Полимерно песчаная плитка своими руками

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Но сейчас разработчики строительных материалов представили на рынок абсолютно новый по своим характеристикам плиточный материал, который получил название полимерпесчаная плитка. Ее срок службы превышает 50 лет, она не ломается и не боится воздействия температур, а по механическим показателям превосходит все известные виды тротуарной плитки.

Большое количество цветовых оттенков позволяет создать любое декоративное оформление, а малый вес дает возможность укладывать ее не только на улице по грунту, но и на пол помещений, веранд и балконов.

Технологический процесс производства полимерпесчаной плитки

Состав новой плитки и технология изготовления

Полимерпесчаная тротуарная плитка изготавливается из смеси песка, дробленых полимеров (в основном вторичной переработки) и неорганических пигментов различных цветов. Количество песка в смеси достигает 75%. Перед добавлением его тщательно промывают и просеивают таким образом, чтобы фракция не превышала 3 мм. После этого песок просушивают в печи.

Полимерные отходы измельчают, плавят в экструдере и делают мелкую полимерную крошку. После этого все три компонента загружают в миксер и хорошо перемешивают. Смесь расплавляют в печи при температуре 250°C и заливают в прессовые формы. В итоге этой относительно несложной технологии получается красивая и прочная цветная полимерная плитка, готовая к укладке на дорожное покрытие.

Недостатки применения

Выделяют только один минус, присущий всем материалам – при нагревании полимерные плитки расширяются, поэтому при ее укладке надо неукоснительно соблюдать технологию, которая рекомендует оставлять между плитами технологические зазоры не меньше 6 мм.

Еще к минусам можно отнести сравнительную новизну материала, из-за чего многие слабо представляют себе специфику использования полимерных изделий. По этой же причине не совсем устоялись цены на продукцию, а кроме того – различные производители оценивают готовую продукцию по своему. Можно встретить ценники за квадратный метр, за штуку или вообще по весу.

Технические характеристики материала

В зависимости от того, какие именно материалы применяет изготовитель и в каких формах отливаются изделия, технические характеристики, которыми обладает полимерно-песчаная тротуарная плитка, могут немного разниться. В среднем же по этим изделиям можно привести следующие данные:

плотность материала 1600-1800 кг/м3;
морозостойкость более 300 циклов;
истираемость 50-100 мг/м2;
водопоглощение не более 0,15%;
прочность 20-25 мПа;
теплопроводность 2,8 кДж/м2 в секунду;
устойчивость к ультрафиолету, кислотам и щелочам;
диапазон эксплуатации от –70°C до +250°C;
размеры поверхности плит 330×330, 330×165, 500×250 мм;
срок эксплуатации более 50 лет.

Сравнительные характеристики полимерпесчаной и бетонной плитки

Современные разработки, позволяют создать материал, с прочными и надежными характеристиками. Если сравнивать данный вид плиток, с подобными материалами, то они находятся на много пунктов впереди по своим свойствам. К тому же ценовое предложение, вполне оправдано качеством изделия.

Процесс изготовления полимерпесчанной плитки предполагает строгий контроль над технологическим процессом, благодаря этому, получается материал с повышенной прочностью и выносливостью, по отношению к температурным колебаниям.

Соблюдение всех условий гарантирует плитке длительный срок службы, что во многом и влияет на предпочтение людей к данному покрытию.

Таблица полимерпесчаных изделий

Отсутствие цементной пыли в процессе укладки.
Обладает пластичностью, которая предотвращает растрескивание и повреждение укладочного материала.
Простота в обслуживании. Мыть такое покрытие очень легко, к тому же оно не отличается высокими показателями впитывания. Это свойство заметно увеличивает срок использования.
Водостойкость. Благодаря этому свойству, плитка с легкостью выдерживает перепады температур, особенно это, важно зимой.

Форма плитки может быть выполнена абсолютно разной конфигурации, может содержать рисунки и различную цветовую гамму.

Несмотря на довольно большие габариты, изделие отличается легкостью, что позволяет его использовать на различных поверхностях.

Виды полимерпесчаной тротуарной плитки
При обустройстве тротуаров и площадок возле дома применяются бетонные плиты и конструкции из полимеров. Первый материал отличается доступной стоимостью и простотой производства.

Но бетон быстро деформируется и покрывается пылью. Поэтому полимерные изделия пользуются большей популярностью. Им свойственна хорошая пластичность, водостойкость и большой эксплуатационный срок. Еще плитка соответствует всем экологическим стандартам.

Показатели водопоглощения для материалов на основе полимерного сырья не превышают 0,15%, бетона — 4-6,5%. Устойчивость к морозу полимерпесчаной плитки равна 500 циклам, бетонной — 200-400. Прочность при изгибе полимерных конструкций составляет 25-35 МПа.

При воздействии температуры выше 45°С бетонные поверхности могут начать выделять вредные вещества. Чтобы осуществить плавку изделий из полимеров, понадобится прогреть материал в специальной печи до 120°С.

Сырье для полимерного материала характеризуется экологической безопасностью, поскольку оно состоит из песка и красителей. Бетонные блоки требуют обустройства карьеров и применения тяжелой техники.

Сравнение полимер-песчаной и цементно-песчаной плиток
Свойства	Песчанополимерная	Бетонная вибролитая	Бетонная вибропрессованная
Плотность кг/м3	1650-1800	2350-2400	2200-2400
Водопоглощение	0,15	4-4,5	5,5-6,5
Прочность при сжатии, Мпа	17-18	40-50	5,0-5,5
Морозостойкость	Больше 500 циклов	300-400	200-300
Истираемость	0,05-0,1	0,3-0,4	0,5-0,7

Основные преимущества

Эксплуатационные преимущества материала исходят из его технических характеристик, описанных выше. Полимерно песчаная тротуарная плитка практически гигроскопична и не поглощает влаги, отчего не подвержена разрушению под ее воздействием.

Необходимо отметить высокие экологические показатели этого материала. Несмотря на присутствие в составе полимерных материалов, цветная полимерная тротуарная плитка не дает вредных токсичных выделений даже при нагреве свыше 40°C. В то же время, при истирании не выделяется цементная пыль.

В процессе монтажа между плитами остаются незатираемые швы через которые дождевая вода будет уходить в землю, не оставляя луж. Поверхность плит не скользит и снижает вероятность травматизма в зимнее время и после дождя. Простая технология позволяет выполнить кладку тротуарной плитки своими руками.

Преимущества использования

Производители и отзывы владельцев выделяют следующие плюсы использования:

Красота. Хоть по форме песчано полимерная плитка и похожа на стандартную бетонную, но она дает последней значительную фору по возможному количеству расцветок, которые вдобавок не выгорают на солнце и не блекнут с наступлением сумерек.
Долговечность. Производители гарантируют, что плиточный материал не потеряет своих свойств в течение 50 лет. Отзывы владельцев дорожек и тротуаров из этой плитки говорят, что 20-25 лет она точно прослужит, сохранившись в первоначальном виде.
Безопасность. Асфальт при нагревании даже до 30-40 °С начинает испарять в атмосферу канцерогенные вещества, а с бетона при пересыхании поднимаются взвеси цементной пыли. Плиточный полимер в свою очередь не реагирует на температуры ниже, чем 180 °С.

Нейтральность. После затвердевания песчано полимерные плиты не вступают в химические реакции с маслами или едкими веществами. Их можно свободно обрабатывать моющими растворами.
Механическая стойкость. Показатель истираемости составляет всего 0,05 %. Песчано полимерная плитка спокойно выдерживает тяжесть беседок и прочих приусадебных построек.
Низкий коэффициент скольжения. Поверхность шероховатая, поэтому опасность поскользнуться минимальна. В осенне-зимний период слякоть просачивается в землю через щели между плитами (по технологии, они оставляются при укладке).
Простота эксплуатации и ремонта. Благодаря маленькому весу (по сравнению с бетонной), полимер песчаная плитка легче укладывается и (в случае необходимости) извлекается.

Область применения

На сегодняшний день расширение области применения полимерпесчаной плитки задерживает малая известность этого материала. Изготавливают его недавно, а потому многие люди просто еще не знают о его существовании. Однако уже сейчас эту плитку все активнее покупают для мощения дорожек и площадок на приусадебных участках. Полимерпесчаную тротуарную используют для:

благоустройства придомовой территории, покрытия пешеходных и садовых дорожек, обкладки площадок возле бассейнов, беседок и навесов;
выкладки дорожного покрытия возле и внутри автомоек, сервисных центров, заправок, торговых и выставочных залов;
обустройства летних площадок ресторанов и кафе;
в городских парках и на детских площадках.

Изготовленный в особых формах, этот строительный материал также применяют для покрытия скатных кровель и отделки фасадов зданий.

Процесс укладки на песчаное основание.

Преимущества полимерной плитки

Полимерпесчаная плитка состоит из следующих компонентов:

кварцевого песка (3/4 от состава);
полиэтилена высокого давления (25% от состава);
незначительной части других продуктов нефтепереработки.

Такой состав делает материал пластичным и устойчивым к негативным внешним воздействиям.

К достоинствам продукта следует отнести

долговечность – полимерное покрытие служит до 30 лет;
устойчивость – материал не боится морозов, влаги, больших нагрузок, жидкостей, содержащих кислоту и масла;
декоративность – плитка часто изготовляется любой формы. При этом она часто имеет глянцевую, матовую или структурированную поверхность. А также при изготовлении полимерной плитки, мастера могут использовать широкую цветовую гамму;
отсутствие токсичных испарений при попадании прямых солнечных лучей;
многократное использование и легкий ремонт при повреждении;
легкость при очистке покрытия (плитка легко моется);
широкая область применения. Полимерпесчаную плитку используют в качестве декоративного покрытия частного двора, парковок, площадок и тротуаров в общественных местах.

Технология кладки

Укладка полимерпесчаной плитки практически ничем не отличается от традиционных технологий устройства брусчатых тротуарных покрытий. В зависимости от расчетной нагрузки, такая плитка может иметь бетонное, щебеночное и песчаное основание. Бетонную основу делают в случае больших весовых нагрузок от транспорта, а песчаную — для садовых дорожек, тротуаров и покрытий с не особо интенсивным движением людей.

Во всех трех случаях работа начинается с разметки замощаемой территории и земляных работ, во время которых снимается слой грунта, дно присыпается песком и трамбуется. После этого выстилается слой геотекстиля и по краям устанавливается каменный или пластиковый бордюр.

Вся правда о полимерпесчаной плитке

Время стремительно бежит и все вокруг меняется. Вот уже все мы общаемся с помощью сотовых телефонов, хотя каких-то 15 лет назад это было непозволительной роскошью. Выглянешь во двор: на детских площадках вместо деревянных качелей почти во всех дворах стоят новенькие, «антивандальные» детские аттракционы. Их ломай – не ломай… Все равно не сломаются. Новые технологии позволяют повысить потребительские качества товара в несколько раз.

Кто бы только мог подумать, что будет существовать тротуарная плитка, которая не раскалывается от ударов, не впитывает влагу и не разрушается временем?

За последнее десятилетие мы уже привыкли к тому, что новые технологии приносят облегчение наших повседневных трудов, ускорение рабочих процессов и решений, улучшение качества жизни в целом. И мы готовы рискнуть и попробовать выложить площадки и дорожки нашей горячо любимой дачи новой плиткой, но … только если она прослужит достаточно долго, чтобы оправдать сделанные вложения. Единственное, что сдерживает, это вопросы, которые возникают перед применением неопробованной временем новинки: а вдруг она потемнеет или выгорит летом? Как она переживет зиму? Не расколется ли? Да и вообще – производитель пишет только о положительных качествах, а вдруг она будет хуже классической цементной? Вдруг она будет вредна, будет выделять какие-нибудь запахи или газы при нагревании?

Постараемся ответить на вопросы, которые неминуемо возникают у покупателя.

Можно с уверенностью сказать, что любая продукция данной категории, изготовленная добросовестным производителем, отличается высоким качеством и прослужит долго. И еще: оборудование для производства полимерпесчаной плитки стоит дорого. И дешевых аналогов его не существует. В гараже, кустарным методом такую плитку, в отличии от цементной, не сделаешь. И сильно удешевить технологию за счет применения некачественных дешевых материалов не удастся. К слову, и качественную бетонную плитку изготавливают только крупные компании, да и стоит она дорого, а всё остальное, что продается на рынках и стоит дешевле, да и прослужит меньше. То есть в большинстве случаев качество полимерпесчаной плитки заведомо должно быть выше.

Что касается запахов, то необходимо обратиться к составу полимерпесчаного композита. Состав: карьерный песок (75 %), смесь пластиков (25%): полиэтилен высокого и низкого давления (разрешены для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасные пластики с маркировкой и в международной системе), и термостойкий краситель. Нагрев этих компонентов происходит при температуре 250 °С. Данные пластики абсолютно безвредны и при нагреве не выделяют канцерогенных веществ в атмосферу. Кроме того, нужно понимать, что на 75% изделие все-таки состоит из песка, а пластик – это связующее.

В целом, наличие пластика, как связующего (по сравнению с цементом – связующим у бетонной плитки) дает преимущества полимерпесчаной плитке.

Разберем все свойства по порядку:

+ Водоотталкивающие свойства

пластика дают полимерпесчаной плитке практически нулевое водопоглощение, а это продлевает срок службы полимерпесчаной плитки до 20 лет без разрушения. Полимерпесчаная плитка не разрушается в оттепели при резких перепадах температур. Вспомним физику: вода при фазовом переходе из жидкого в твердое состояние (лед) увеличивается в объеме, что приводит к тому, что вода, впитавшись в поры изделия, а потом замерзнув увеличивается в объеме и буквально разрывает плитку с высоким водопоглощением изнутри. Вот поэтому бывает так, что весной на свежеуложенной прошлой осенью бетонной брусчатке и тротуарной плитке уже видны следы разрушения. А полимерпесчаная плитка целая и сухая.

Водонепроницаемость полимерпесчаных изделий делает их привлекательными и потому, что на поверхности изделий

зимой не образуется наледи – плитка абсолютно не скользит, а снег легко счищается лопатой.

Низкое водопоглощение объясняет и

повышенную морозостойкость материала (т.е. циклов полной заморозки-разморозки в состоянии полной влагонасыщенности) – более 500 циклов.

Пластик легче бетона, поэтому полимерпесчаные изделия

в 3-4 раза легче бетонных (это обеспечивает легкую погрузку/разгрузку, разноску вручную по трассе или дорожке). Это свойство дает возможность нашим покупателям самостоятельно организовать доставку и укладку садовых дорожек, отмосток, крылечек и мест захоронений. Это свойство полимерпесчаного материала было быстро оценено электромонтажными предприятиями – плита для закрытия кабеля из полимерпесчаного композита за два-три года с момента изобретения полностью заменила кирпич для защиты кабельных линий 0,4-35 кВ.

Тот, кто хоть раз попробовал «в работе» изделия из полимерпесчаного композита уже не отказывается от них – их применение очень удобно и доступно.

Наличие в составе полиэтилена придает изделиям

уникальную ударопрочность – пластик более эластичный и вяжущий материал, дающий преимущества при нагрузочных испытаниях.

Полимерпесчаная плитка толщиной 20 мм выдерживает нагрузку пешеходных зон, сопоставимую с нагрузкой на бетонную плитку или брусчатку толщиной 40 мм! Кроме того она относится к «антивандальным» материалам – расколоть такой материал можно только прилагая значительные усилия. Полимерпесчаная плитка не бьется при грузоперевозках и при падении.

Пластик охватывает каждую песчинку и частичку краски в смеси и при расплавлении обеспечивает

равномерную окраску по всей массе изделия. Кроме того, способность к окрашиванию у пластика выше, чем у цемента – такие изделия ярче, цвет их более стойкий,

краска не подвержена выцветанию . При условии применения пигментов с высокой укрывистостью, полимерпесчаные материалы долго не теряют цвет, продолжая радовать яркостью окраски даже спустя несколько лет.

Пластик, как известно,

долговечный материал , не разрушающийся временем. Эти свойства он передает и полимерпесчаным изделиям. Заявленное время эксплуатации покрытия без разрушения – 20 лет.

Свойства пластика также придают материалу:

кислотостойкость, щелочестойкость, низкую истираемость, безыскровость . Это важно для покрытий с высокой проходимостью (входные группы), а также покрытий: гаражей, производственных помещений, животноводческих хозяйств и пр.

Пластик, как связующее, переводит тротуарную плитку из раздела негорючих (НГ) в раздел

слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1). Материал в огне не горит и не плавится (т.к. в составе ¾ песка), а обугливается. Это значит, что при нахождении в открытом пламени в течении длительного времени полимерпесчаный материал может начать тлеть , однако, как только иссякнет источник огня, тление сразу же прекратится.

+ Экологичность полимерпесчаного композита

неоспорима – «пищевой» пластик, строительный песок и краситель – абсолютно неактивны при повышениях температуры и в агрессивных средах и безвредны для человека. Это не вредные пластики поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), выделяющие при воздействии на них ядовитые соединения. В полимерпесчаном производстве с такими пластиками работать просто невозможно – ведь изготовление идет методом высокотемпературной обработки, что возможно лишь для

безвредных пластиков .

± Пластик придает полимерпесчаным изделиям продольное термическое расширение.

При нестабильной температуре (резком потеплении) на ярком солнце возможно незначительное увеличение геометрических форм в

горизонтальной поверхности — до 1-2 мм . Решение – оставлять зазоры между плитами – 3-5 мм. При невнимании к этому факту возможно выталкивание отдельных плит из покрытия — возможно плитка поднимется «домиком» и придется перекладывать покрытие. Эту особенность нужно обязательно учитывать при укладке, тем более, что не только полимерпесчаная плитка имеет такие особенности – от жары поднимаются «холмом» даже бетонные плиты на трассе.

Расширение полимерпесчаной плитки не должно волновать садоводов – ведь у них не стоит вопрос о строгой фиксации их покрытия – для устройства дорожек плитки укладываются на землю с песчаной подушкой (подготовленный участок) и утрамбовываются киянкой. С боков дорожки нужно надежно закрепить бордюрами. При соблюдении термических швов данное покрытие будет служить долгие годы, не требуя перекладки. Если же при укладке плитки будет использоваться геотекстиль в качестве подложки, то будет решен вопрос агрессивного разрастания сорняков – на таких дорожках могут появиться спустя время только мелкие сорняки с поверхностной корневой системой, легко удаляемые время от времени.

Кстати, зимой обратного процесса не происходит – плитка при охлаждении не сжимается, а остается в пределах своих линейных размеров.

± Наличие пластика снижает адгезию (сцепление поверхностей) полимерпесчаной плитки и цементного раствора

– на цементном растворе плитка будет держаться за счет наличия внутренних пазов, в которые попадет раствор. Допускается укладка на слой растворной постели (максимально густой песчано-цементый раствор). Однако гораздо лучше фиксирует полимерпесчаную плитку к бетонному покрытию плиточный клей, например Вэбер Ветонит Гранит Фикс или ЕК 4000.

И, наконец, пластик в составе изделий дает

легкость в обработке (используется УШМ, т.н. «болгарка», отрезной круг по камню), распиливается ровно, легко,

без «боя» и цементной пыли , как при распиле бетонной плитки.

Подготовка бетонного основания и кладка плит

Схематическое изображения снования под укладку.
По всей поверхности расстеленного геотекстиля насыпается слой щебня (фракция 20-40 мм) толщиной 15 см и трамбуется. Поверх него засыпают гравий (фракция 5-15 мм) толщиной слоя 5 см, немного присыпают песком и опять трамбуется. Сверху настилают геотекстиль. Заливают слой бетонной смеси толщиной 8-10 см, дают затвердеть ему в течение 3-4 дней и приступают к кладке плит.

Плиты рекомендуется класть на специальный плиточный клей, обеспечивающий их надежное удержание. Допускается использовать цементный раствор марки М150 с добавлением клея в соотношении 1:5. Клей или раствор наносят одновременно на поверхность бетона и плитки.

Потом плитку кладут на место и немного двигают для точной посадки по высоте. Между плитками необходимо оставлять незаполненные швы шириной не менее 3 мм. Уклоны и совпадение по горизонтали проверяют строительным уровнем. После кладки плитки швы заполняются чистым просеянным песком.

Основные особенности материала

В холодном состоянии полимер не проявляет никакой химической активности и является абсолютно безвредным для человеческого организма. Настолько, что из него изготавливают даже детские ванны. В реакцию вещество вступает только в двух случаях: при нагреве или под воздействием сильного растворителя. При производстве плитки применяется метод нагрева. Расплавленная масса пластика легко смешивается с другими компонентами, проявляет химическую активность.

Основная особенность данного материала заключается в том, что для его изготовления вместо цемента применяется сухая пластиковая масса, которая после перемешивания с песком разогревается до 180 градусов. В дальнейшем полученное расплавленное вещество охлаждается и под термопрессом из него формируют изделие определенной формы. Полимер прочно соединяет между собой песчинки, для этого даже не требуется добавление воды.

Смотрим видео, приемущества и особенности материала:

Но и такой прочный материал требует бережного отношения и грамотного монтажа. Правильно выполненная укладка полимерно песчаной, как и любой другой, плитки позволяет надолго увеличить ее эксплуатационный период и сохранить первоначальный вид.

Технология укладки

Способы укладки тротуарной плитки начинаются с выбора технологии укладочного процесса. Этот процесс зависит от свойств грунта, на который будет расположено покрытие. Но в любом случае необходимо подготовить базовые материалы и инструменты:

Соединение песка и цемента, пропорция данного состава равняется 1:4.
При укладке на бетонное покрытие, подготовить клеящий состав или бетонный раствор.
Щебень. Его использование просто необходимо при неустойчивых показателях грунта.

Рассмотрим некоторые способы укладки тротуарной плитки: способ укладки покрытия на песчанной основе, и укладка на основу из щебня.

Этапы укладки

Укладка на песчаную основу

Данный процесс можно выполнить без особого усилия, если соблюдать все пункты очередности работы.

Завершающий этап, это укладка плиток, которые можно уложить двумя способами:
Схема укладки плитки на песчаную поверхность
Отсыпка песком. Этот этап необходимо проводить в несколько заходов. Каждый из которых должен сопровождаться поливкой и трамбовкой.
На утрамбованную поверхность земли укладывают геотекстиль. Для слабых пучинистых почв это вынужденная мера. Его укладывают отрезками внахлест, места стыков закрепляют лентой ПВХ.
На песчаную основу заливают бетонный раствор, играющий роль бетонной подушки, и сразу же необходимо установить бордюры.
Разметка линий бордюров. Ее выполняют при помощи натянутых ниток и забитых кольев.
На дно канавы засыпается песок, толщиной 5 см. После выравнивания его обильно поливают и трамбуют.
Формирование канавок для установки бордюра.
Трамбовка подготовленного места.
При укладке тротуарной плитки важно не допустить смешения слоев дорожного основания между собой
Выравнивание и планирование поверхности канавы, с обязательным соблюдением уклона.
Подготовить грунт для укладки, что предполагает его выкапывание, на глубину лопаты или 15-20 см.
Плитки укладываются на утрамбованное песчаное покрытие, соблюдая горизонтальность. Для подбивания плиток используют резиновый молоток. Промежуток между плитками должно равнятся 3–5 мм.
На утрамбованную песчаную поверхность укладывается слой арматурной сетки. Следующий слой, это сухой состав из песка и цемента, в пропорции 3:1. Этот слой поливают водой, и только потом, на него можно укладывать полимерпесчанную плитку.
После окончания процесса укладки, промежутки между плитками необходимо засыпать песком.

Укладка на основу из щебня

Технология укладки в данном случае немного отличается от предыдущей технологии. Соблюдение всех правил и последовательностей приведет к желаемому результату.

Подготовка грунта и канавы и другие этапы работы, до момента установки бордюра, производится по тем же правилам, что и первый вариант.
Подготовка площадки — засыпка и трамбовка щебня
Вместо песка для отсыпки используют щебень.
Полученную подушку необходимо утрамбовать, насколько это возможно.
На поверхности щебня выполняют стяжку из бетонного раствора, толщина которой равняется 5—10 см. Уклон, как и в первом варианте, обязательно соблюдаем.
Плитка укладывается либо на бетонный раствор, либо на плиточный клей. Второй способ более надежный, но по цене, выходит, дороже. Если укладка плитки выполняется на бетонный раствор, то толщина слоя должна быть 2–3 см.
Завершающий этап, это заполнение промежутком между плитками. Это можно выполнить песком или цементно-песчаной смесью (1:3), при помощи щетки с жесткой щетиной.
После всех работ, поверхность поливается водой.

Преимущества

Спектр применения такой плитки достаточно большой, начиная оформлением дачных участков и заканчивая обустройством городских территорий. Сравнивая с асфальтным или бетонным покрытием, полимерпесчаная плитка более устойчива к износу.

Среди основных преимуществ можно отметить:

Долговечность использования. В среднем срок службы такого покрытия составляет 30 лет.
Монтаж на щебневое основание происходит намного проще чем для обычной плитки
Полимерпесчаная тротуарная плитка обладает минимальными свойствами водопоглощения, примерно 0,03%, а также устойчивостью к морозам.
Прочность материала, а также его пластичность, что обусловлена исключением трещин на плитке. Это свойство позволяет сэкономить материал при его укладке, процент отходов очень низкий. Из-за повышенной прочности материала, его практически невозможно разделить на части, что также увеличивает износоустойчивость.
Сравнительно небольшой вес одной плитки, что позволяет выполнять укладочные работы без особых усилий. Это же свойство позволяет использовать данный материал для оформления кровли или междуэтажного перекрытия.
Обладает низкими показателями теплопроводности, что позволяет не задерживать на своей поверхности снежные осадки.
Состав материалов, входящих в основу, позволяют обеспечить поверхность менее скользкую.
Укладка полимерпесчаной плитки
Благодаря наличию полимера в составе материала, готовое изделие приобретает кислостойкое и маслостойкое свойство. Данный материал не подвержен образованию грибкового поражения и плесени.
Различные способы укладочного процесса. Это может быть как ручная укладка, так и при помощи плиткоукладочной машины. При наличии других приспособлений можно обрезать, шлифовать и просверливать изделие согласно задуманных идеи укладки.
Данный материал относится к экологически чистым изделиям. При воздействии на него тепла он не выделяет канцерогенных материалов, в отличие от асфальта. При действии большой температуры, материал не теряет первоначальные свойства.
Обладает большой устойчивостью к изнашиванию. Процесс укладки не содержит цементную пыль, что также считается показателем долговечности.
С легкостью поддается процессу ремонтирования, в случае поломки. При прокладывании различных коммуникаций, покрытие можно убрать на время.
Благодаря разнообразным оттенкам, готовое изделие отличается эстетичным внешним видом. К тому же цвет плитки не меняется в процессе эксплуатации.

Полимерпесчаная плитка, преимущества

На строительном рынке масса материалов, характеризующихся самыми разными свойствами. И многие из них могут стать источником высокого дохода для предприимчивого человека. Отнесем сюда и производство полимерпесчаной плитки. И основным преимуществом организуемого бизнеса станет не только большая востребованность продукции на рынке, но и то, что ее можно изготавливать на относительно недорогом мобильном оборудовании. Полимерпесчаная плитка – строительный и отделочный материал, изготовленный на основе песка и полимеров. Он обладаем несколькими положительными качествами, за что и завоевал доверие покупателей – прочность, морозостойкость, долговечность.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – малая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Открыть производство полимерно-песчаной плитки несложно – ни огромных капиталовложений, ни найма высококвалифицированного персонала. Что предстоит здесь учесть предпринимателю?

Основные этапы производства

Дробление или агломерирование сырья. Данный этап может отсутствовать, если предприятие-изготовитель закупает полимерную крошку.
Смешивание исходных материалов в бетоносмесителе.
Плавление смеси в экструдере (АПН).
Формовка изделия с помощью пресса.
Отгрузка готовой продукции на склад.

Финансовый план

При расчете экономической эффективности производства полимерпесчаной плитки, за основу были взяты такие параметры: работа осуществляется в 2 смены, длительность каждой из которых составляет 12 часов. Производительность пресс-формы — 5,83 м2 готовой продукции в час, соответственно вся линия выдает за сутки 140 м2 готовой продукции.

Характеристики готовой продукции

Размер плитки – 330 х 330 х 35 мм;
Количество штук изделия в 1 м2 – 9 плиток;
Вес плитки – 4 кг;
Вес 1 м2 – 36 кг.

Производство полимерпесчаной плитки

Востребованность и популярность полимерпесчаной плитки среди разнообразного ассортимента отделочных материалов для благоустройства муниципальных, дачных, частных территорий в черте города и за его пределами, не вызывает сомнений.

Она отличается рядом преимущественных характеристик, широкими сферами применения. Производство полимерпесчаной тротуарной плитки может стать источником стабильного высокого дохода для предпринимателей и лечь в основу создания их собственного прибыльного бизнеса.

Положительные моменты его открытия основаны на возможности изготовления современного отделочного материла на относительно недорогом оборудовании мобильного типа, доступности компонентов по выгодной стоимости.

При этом отсутствует необходимость огромных капиталовложений и поиска специально обученных сотрудников.

Преимущества и области применения

Если открыть производство полимерно-песчаной плитки — успех не заставит себя долго ждать. Современный отделочный материал для благоустройства придомовых территорий, дворов, дачных участков, состоящий из кварцевого песка, полимеров, пигментов, отличается многими достоинствами. В их перечень внесены:

высокая прочность, надежность, износостойкость, длительный срок эксплуатации;
возможность воплощения любых дизайнерских фантазий по облагораживанию участков в черте города и за его пределами;
простота транспортировки, укладки, ухода;
повышенная устойчивость к истиранию, воздействию влаги, ультрафиолетового излучения, неблагоприятных погодных факторов, высоких температур;
небольшой вес и доступная цена для потребителей, благодаря которой продажа полимерпесчаной плитки будет приносить высокую прибыль предпринимателям;
разнообразие цветовых оттенков и фактур, обуславливающее возможность создания качественного уличного покрытия, которое идеально будет сочетаться с экстерьером окружающего пространства;
соответствие требованиям мировых стандартов качества, экологической чистоты, пожарной безопасности;
исключение риска проникновения в структуру плитки масла, бензина, агрессивных химических сред.

Преимущественные характеристики современного отделочного материала легли в основу разнообразных сфер его применения. Полимерпесчаная плитка для цоколя и благоустройства территорий по праву пользуется большим спросом.

Она позволяет привести в надлежащий вид территории промышленных предприятий, парковых зон, а также возле многоквартирных и частных домов, коттеджей, баров, кафе, ресторанов, автозаправок и СТО, складских помещений, торговых и развлекательных центров, учебных заведений, ДОУ.

Потенциальными покупателями могут быть коммунальные предприятия, любые юридические и физические лица, ландшафтные дизайнеры, которые стремятся облагородить земельные участки и создать комфортные условия передвижения пешеходов.

Этапы производства полимерно-песчаной тротуарной плитки

Технология производства полимерпесчаной плитки предусматривает выполнение определенных этапов. К ним относятся:

поиск денежных средств для аренды или покупки помещения, площадью, не менее 100м², оборудования для изготовления тротуарной плитки, поставщиков исходных материалов по выгодным ценам;
смешение компонентов полимерпесчаной плитки;
переплавка полученной смеси при температуре 250ºС;
прессование раствора и формовка тротуарной плитки;
упаковка, отправка на склад и к потребителю.

Изготовление полимерпесчаной плитки своими руками относится к рациональному решению, которое приведет к снижению затрат на оплату труда наемных рабочих, но не позволит при этом, обеспечить высокую производительность предприятия и сократить период окупаемости вложенных денежных средств.

Необходимое оснащение для производства плитки и его цена

Цена оборудования для полимерпесчаной плитки определяется его мощностью, комплектацией, степенью автоматизации и временем использования. В его перечень внесены:

дозатор, стоимостью от 30000 рублей;
бетоносмеситель, начальная цена которого варьируется в пределах 40000рублей;
автомат для расплавления компонентов, стоимостью от 350000рублей;
специальный пресс по цене от 150000рублей с пресс-формами, стоимостью 1500 рублей за 1штуку.

Минимальная стоимость линии по изготовлению отделочного материала для небольшого цеха, ее установки и пуско-наладочных работ варьируется в пределах 800000 — 1000000 рублей.

Для открытия бизнеса можно купить оборудование для производства полимерпесчаной плитки или взять его в аренду.

Оснащение по изготовлению износостойкого отделочного материала, бывшее в употреблении, будет стоить намного дешевле нового аналога.

Виды затрат и размер прибыли бизнеса

Производство полимерпесчаной плитки отличается быстрыми сроками окупаемости. Для запуска небольшого цеха, производительностью до 50 м² за смену, продолжительностью 8 часов, необходимы инвестиции, размером до 1 млн. рублей. В перечень основных видов затрат внесены:

приобретение оборудования и закупка сырья материалов;
аренда помещения и оплата услуг по подведению инженерных и коммуникационных сетей;
регистрация бизнеса по изготовлению качественной тротуарной плитки;
оплата налогов, коммунальных, транспортных услуг;
выплата заработной платы работникам малого предприятия.

При выпуске до 1000 м² готовой продукции в месяц и ее полной реализации можно получить выручку, размеров от 250000 рублей до 500000 рублей в месяц при оптовой цене плитки на рынке строительных материалов 250-500рублей/м².

После всех выплат чистая прибыль должна составить 60000 рублей. Увеличение производительности цеха или запуск двухсменного режима его работы позволит увеличить доход и сократить сроки окупаемости вложенных материальных средств.

Более точные размеры прибыли определяются ценами полимерпесчаной плитки в отдельно взятом регионе, планируемыми размерами производства и маркетинговой политикой его владельца.

Загрузка…

Источник: затраты на начало бизнеса

№	Наименование затрат		Цена без НДС, руб.	Амортизация за год, руб.
№	Наименование затрат		Цена без НДС, руб.	% в смену	1 смена	2 смены
1	Пуско-наладочные работы		50 000
2	Агрегат плавильно-нагревательный	540 000	5	27000,00	54000,00
3	Пресс Д2430 (100 тонн) размер стола 630×630мм	470 000	5	23500,00	47000,00
4	Пресс-форма «Плитка тротуарная» 330×330×35мм	210 000	5	10500,00	21000,00
5	Бетоносмеситель СБР-500 А	69 000	5	3450,00	6900,00
6	Весы МК-15.2-АВ20 общего назначения		4 200	5	210,00	420,00
ИТОГО:			1 343 200	64660,00	129320,00

Посетите список оборудования для полимерпесчаной плитки в специальном разделе.

Куда можно сбывать готовую продукцию?

Полимерпесчаная плитка успешно используется в различных направлениях:

облагораживание приусадебных участков (садовые дорожки, крыльцо, зоны у бассейна);
отделка цоколей частных и многоквартирных домов;
для напольного покрытия в гаражах, паркингах, выставочных центрах и торговых залах (крытых и открытых);
для создания рабочих поверхностей на плоских кровлях;
в качестве прочного декоративного дорожного покрытия летних площадок кафе, участков со спортивными снарядами или беседками в парковых зонах.

Зная сферу применения, проще сориентироваться, где лучше искать рынки сбыта. Готовую продукцию предлагают:

строительным фирмам и небольшим бригадам;
частым лицам, занятым обустройством территории вокруг дома;
частным и государственным организациям, занимающимся благоустройством населенного пункта.

Осуществлять продажи возможно различными путями:

через строительные магазины, оптовые базы и рынки;
посредством прямых продаж;
путем подачи объявлений в печатные издания и на торговые интернет-площадки;
с помощью участия в акциях и выставках межрегионального, областного или городского значения.

Возможен сбыт не только новой, но и бывшей в употреблении продукции.

Благодаря высокой прочности материала, выдерживающего большие перепады температур, а также красителям, не выгорающим при воздействии ультрафиолета, – изделия сохраняют свой товарный вид. Они будут востребованы, как среди владельцев частных домостроений, так и среди небольших компаний, ремонтирующих и облагораживающих территорию для собственных кафе, мастерских, СТО и пр.

Требования к производственным помещениям и затраты на аренду

№	Наименование	Площадь, м2	Аренда, руб.		Прим.
			1 смена	2 смены
1	Зона хранения сырья	30	3000,00	3000,00	обогрев помещения не нужен – он осуществляется за счет теплопотерь производства
2	Зона для установки оборудования (H=3,8…6 м)	70	7000,00	7000,00
3	Склад	100…200	Допускается размещение под открытым небом
ВСЕГО:		100	10000,00	10000,00

Стоимость аренды в перерасчете на 1 м2 готовой полимерпесчаной плитки составит 2,38 руб.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
Ремонтопригодность и простой монтаж.
Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
Возможность изготовления в домашних условиях.
Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Затраты на оплату труда

№	Участок	Число работников	Заработная плата, руб.	Итого, руб.
1	Мастер	1	25 000	25000
2	Оператор АПН	2	25 000	50000
3	Подсобный рабочий на замесе	1	20 000	20000
ИТОГО в месяц		4	95000

Затраты на материалы для изготовления 1 м2 готовой продукции

№	Наименование сырья	Удельный вес компонента в смеси, %	Средняя цена по России, руб. за 1 кг	Стоимость сырья за 1 т, руб.
1	Песок	75	0,32	240,00
2	Пигменты	0,42	51,00	210,00
3	Полимер	24,58	13,59	3340,00
ВСЕГО:			3794,00

Таким образом, затраты для изготовления 1 м2 полимерпесчаной плитки составят 136,58 руб.

Потребление электроэнергии за 1 рабочую смену

Оборудование		Мощность, кВт/час	Кол-во, шт.	Общее потребление	Потребления за 1 смену, ч	Итого, кВтч/смену
1	АПН	25	1	25	4	100
2	Пресс Д2430 модернизированный	5,5	1	5,5	4	22
3	Бетоносмеситель СБР-500	1,5	1	1,5	1	1,5
4	Весы общего назначения МК-15.2-АВ20	0,1	1	0,1	0,1	0,01
5	Освещение	0,1	10	1	12	12
ИТОГО:						135,5

Средняя стоимость электроэнергии в России составляет 4,03 руб. за 1 кВ/ч, из чего следует, что изготовление 1 м2 тротуарной плитки повлечет за собой расходы на электроэнергию в сумме 7,8 руб.

Компоненты полимерпесчаной смеси

Одно из преимуществ полимерно-песчаных смесей – простота состава. Стандартной рецептуры не существует, каждый производитель разрабатывает ее на заводе самостоятельно, исходя из доступности компонентов.

Полимерпесчаный
композит состоит из:

Наполнителя. Чистый просеянный песок с крупностью фракции до 3 мм считается одним из лучших материалов. Он не должен содержать глины и пылевидных включений, которые снижают прочностные свойства готовых изделий. Негативным фактором, влияющим на качество смеси, считается повышенная влажность наполнителя: испарение во время подготовки смеси и формования готовых изделий приводят к образованию пустот. Возможно использование других минеральных наполнителей: гранитного отсева, кварцита, базальта, стекла, фарфора, боя керамического кирпича.
Пигмента. Технология производства полимерпесчаных изделий предполагает сквозное окрашивание, поэтому пигменты вводят в смесь. Возможно использование любых минеральных и органических красителей. Наиболее популярные: окись хрома, двуокись титана, железный сурик, кобальт синий. Основные критерии выбора: доступность, цена и устойчивость к ультрафиолету.
Связующего. Большинство мягких и жестких термопластичных полимеров подходят для производства полимерно-песчаных композиций. Чаще всего применяют полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, ПЭТ, АБС-пластик. В качестве связующего может использоваться смесь нескольких пластиков. При этом необходимо следить, чтобы они имели приблизительно одинаковые температуры размягчения. Исходя из этого требования, необходимо избегать попадания в сырьевую смесь поликарбонатов, тетрафторэтилена (тефлона), других тугоплавких полимеров. Источниками полимерного связующего чаще всего выступают отходы производства (брак, обрезки, литники) и потребления (ТБО, использованная упаковка). В зависимости от комплектации, технологической линии могут использоваться неподготовленные, дробленые пластики или гранула. Большинство производителей отдают предпочтение вторичному грануляту, поскольку он дешевле.
Пластификаторов. Для увеличения подвижности смеси и облегчения процесса формования в смесь вводят дибутилфталат, трикрезилфосфат и им подобные вещества.
Армирования. Синтетические, органические и минеральные волокнистые материалы могут быть добавлены для увеличения прочности на растяжение и изгиб. Для армирования чаще всего используют асбест, хлопковые очесы, стеклянное и ацетатное волокно.

Среди нежелательных веществ, которые могут попасть в смесь, опытные производители отмечают машинные масла и алюминиевую фольгу.

Соотношение компонентов определяется путем изготовления и тестирования опытных образцов.

В состав смеси входят:

23 – 38% полимерного материала;
60 – 75 % наполнителя;
до 2 % пигментов и прочих добавок.

Технологический процесс производства полимерпесчаной плитки

Состав новой плитки и технология изготовления

Плитка полимерно-песчаная: отзывы, технология укладки

Если идет речь о том, что необходимо облагородить двор около частного дома, может быть использована плитка полимерно-песчаная, отзывы о ней можно прочесть ниже.

Особенности полимерно-песчаной плитки

Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой мастером должны быть изучены до момента начала работ, имеет в основе дробленые полимеры, которые содержатся среди прочих ингредиентов в количестве 25 процентов. Они выполняют роль связующего элемента. Наиболее часто в этом качестве используется полиэтилен высокого давления, может применяться полистирол или полипропилен.

Содержится среди ингредиентов и песок, который является основным наполнителем, он добавляется при производстве в объеме 75 процентов. Цвет изделиям придают красители, в качестве которых, как правило, выступают неорганические пигменты.

Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой в основном только положительные, изготавливается с учетом особых требований к песку, который должен обладать средней фракционностью и чистотой. Материал промывается и прокаливается при высоких температурах. Для производства плитки используется метод горячего прессования смеси на основе полимерно-песчаного состава.

Может использоваться и технология вибропрессования смеси в сухом виде, а также вибролитьё, в процессе чего добавляются пластификаторы. Два последних способа позволяют изготавливать изделия с малой пористостью.

Плитка полимерно-песчаная, отзывы о которой наиболее часто бывают положительными, обладает множеством достоинств. Среди них можно выделить высокую износоустойчивость, а также отличную прочность.

Материал характеризуется низким уровнем истираемости и отличной влагоустойчивостью. Жидкость не способна проникнуть в структуру материала, а когда попадает на его поверхность, остается там в виде капель.

На материал могут воздействовать бензин и масло, но они совершенно не вредят качеству изделий.

Температурная стойкость материала

Полимерно-песчаная плитка, производство которой осуществляется с соблюдением технологии, обладает стойкостью к низким температурам, таким образом, материал можно было бы эксплуатировать, даже если отметка термометра способна была бы опуститься до -70 градусов. Изделия отлично претерпевают воздействия агрессивных химических сред.

Полимерно-песчаная плитка, производство которой предполагает использование легких материалов, обладает незначительным весом, что очень удобно при проведении строительных работ.

В качестве недостатка описываемого материала можно выделить только способность расширения под воздействием температуры, однако этот минус можно нивелировать методом обеспечения зазора между соседними изделиями в 4 миллиметра.

Благодаря вышеописанным качественным характеристикам, данные разновидности тротуарной плитки можно укладывать и в городских условиях, и во дворе частного дома.

Таким образом, поверхность материала будет способна стойко переносить воздействие веса автомобиля и истирание, которое наносится поверхности пешеходных дорожек.

Технические характеристики материала

плотность материала 1600-1800 кг/м3;
морозостойкость более 300 циклов;
истираемость 50-100 мг/м2;
водопоглощение не более 0,15%;
прочность 20-25 мПа;
теплопроводность 2,8 кДж/м2 в секунду;
устойчивость к ультрафиолету, кислотам и щелочам;
диапазон эксплуатации от –70°C до +250°C;
размеры поверхности плит 330×330, 330×165, 500×250 мм;
срок эксплуатации более 50 лет.

Основные преимущества

Необходимо отметить высокие экологические показатели этого материала. Несмотря на присутствие в составе полимерных материалов, цветная полимерная тротуарная плитка не дает вредных токсичных выделений даже при нагреве свыше 40°C. В то же время, при истирании не выделяется цементная пыль.

Технология укладки полимерной тротуарной плитки своими руками

Укладка полимерной тротуарной плитки своими руками может осуществляться на основание из щебня или песчаную подушку. Каждый из технологических процессов имеет свои особенности, которые необходимо учитывать во время выполнения работ.

Схема укладки плитки на песчаную подушку.

Технология укладки плитки на песок

Технология укладки полимерпесчаной плитки своими руками на песчаную подушку состоит из нескольких основных этапов. Для ее реализации необходимо использовать следующие инструменты:

штыковую лопату;
емкость (ведро) для создания раствора;
нож;
резиновую киянку;
лейку.

Способы укладки полимерной плитки.

Пошаговая инструкция выполнения работ:

Первым делом нужно снять слой грунта, глубина снятия составляет 15-20 см, что полностью соответствует штыку обычной лопаты.
Затем проводятся тщательное выравнивание поверхности, планировка, во время работ необходимо соблюдать уклон.
Полученная в результате первых действий выровненная площадка утрамбовывается.
Создаются специальные канавки, в которые будет устанавливаться бордюрный камень и насыпается грунт. Дно канавок также утрамбовывается.
В ров для бордюров отсыпается слой песка толщиной до 5 см. Ров тщательно проливается водой, утрамбовывается.
Выполняются разметочные работы с линиями бордюров. Для этой операции специально натягивается шнур на колышках, вбитых в грунт.
Нужно залить бетонную подушку, самостоятельно установить бордюрные камни.
На специально подготовленный земляной грунт (предварительно утрамбованный) кладется геотекстиль. Эта операция имеет первостепенное значение на слабых пучинистых почвах. Полотна используемого материала необходимо уложить один на другой внахлест на 15 см. Чтобы края не заминались, они просто скрепляются клейкой лентой.
Производится послойная отсыпка песка. Каждый песочный слой поливается водой из шланга и опять утрамбовывается, одновременно выполняется выравнивание с учетом необходимого уклона.
Укладывать полимерпесчаные камни можно двумя различными способами.

Камни своими руками устанавливаются на выровненное песчаное основание. Чтобы выровнять плитку в горизонтальной плоскости, используется резиновая киянка, которая неспособна повредить само изделие. Что касается швов, то они не должны превышать 3-5 мм.

Поверх ранее утрамбованного песка предварительно укладывается арматурная сетка с ячейкой не менее 50х50 мм. Затем необходимо отсыпать целый слой сухой цементно-песчаной смеси. Соотношение песка и цемента должно находиться в пропорции 3:1. Используя лейку, следует увлажнить слой, далее уложить полимерпесчаную плитку.

На уложенные одним из способов плитки рассыпается песок, который должен заполнить все швы между камнями.

Технология укладки полимерной плитки на щебень

Инструменты для укладки плитки.

Данная технология имеет определенные особенности. Для реализации всех этапов работ необходимо применить следующие инструменты:

штыковая лопата;
емкость (ведро) для создания раствора;
нож;
лейка;
специальная щетка с жесткими щетинками;
водонапорный шланг.

Последовательность операций следующая:

Аккуратно снимается верхний слой грунта.
Все остальные операции до момента монтажа бордюрного камня выполняются идентично технологии укладки полимерной плитки на песок.
Нужно отсыпать щебень или гравий среднего размера (от 20 до 400 мм) по всей выровненной площадке, которая используется для укладки тротуарной полимерпесчаной плитки. Данную подушку нужно тщательно утрамбовать.
По щебню выполняется стяжка из бетона, ее толщина составляет 5-10 см. Необходимо в обязательном порядке выдержать уклон.
Укладывать плитку следует на цементно-песчаный раствор. Можно также использовать плиточный клей. Для данных работ можно использовать бетон марки М150. Соотношение основных составляющих раствора таково: цемент — 1 весовая часть, песок — 3 весовые части. Если говорить о надежности, то использование клея считается более практичным и долговечным.
Если укладывать на раствор из песка и цемента, то “постель” для установки плитки должна иметь толщину в 20-30 мм.
После завершения всех работ по укладке изделий по поверхности площадки необходимо рассыпать песок. С помощью специальной щетки с жесткой щетинкой сделать затирку всех швов. В качестве альтернативы песку можно взять сухую смесь песка и цемента, которую нужно готовить в пропорции 1:3.

После затирки всех швов нужно пролить водой площадку, для этих целей удобно использовать шланг. При использовании смеси цемента и песка поверхность полимеров нужно обязательно очистить от оставшейся пыли.

Соблюдая все основные этапы работы, можно быстро и легко уложить плитку на щебень или песчаную подушку.

Участок, выложенный тротуарной полимерной плиткой, будет выглядеть превосходно и прослужит долгое время без проблем.

Поделись полезной статьей:

Источник: применения

благоустройства придомовой территории, покрытия пешеходных и садовых дорожек, обкладки площадок возле бассейнов, беседок и навесов;
выкладки дорожного покрытия возле и внутри автомоек, сервисных центров, заправок, торговых и выставочных залов;
обустройства летних площадок ресторанов и кафе;
в городских парках и на детских площадках.

Процесс укладки на песчаное основание.

Технология кладки

Полимерпесчаная тротуарная плитка: укладываем влагозащищённый материал за все 6 шагов

Для мощения дорожек можно использовать влагостойкую брусчатку, изготовленную из полимерного сырья

Полимерпесчаная тротуарная плитка по многим показателям превосходит более распространённые разновидности изделий из литого и прессованного бетона. Преимущества этого материала способствуют росту его популярности — а значит, стоит уделить время и изучить особенности самой плитки и технологию ее монтажа.

Как делают плитку?

Полимерпесчаная плитка изначально разрабатывалась как материал с длительным сроком службы, хорошими показателями прочности и морозоустойчивости. Основным конкурентом в этом сегменте была и остается брусчатка на бетонной основе, потому сравнивать полимерпесчаные изделия мы будем именно с ней.

Состав сырья для производства тротуарной брусчатки

В состав сырья для производства такой тротуарной плитки входят три основных компонента:

Связующее (около 25% от объема) — измельченные полимеры. При плавлении под воздействием высоких (примерно 250 °С) температур они становятся текучими и соединяются с наполнителем.

В целях экономии при производстве плитки используются продукты вторичной переработки отходов, например, полиэтиленовой пленки. За счет дешевизны сырья цена плитки снижается, а на итоговую прочность это почти не влияет.

Дешевле всего использовать продукты вторичной переработки полиэтилена

Наполнитель (до 75%) — среднефракционный песок с зерном не более 3 мм. Перед смешиванием с полимерной крошкой песок обязательно просеивается для удаления органических примесей и крупных гранул, которые снижают прочность. После температурной обработки песок прочно спекается с полимером, формируя стойкую структуру.

Добавление пигментов позволяет получать плитку разного цвета

Краситель — добавляется в небольшом количестве для придания плитке нужного оттенка. Невысокая температура плавления пластика позволяет использовать широкую палитру пигментов, так что ассортимент полимерпесчаной плитки получается обширным.

При штамповке материал уплотняется, за счет этого прочность увеличивается в разы

При производстве полимерпесчаной тротуарной плитки расплавленную смесь из песка и полимера формуют под прессом. В результате из материала почти полностью удаляется воздух: брусчатка получается плотной и потому более прочной.

Характеристики и преимущества

Изделие стандартной формы и размера: квадрат со стороной 330 мм

Технические характеристики полимерпесчаной плитки представлены в таблице:

Характеристика	Единица измерения	Значение
Плотность	кг/м3	1600–1800
Габариты	мм	330х300, 330х165, 500х250
Толщина	мм	17–33
Масса	кг	2,6–4,4
Прочность на сжатие	мПа	17–25
Водопоглощение, по объему	%	0,15
Истираемость	г/см2	0,05–0,1
Морозостойкость	циклов	не менее 300
Срок эксплуатации	лет	от 50

Средний гарантийный срок на изделия из полимерпесчаного сырья — от 10 до 20 лет в зависимости от производителя и модели.

Материал этот достаточно прочный даже для мощения подъездных путей — например, площадок перед гаражом

Основные достоинства плитки для мощения тротуаров:

Прочность и износостойкость. Покрытие хорошо переносит пешеходные нагрузки и очень медленно истирается.

Полимерная основа обеспечивает повышенную влагостойкость материала

Влагостойкость и устойчивость к низким температурам. Использование полимера в качестве связующего вещества обеспечивает изделиям хорошую защиту от влаги. Соответственно, и при замерзании брусчатка не будет испытывать интенсивных воздействий.

Хорошая влагостойкость позволяет использовать полимерпесчаные изделия, в том числе, и для цоколя

Экологичность. Даже при высоких температурах (+30 °C и выше) материал не выделяет летучих токсинов, что позволяет использовать его практически везде.
Технологичность. Материал достаточно просто укладывается своими руками, при этом он не слишком требователен к качеству основания. Технология монтажа позволяет частичную разборку брусчатки при необходимости ремонта или доступа к подземным коммуникациям.

Класть плитку несложно, но нужно обязательно учитывать ее температурную деформацию

Несмотря на простоту, технологию укладки нужно строго соблюдать. Очень важен правильный подбор ширины шва: если уложить брусчатку вплотную, то при температурном расширении покрытие деформируется.

Материал подходит и для укладки с помощью специальных машин

Что нужно для укладки?

Схемы устройства слоев для разных способов монтажа

Плитка может укалываться на песчаную подушку, на раствор или на цементнопесчаную смесь. Третий вариант мне кажется предпочтительным, потому в работе я обычно использую именно его.

Для укладки нужны такие приспособления:

Шанцевый инструмент для земляных работ (лом, лопата, кирка).
Правило для смеси.
Мастерок.
Резиновый молоток.
Шнуры для отметки уровня укладки.
Уровень.

Инструменты, которые пригодятся для работы с полимерпесчаными изделиями

Вопрос о том, чем резать такие изделия, часто становится поводом для дискуссий. Производители рекомендуют использовать «болгарку» с алмазным диском, но при масштабных работах можно взять и обычный станок для раскроя тротуарной плитки.

6 шагов по правильному мощению тротуаров

Технология укладки полимерпесчаной плитки предполагает большой объем подготовительных работ. Инструкция по устройству дорожки представлена в таблице ниже:

Иллюстрация

Этап работы

Шаг 1. Формирование подушки.
Основание размечаем, после чего снимаем плодородный слой грунта на глубину не менее 15–20 см.

Поверхность участка засыпаем слоем песка около 10 см. Песок увлажняем и трамбуем.

Поверх песка укладываем геотекстиль.

Шаг 2. Трамбовка основания.
Геотекстиль засыпаем слоем гравия, который обеспечит основанию необходимую стабильность

Гравий трамбуем и выравниваем. Это можно делать вручную, а можно — с помощью трамбовочных машин.

Шаг 3. Установка бордюров.
В канавки по краям площадки или дорожки устанавливаем бордюрные камни.

Закрепляем бордюры с использованием цементного раствора.

Шаг 4. Распределение смеси.

Цементно-песчаная смесь для укладки высыпается на слой гравия и тщательно разравнивается правилом.

При необходимости в смесь устанавливаем маяковые рейки для контроля уровня.

Шаг 5. Укладка плитки.
Плитку кладем поверх смеси, тщательно выравниваем и осаживаем, используя резиновую киянку.

Оптимальный зазор между плитками — около 4–5 мм.

Шаг 6. Контроль уровня.
Плоскость дорожки или площадки тщательно контролируем уровнем. При необходимости либо сильнее осаживаем плитки, либо добавляем небольшое количество укладочной смеси под основание.

После завершения укладки швы можно заполнить цементно-песчаной смесью. Состав рассыпаем по поверхности и сметаем излишки щеткой или веником. После этого увлажняем поверхность плитки: вода проникнет в стыки и обеспечит гидратацию цемента.

Фото поверхности после заполнения швов: излишки состава нужно удалить