Несъемная опалубка для строительства дома

Разновидности несъемной опалубки для фундамента и монолитного строительства в целом

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

  • Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
  • Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
  • Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
  • Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
  • Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
  • Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
  • Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

  • Сроки строительства значительно сокращены.
  • Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
  • Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
  • Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части.

Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется).

Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита).

Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек.

А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора.

Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента.

Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

  • из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
  • из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Источник:

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

  • видов бетонируемых монолитных конструкций;
  • строения (конструкции) опалубки;
  • вида основного материала преобладающих элементов;
  • температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
  • оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

  • разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
  • инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

  • ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
  • ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
  • ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
  • ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
  • ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

  • Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
  • Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
  • Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
  • Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
  • Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Источник:

Несъемная опалубка: виды, технологии и материалы

Фундаментная платформа для большинства объектов капитального строительства устраивается с помощью опалубки. Данная конструкция выполняет несколько функций, среди которых удерживающая, изолирующая и защитная. В профессиональном строительстве все чаще задействуется система несъемной опалубки как наиболее функциональная и практичная в использовании. Но и этот метод предполагает разные способы исполнения.

Особенности технологии

Традиционные способы создания опалубки предполагают временное удержание бетонной массы для формирования несущей базы каркаса здания. По таким методам выполняется и монолитный, и ленточный фундамент. Для столбчатых и свайных конструкций опалубочные элементы практически не используются. В свою очередь, технология несъемной опалубки изначально выполняет те же задачи удержания бетонного раствора, позволяя ему обрести нужную форму для целевой конструкции.

После отвердевания строительной смеси материал не убирается, а остается в системе фундамента. Более того, исключение операции разопалубки обусловлено не столько экономией времени и трудовых ресурсов, сколько преимуществами образования цельной конструкции.

Компоненты опалубки после заливки и кристаллизации бетона не просто создают единую фундаментную структуру, а повышают изоляционные и защитные свойства базы под ростверком.

Утепление, гидро- и пароизоляция, а также повышение механической стойкости – это основной набор качеств, которыми наделяет несъемная опалубка фундамент.

Блочная конструкция несъемной опалубки

Самый распространенный вид неразборной системы удержания бетона для фундамента. Обычно в такой конфигурации производится укладка цельных блоков, изготовленных из того же бетона, синтетических волокон в виде стеклопластика или композита, древесно-стружечных материалов и т. д. Монтаж выполняется по типу кирпичной кладки с применением строительных связующих смесей.

Более технологичный способ формирования фундамента предлагают производители сборных блоков несъемной опалубки на основе арболита, гипса и пенопласта. Особенностью таких элементов является мелкоформатная компоновка структуры фундамента из специальных комплектующих.

В частности, один блок может формироваться из нескольких листов, укладываемых по определенной схеме в проектное положение. Сборка производится по принципу конструктора, но, как и в случае с обычными блоками, не обходится без применения стороннего крепежа. В этом качестве используют полимерные распорки.

Они позволяют точно выдерживать технологические зазоры между листами, после чего надежно стягивают их в единую конструкцию.

Монолитная несъемная опалубка

Альтернативу блочным системам представляет широкая группа панельных и каркасных материалов, из которых получается более плотный фундамент. Монолитным его можно назвать условно, однако в процессе эксплуатации структура залитого цемента в большей мере связывается с элементами опалубки, чем при блочной кладке. Например, при каркасной компоновке используются литые продолговатые балки, образующие после монтажа два несущих контура. В созданный канал заливается бетон, после чего укладываются прутья стальной арматуры.

Другой способ создания фундаментного монолита реализуется с помощью плиты несъемной опалубки, которая удерживает сплошную стяжку. В этой конструкции материал опалубки представляет собой вертикальную ограду, которая устанавливается по периметру рабочей площадки. В ее рамках без дополнительных контуров заливается монолитная бетонная основа. Плиты выполняют функцию удержания раствора, а в дальнейшем становятся полноценным изолятором и цокольной частью дома.

Классификация несъемной опалубки по типу утеплителя

Теплоизоляция – одна из ключевых задач фундамента как такового. К достоинствам несъемной опалубки можно отнести выполнение этой функции без подключения специальных материалов наподобие минеральной ваты или рубероида для гидрозащиты. Но и в таких системах утеплитель может быть исполнен по-разному. Например, в монолитном строительстве с применением вышеупомянутых плит ограждения задействуются формообразующие элементы. Как правило, это термоблоки с повышенными свойствами удержания тепловой энергии.

Еще один вариант – конструкции с добавочным изоляционным слоем. Если термоблоки выигрывают за счет утепления как такового, то самостоятельный слой изоляции выгоден своей многофункциональностью. Она выражается не только в дополнительных функциях (гидробарьер, парозащита, шумоподавление), но и в более широких возможностях по укладке. То есть изолировать можно не всю площадь, а конкретные участки – в том числе места, в которых фундамент сходится с ростверком без элементов опалубки.

Конструкция из пенополистирола

По совокупности технико-физических качеств это одно из лучших решений в своем классе. Пенополистирол отличается хорошей утепляющей функцией, создает барьер перед влагой и шумом.

К недостаткам данного материала относят низкую механическую прочность, однако все виды несъемной опалубки предполагают тесное сопряжение с бетоном и армирующими стержнями, поэтому даже конструкции на пластиковых компонентах могут выступать в качестве самонесущих.

Самым же главным преимуществом пенополистирола является разнообразие форм и размеров. Блочные и панельные комплекты для опалубки позволяют без специальной доработки формировать сложные фундаментные конструкции.

Деревобетонная несъемная опалубка

Существуют самостоятельные древесные и бетонные компоненты, однако у каждого из этих материалов есть выраженные недостатки. И напротив, их объединение в одну структуру позволило получить универсальное средство для создания надежной и функциональной опалубки. Деревобетонные виды несъемной опалубки получили общее название арболит.

Элементы данной конструкции устанавливают в рядном порядке, что в результате образует стены. Внутренняя сторона такой панели имеет рифление для обеспечения хорошей адгезии с бетоном, а в некоторых модификациях предусматриваются и специальные канавы для установки коммуникационных трасс.

Единственным существенным недостатком арболита (обусловлено наличием древесины в структуре) является высокая чувствительность к влажности, поэтому в качестве конструкционного дополнения может потребоваться гидроизоляция опалубки.

Материал в основном используется в каркасных конструкциях, выполненных с применением металлопроката. Внешняя сторона опалубки обшивается стекломагниевыми тонкими панелями, внешне напоминающими гипсокартонные перегородки. В образованные каналы по общей технологии заливается бетон.

Также допускается и применение стекломагнезитовых стен в монолитном строительстве с плиточным фундаментом. В данном варианте перегородки устанавливаются не по внутренним контурам, а снаружи, выполняя функции тех же вертикальных оград.

Что касается самого стекломагнезита, то он пользуется популярностью как практичная конструкционная основа фундамента, но изоляционные свойства у него весьма слабые.

Технология устройства несъемной опалубки

Рабочий процесс подразумевает выполнение трех технологических операций – сборки, заливки и укрепления. К сборочным мероприятиям приступают после подготовки рабочей площадки. Далее разные виды несъемной опалубки компонуются в соответствии со своими технико-конструкционными особенностями. Например, блочные элементы стыкуются через пазовые разъемы, а массивные плиты стягиваются металлическими скобами и внешней обшивкой.

Когда ниша для самого фундамента будет готова, приступают к заливке раствора. Как правило, высота несущей базы составляет 20-30 см, но в зависимости от этажности дома может устраиваться и дополнительный уровень стяжки толщиной 12-20 см. Под него монтируют еще одну технологическую надстройку из элементов опалубки. На завершающей стадии выполняют укрепление внешними распорками, анкерными соединениями и металлическими прутьями.

Стоимость материалов для несъемной опалубки

Самый доступный по стоимости блок для конструкций такого типа обходится в 150-200 руб. Как правило, это модули из бетона или древесно-стружечных материалов. Средняя цена несъемной опалубки из пенополистирола составляет 700-1000 руб. Примерно во столько же оцениваются композитные материалы и элементы на основе стеклопластика.

При покупке важно учитывать и технико-физические характеристики материала. Например, та же цена несъемной опалубки из пенополистирола может быть увеличена до 2000 руб., если речь будет идти о крупноформатных панелях с армированием внутри. Также и дополнительные теплоизоляционные слои с конструкционными модификациями могут добавлять 300-500 руб. к базовой стоимости элемента.

Заключение

Сочетание широкого комплекса положительных эксплуатационных свойств, умеренной стоимости и доступной технологии монтажа, безусловно, делает технологию неразборной опалубки для фундамента привлекательной в глазах рядового потребителя. Однако сохраняются ли эти впечатления уже в процессе эксплуатации дома? Большинство собственников не замечает недостатки технологии, но они есть.

Конкретные минусы будут зависеть от того, какой именно вид несъемной опалубки использовался. В случае с пенополистиролом это может быть недостаток вентиляции фундамента и выделение вредных химических веществ. Речь идет о незначительных для здоровья испарениях, но об экологической чистоте все же придется забыть.

Что касается бетонных и древесно-стружечных плит, то их слабые места в основном заключаются в необходимости поддержания стабильности конструкции из-за негативного влияния грунтовых подвижек на месте строительства.

Источник:

Виды несъемной опалубки

Относительно новая технология несъемной опалубки, применяемая для вертикальных элементов (стены/фундаменты), предполагает ускорение и упрощения процесса монолитных работ.

Суть несъемной опалубочной системы заключается в том, что после затвердевания бетона опалубка становится одним целым с отлитой фигурой. Элементы опалубки имеют вид блоков, которые производятся из пенополистирола, щепоцементных и других материалов. Блоки позволяют создать достаточно точный геометрический элемент, блоки в последствии остаются в качестве звукоизолирующего материала или утеплителя.

Виды и характеристика несъемной опалубки

Несъемная опалубка может быть разной и классифицируется по материалу из которого изготавливается и по типу элементов. Блоки опалубки могут быть как цельными, так и сборными.

Несъемная опалубка тоже бывает разной и классифицируется по типу элементов. Блоки опалубки могут быть как цельными, так и сборными. Оба варианта конструкции похожи по эксплуатационным свойствам, а самое главное отличие между ними — это материалы изготовления. Материал, из которого изготовлены элемент отвечает за финишное качество стены, что важно при дальнейшей отделке. Также элементы, предназначенные для отделки внутренних стен, изготавливаются из других материалов по причине, повышенных требований к экологичности.

При работе над проектами монолитных сооружений, опалубке уделяется особое внимание, так как от неё зависит прочность будущего здания и количество времени, затраченного на его возведение. Использование несъемной опалубки упрощает процесс заливки, снижает продолжительность этих работ, а также улучшает теплопроводящие свойства бетона и упрощает последующую отделку.

Выбор типа опалубки зависит от двух факторов: как будет использоваться помещение и какие предъявлены требования к материалу.

Опалубка из щепоцементных изделий

Элементы такой опалубки создаются из деревянной щепы и стружки, жидкого стекла и цемента, разбавленного минерализующими добавками. К такому типу относятся блоки из арболита, цементно-стружечные плиты (ц.с.п) и арболитовый материал.

Цемент в плитах дает прочность, а, благодаря добавкам, элемент становится водостойким. Щепоцементная опалубка используется для возведения бетонных фундаментов и стен, ещё к наружной стороне стены устанавливается контактирующий с бетоном утеплитель из пенопласта.

Толщина стен формируется классическими цементно-стружечными панелями, которые соединены между собой металлическими связями. Армированный каркас формируется внутри самой стены, наружная стена утепляется пенопластом, который контактирует с бетонной смесью. ]По всему периметру создаваемого элемента заливают бетон по плиточный уровень в полость. После можно переходить к формированию нового ряда.

Арболит – сырье, состоящее из минеральных добавок, которые соединены щепой древесины и цементом. Блоки из такого материала обладают двумя полостями. Сначала армируют внутреннюю, а потом её же заполняют бетоном, а наружная заполняется утеплителем.

Собирающаяся конструкция из блоков в итоге выполняет роль стены, а также ограждения и утеплителя кирпичных стен. Арболитовые блоки используются как стеновые при строительстве малоэтажных помещений. Армированный бетон и утеплитель заливают в полости блоков, от того насколько плотно это будет осуществлено зависит прочность и теплопроводность.

Соединяются арболитовые блоки клеем или бетоном.

Использование несъёмной опалубки из щепоцементных материалов является современной, экологичной и быстрой технологией возведения монолитных объектов.

Опалубка для бетонных полов

Промышленные полы бетонируются по секциям. Чтобы ограничить не бетонируемую область её отделяют металлическими листами или досками. Когда надо приступать к заливу следующей секции, вспомогательные материалы убирают, но остается шов, который в последствии из за работающей техники может разрушаться что приведёт к нарушению использованию пола.

Чтобы избежать такой проблемы, необходимо использовать опалубку полов из ограничительных рельс-форм. Такая форма крепится у основания пола, устанавливаясь горизонтально кроме поверхности бетона и направляющей для вибрационной рейки.

Сделать монолитные полы без швов позволяют отверстия в рельсах, которые позволяют смеси соединяться с другой частью раньше залитого.

Несъемная опалубка из бетона

Бетонная несъемная опалубочная система, как правило применяется при заливке цоколя или ленточного фундамента

В заводских условиях в специальных формах производятся пустые блоки с горизонтальными и вертикальными отверстиями.

Однако для монтажа требуется специальная техника, потому что блоки имеют большой вес. После монтажа опалубки производится вязка арматуры. Для этого в бетонных блоках есть специальные отверстия, и арматура пропускается прямо через блоки.

С наружной стороны комплекс утепляют пенополистирольными плитами и покрывают наплавляемой гидроизоляцией. Также такую опалубку производят более легкой: фибролитовые плиты (цемент смешивается с древесной стружкой и добавляется магнезит); бетон с пенополистиролом; бетон с пузырьками воздуха и древесной щепы.

Фундамент из несъемной опалубки

Фундамент отлитый с опалубкой из пенопласта утеплять не нужно. Такой комплекс армируется внутри и бетонируется. Из дополнительных мер необходима только внешняя гидроизоляция.

Если основания и первый ряд выполнены верно без ошибок в геометрии, то дефектов стен и при сборке опалубки быть не должно.

Дефектов стен и при сборке опалубки возникнуть не должно, если основания или первый ряд были выполнены верно с точно с геометрической точки зрения.

09.07.2018

Источник:

Несъемная опалубка для стен и фундамента — виды, изготовление своими руками

В строительстве используется как съемная, так и несъемная опалубка. Она применяется для образования правильных форм бетонных, железобетонных конструкций. В нее заливается готовый строительный раствор, где набирает нужные технические характеристики.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Каждый слой заливается на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Виды

Несъемная опалубка классифицируется по виду материала, из которого она изготовлена. Чаще всего применяются пенополистирол, раствор цемента и щепы, фибролит.

Пенополистирол

Самый распространенный вид несъемной опалубки. Это прочный и легкий материал, с высокими антикоррозионными свойствами. У него отличная теплоизоляция, которая обеспечивает газообмен залитому бетону для равномерного затвердевания, набора нужных прочностных характеристик.

Цементный раствор со щепой (Арболит)

Блоки изготавливаются из цементного раствора, в который добавляется специально обработанная водоотталкивающим и противопожарным составом древесная щепа. Они имеют хорошую звукоизоляцию. Так как вокруг щепы образуются воздушные пузырьки, такая бетонная опалубка — хорошая теплоизоляция.

Фибролит

Представляет собой плиты, сделанные из деревянной стружки, скрепленные магнезитом или цементом. Этот вид несъемной опалубки хорошо подходит для  для фундамента. Обладает повышенной прочностью, не пропускает испарения, не разрушается от высокой влажности и перепадов температуры, имеет высокие теплоизоляционные характеристики.

Преимущества и недостатки

Достоинства данной технологии:

  • невысокая стоимость;
  • экономия за счет ускорения выполнения строительных работ;
  • благодаря высоким теплоизоляционным характеристикам можно заливать бетон при отрицательных температурах;
  • снижает давление на основание, уменьшая стоимость фундамента;
    возможность возведения конструкций без применения тяжелой техники;
  • для заливки в блоки можно применять бетононасос;
  • простая сборка любых форм из блоков со специальными пазами или замками;
  • при меньшей толщине стены она обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная, с аналогичной прочностью;
  • неограниченный срок эксплуатации сооружений возведенных по этой технологии;
  • правильно подобранная толщина позволяет зимой снизить затраты на отопление;
  • возможность подбора блоков разных конфигураций (стандартных, угловых, с торцевыми заглушками);
  • при правильном монтаже, не нуждается в дополнительной отделке и выравнивании, может покрываться любыми материалами – сайдингом, гипсокартоном, штукатуркой;
  • стены и фундамент не разрушаются от перепадов температур, ультрафиолета, повышенной влажности;
  • возможность установки своими руками, благодаря соединительным замкам и стандартным размерам;
  • технология позволяет возводить стены и фундаменты любых зданий, сооружений;
  • стоимость материалов и работ при возведении монолитного здания по этой технологии ниже, чем при использовании классических материалов – кирпича или дерева;
  • благодаря стандартизации элементов можно легко рассчитать объем материалов, на многих строительных порталах есть калькуляторы, с помощью которых можно примерно рассчитать бюджет будущих работ.

Недостатки:

  • некоторые материалы разрушаются под воздействием агрессивных химических сред, поэтому нужно отделывать поверхности;
  • при расчете нагрузки на стены необходимо тщательно рассчитывать толщину несъемной опалубки, поскольку она имеет меньшую прочность, чем бетон;
  • необходимость устройства вентиляции, поскольку после отделки снижается уровень газообмена.

Особенности монтажа

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь более однородной. Раствор заливается до половины верхнего ряда последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но такая выемка должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно укрыть стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Изготовление своими руками

Несъемную опалубку для фундамента или стен можно сделать своими руками из недорогих и доступных материалов:

  • влагостойкая прочная фанера;
  • плиты из цементно-древесной смеси;
  • листы пенополистирол;
  • плоский шифер.

Для изготовления, материал распускается на листы соответствующие ширине вырытой под фундамент траншеи. Общая длина листов должна быть равна двум периметрам основания плюс нужно добавить 20% для укладки перехлестов на углах здания. Устанавливать листы требуется так, чтобы между ними не оставалось зазоров, после они укрепляются винтами или пластиковыми стяжками.

Арматура устанавливается на горизонтальные стяжки, она должна оставаться в середине заливаемого раствора. Стандартные стяжки имеют пазы, позволяющие выдерживать между стальными прутьями одинаковое расстояние. Отдельные прутья связываются стальной проволокой, при необходимости они крепятся к стяжкам.

После подготовки заливается бетонная смесь в течение одного дня, чтобы добиться однородных характеристик раствора. Уплотняется вибратором.

Внимание! Использовать стальную арматуру для уплотнения не рекомендуется, поскольку она может проткнуть листы.

Поверхность залитого бетона выравнивается. Как только он наберет критическую прочность можно продолжать строительство – возводить стены из новых рядов блоков, дерева или кирпича.

При использовании фанеры или плоского шифера необходимо учитывать, что эти материалы имеют низкую теплоизоляцию. Чтобы исправить ситуацию в качестве утеплителя применяют минеральную вату, плиты других теплоизоляционных материалов. Из них делается подобие сэндвич-панелей, которые применяются в качестве несъемной опалубки. Строительство требует высокой точности, необходимо выдерживать все размеры и углы. При строительстве крупных объектов дешевле и быстрее пользоваться готовыми блочными элементами.

Необходимо серьезно отнестись к качеству блоков несъемной опалубки. Требуется наличие крепежей и укрепление прутьями арматуры.

Если все требования полностью выдержаны, при минимальной толщине стенки дома, она будет иметь высокие теплоизоляционные и акустические характеристики. Здание получится прочным и теплым без нанесения дополнительных слоев теплоизоляции. Стоимость работ окажется значительно ниже, чем для стен из других материалов, а их сроки будут уменьшены, что позволит дополнительно сэкономить.

Источник:

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Опалубка – это система строительных элементов, применяемая для ускоренного строительства таких элементов сооружений, как стены, колонны, перекрытия, шахты лифтов. Различают два вида опалубки: съемная опалубка и несъемная. В данной статье рассмотрим второй вид опалубки – несъемную.

Опалубку называют несъемной в том случае, если после затвердевания бетона опалубочную систему не разбирают. Чаще всего блоки для несъемной опалубки выполняют из пенополистирола или другого теплоизоляционного материала.

Блок разборный

Установка несъемной опалубки

Технология установки несъемной опалубки

Технология установки несъемной опалубки довольно проста: после создания детального плана нужной конструкции, производится монтаж опалубочной системы и заливка ее бетоном. После затвердевания бетона опалубку не демонтируют.

Опалубочные блоки монтируются по принципу кирпичной кладки и фиксируются между собой при помощи замковых элементов (или при помощи пазов). Противоположные плиты опалубочного блока между собой крепятся стяжками (при необходимости). Бетонирование производится послойно: не более, чем на 3-4 ряда опалубочных блоков, обязательно использование вертикальной арматуры для повышения прочности конструкции.

Установка несъемной опалубки

Преимущества несъемной опалубки

1.Повышение надежности строения

При использовании несъемной опалубки стены буду представлять собой единую монолитную систему.

2.Тепло- и звукоизоляция

При завершении строительства опалубка будет играть роль дополнительного утеплителя. Кроме того, например, пенополистирольные блоки обладают отличными звукоизоляционными свойствами.

3.  Сохранение полезного пространства

Стена, выполненная по принципу бетонирования каркаса из несъемной опалубки, в три раза тоньше стандартной кирпичной стены, что позволяет сохранить «лишние» метры полезной площади как внутри возводимого строения, так и снаружи.

4.Экономичность в ходе строительства

Кроме того, что для строительства сооружений из опалубки не требуется участие громоздкой спецтехники, этот метод отличается невысокой стоимостью по сравнению, например, с кирпичной кладкой или другими видами строительства. Благодаря относительной простоте монтажа опалубки существенно уменьшаются трудозатраты. Строительство объекта с несъемной опалубкой ведется в 5 раз быстрее, чем со съемной.

5. Экономичность при эксплуатации объекта

Высокие теплоизоляционные свойства опалубки позволят уменьшить затраты на отопление более чем в 3 раза (по сравнению с аналогичным кирпичным домом).

6.Легкость отделки

В ходе строительства получаются идеально ровные и гладкие стены, при окончательной отделке которых существенно экономится время и деньги, а при использовании фасадной несъемной опалубки облицовка наружной стены строения происходит автоматически.

7.Долговечность

Лабораторные испытания показали, что даже в самых агрессивных природных условиях дом из бетона и полистирольных блоков прослужит минимум 100 лет.

Несъемная опалубка своими руками

Монтаж несъемной опалубки стен своими руками не доставит существенных проблем даже человеку без специального строительного образования. Рассмотрим механизм возведения стены из полипропиленовых блоков.

Для установки опалубки фундамент будущего строения должен быть соответствующим образом подготовлен: в соответствии с планом должна быть размещена вертикальная арматура и выполнено покрытие из гидроизоляционного материала.

Процесс установки бетона

Установка первого уровня блоков должна быть произведена с особой тщательностью и аккуратностью: блоки нанизываются на вертикальную арматуру и скрепляются между собой в соответствии с технической документацией (пазами или другими запорными устройствами). Стяжка внутри пенополистирольных блоков чаще всего не требуется, так как предусмотрена производителем.

При закладке первого уровня блоков в соответствии с планом формируются дверные проемы и внутренние перегородки. Второй уровень блоков укладывается по методу кирпичной кладки, блоки нужно сдвигать в сторону относительно нижних. Вертикальность боковых сторон опалубки лучше всего проверять уровнем. Третий и последующие уровни блоков выкладываются аналогично первому, чтобы боковые швы находились в одной вертикальной плоскости.

На этапе установки блоков следует выполнить прокладку инженерных коммуникаций.

Теперь можно приступить к бетонированию. Если специальный инструмент (глубинный вибратор) отсутствует, то заливка производится вручную с обязательной утрамбовкой слоев при помощи подручных средств (можно использовать деревянный или резиновый молоток).

Таким образом, шаг за шагом, возводится стена до необходимой высоты, но для придания ей особой прочности заливка верхнего слоя блоков бетоном производится только наполовину, таким образом верхняя грань монолита оказывается внутри опалубки.

Заливаем бетон в опалубку для перекрытий

Аналогичным образом выполняется опалубка колонн, опалубку перекрытий следует доверить профессионалам.

Стоимость несъемной опалубки

Цена за 1 кв. метр несъемной опалубки с блоками из полистирола в зависимости от региона может доходить до 1000 рублей, но в среднем составляет 500-800 рублей. Рассчитать общие затраты по приобретению опалубки можно с помощью специального калькулятора расхода блоков онлайн или при заказе у поставщика.

Видеоматериал – несъемная опалубка