная, или в потолке имеется отверстие, которое необходимо заделать, в качестве арматуры может использоваться металлическая сетка или любые стержни, которые получается установить. В таком случае желательно предусмотреть крепкую механическую привязку через отверстия, которые делаются друг напротив друга. Стержни отдельно соединяются вязальной проволокой – чем мельче ячейки сетки, тем прочнее раствор будет держаться.

Эластичная шпаклевка

  • Финишная отделка выполняется при помощи латексной шпаклевки и такой же краски. Эти материалы в полимеризованном состоянии сохраняют некоторую эластичность, что позволяет им растягиваться, не повреждаясь. Также можно наклеить на потолок обои, которые тоже легко переживут появление мелких трещин.

Как заделать швы на потолке между плитами

Далее будет описан порядок работ при заделке швов между плитами. Если хотите получить качественный результат, то ни один из этапов обходить вниманием не следует. Разберем все на примере ремонта появившейся трещины в потолке, так как тут производится больше всего действий:

  • Для начала необходимо снять старые слои побелки, шпаклевки и штукатурки. Сделать это проще всего, если намочить поверхность. Используем пульверизатор, обрабатывая им участок в несколько проходов. Необходимо дать время, чтобы слои пропитались водой, после чего снимаем их сначала шпателем, затем ножом и зубилом. Если проводится капитальный ремонт помещения, можно сразу все счистить перфоратором под ноль.

Совет! При зачистке обращайте внимание на то, как прилегают края штукатурки к плитам – нужно дойти до тех мест, где не будет наблюдаться отслоений.

Зачищенный потолок

  • Обычно плиты имеют свои родные фаски (скошенные края), как показано на фото выше. Они необходимы, чтобы было удобнее забивать внутрь штукатурку. Но бывает так, что фасок нет, поэтому придется поработать перфоратором, чтобы сделать их подобие.
  • Далее берется металлическая щетка, которой шов обрабатывается по всей длине. Работайте при этом в защитных очках, маске и головном уборе, так как на вас будет сыпаться много пыли и песка. Далее остатки смахиваются кистью – для лучшего результата рекомендуется воспользоваться пылесосом.

Очистка шва от грязи щеткой

  • Затем шов обрабатывается 2-3 слоями грунтовки – чем больше, тем лучше. Обязательно дайте время для промежуточной сушки. Последний слой грунта должен сохнуть не менее суток. За это время материал проникает в поры бетона и кристаллизуется внутри, от чего воде становится трудно приникать в бетон.
  • Затем необходимо утеплить стык. Если щели нет, то этап пропускается. Если она глубокая и узкая, приобретается специальный уплотнительный валик из вспененного полиэтилена. Он вставляется максимально глубоко в щель, закрывая ее. Материал будет работать как утеплитель. Если щель очень широкая, то ее нужно предварительно заполнить монтажной пеной. Учитывайте при этом вторичное расширение материала и не переусердствуйте – нам не нужно, чтобы пену выдавило вниз, иначе придется ее счищать со стен фаски, адгезия которых уже пострадает.

Шов на потолке — схема заделанного стыка между панелями

  • Уплотнитель и пену можно использовать и в комбинации, если позволяет глубина шва. Первый не даст пене выдавиться наружу и будет надежно держаться за ее счет.

Совет! Перед тем, как наносить полиуретановую пену, не забудьте смочить бетон в месте контакта. Для чего это делается, было описано выше.

  • После застывания пены, стык замазывается ремонтным составом. Инструкцию по его приготовлению подскажет упаковка. Обратите внимание, что некоторые варианты, например, Кнауф Фуген, нельзя замешивать машинным способом, так как после этого они очень быстро застывают, и можно не успеть выработать материал.
  • При нанесении штукатурки старайтесь не оставлять наплывов – как только она схватится, счищайте лишнее шпателем. Порядок нанесения такой: сперва шов забивается штукатуркой, затем прикладывается серпянка и по центру вдавливается немного вглубь раствора, далее накладывается еще один слой, который полностью должен скрыть края сетки
  • После высыхания ремонтный состав даст некоторую усадку, и канавка еще будет заметной. Ее можно заполнить тем же материалом, либо уже финишной шпаклевкой в несколько слоев. Если потолок будет потом штукатуриться, сделайте еще один слой армировочной сетки – такое усиление гарантированно защитит от появления трещин.

Как заделать швы на потолке – процесс заполнения

  • Далее порядок работ будет отличаться в зависимости от задумки. Если планируется штукатурка, устанавливаются маяки и наносится слой гипсовой стартовой смеси нужной толщины. Если нет – просто замазываем полученную выемку тем же составом, ровняясь с основной поверхностью потолка. В некоторых домах штукатурки может не быть – тогда просто шпаклюем поверхность.
  • Финишным этапом работы, не считая покраску, будет нанесение латексной шпаклевки. Материал этот продается в готовом виде. Он имеет очень мелкий помол и не предназначен для заполнения крупных неровностей. Поэтому к ровности штукатурки относятся ответственно. Шпаклевки делается 2-3 слоя, после чего поверхность шлифуется.

Совет! Перед шпаклеванием потолок также следует прогрунтовать.

Заделка отверстия в бетонной плите

В дополнение давайте рассмотрим, как заделать особо крупное отверстие в бетонной плите.

Отверстие по шву между плитами перекрытия

Тут к процессу армирования стоит отнестись с большим вниманием. Как и в предыдущем случае, работа начинается с зачистки. Далее по порядку:

  • Стенки отверстия грунтуются.
  • Внутрь набрызгивается вода, и отверстие запенивается. Необходимо оставить около 4-5 см расстояния до края дырки, чтобы было удобно проводить последующую работу.
  • В боковых стенках делается несколько отверстий на глубину 45 мм на высоте 2-3 см от края – хватает 4-6 штук.
  • В отверстия вставляются пластиковые дюбеля 6*40. Как вариант можно использовать металлические стержни, но их еще найти нужно, да и фиксируются они хуже
  • Берется стальная сетка и ножницами по металлу из нее вырезается латка по форме отверстия, но чуть меньшего размера. Она пропихивается внутрь чуть выше сделанных ранее отверстий.
  • В дюбеля забиваются шурупы длиной 80 мм. Это позволит им надежно расклиниться и останется место для фиксации сетки.
  • Сетка прижимается к шурупам и привязывается к ним проволокой. Так мы получаем основное армирование для ремонтного состава.
  • Заполняем отверстие штукатуркой, хорошо пропихивая его за сетку. Как только сетка покроется на 5-7 мм, оставляем материал сохнуть. Далее наносим состав послойно по 1-1,5 см, погружая внутрь серпянку. Делаем так, пока не заполним все отверстие.

Дальнейшая процедура особо отличаться не будет. За счет созданного внутреннего каркаса большая масса гипса не сможет дать трещину и вывалиться. Есть и другие способы, но суть особо не меняется – нужно дать основание-подпор и укрепить толстые слои ремонтного состава армирующими вставками

Заключение

Теперь читатель знает, как заделать шов на потолке. В процессе нет ничего особо сложного, но работа однозначно является технологичной, так как требует определенного порядка действий и устройства нескольких разнотипных слоев. В завершение предлагаем ознакомиться с подобранным видео по теме.