Разделительная смазка для форм своими руками

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

  1. КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.
  2. Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
  3. Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
  4. Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
  5. Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для производства крупных плит в металлических и полимерных формах. Не реагирует на температуру.
  6. Эмульсол, выполнен на минеральной основе, часто используется в строительстве для смазывания опалубок. Состоит из биоразлагаемых веществ. Его наносят губкой или распылением, вполне доступен по стоимости и очень подходит для изготовления тротуарной плитки, не требуя последующей затирки или доводки.

Многие смазки выпускаются в виде концентратов. Концентраты отличаются тем, что из них можно получить больше готового средства. Для этого их добавляют в воду и размешивают в течение 5 минут.

Технические требования к смазке

Продаваемые формы для плитки отличаются разнообразием конфигураций и могут быть изготовлены из резины или пластика. В домашних условиях используют дерево, металл, гипс, силикон и полиуретан. Вид материала должен обязательно учитываться при выборе смазки.

Кроме этого, необходимо учесть, что правильно выбранный вид смазки должен отвечать следующим требованиям:

  • плитка из заранее смазанной формы вынимается легко и без повреждений;
  • наличие смазки не должно влиять на формирование изделий и изменять цвет;
  • на поверхности готовых плит не должно быть раковин или множественных пор;
  • смазочный материал должен разводиться водой или недорогим растворителем;
  • возможность нанесения на поверхность тонким слоем.

Смазка для форм должна быть безопасной для человека и не требовать применения специальных защитных средств.

Как наносится смазка и можно ли на ней сэкономить

Для легкого извлечения брусчатки, форму необходимо смазывать.

Наносится смазка тонким слоем в каждую форму кисточкой или распылителем, в зависимости от выбранной смазки. Перед нанесением, как уже упоминалось, нужно тщательно очистить формы от мусора и грязи. Смазывать их нужно непосредственно перед заливкой бетона. Никакой особенной спецодежды для нанесения смазки не требуется. Достаточно надеть перчатки, предохраняющие руки от загрязнений. Если выбран метод распыления, то лучше надеть респиратор.

При нанесении кисточкой нужно следить за тем, чтобы все углы были обработаны и щетинки не остались в форме. Любая мелочь может испортить внешний вид плитки.

Следует заметить, что смазка не только улучшает процесс извлечения плитки, но и значительно продлевает срок службы форм, снижая на них нагрузку.

А теперь приведем рецепт простой и дешевой смазки, выполненной своими руками. Берем 50 г моторного масла и разбавляем его в 1,5 л воды. Взбалтываем. Делать это нужно достаточно долго. Тестируем на изделии. Можно поэкспериментировать с пропорциями. Жирная смазка может создать в плитке раковины или масляные разводы на поверхности, а слабая — ухудшит процесс извлечения.

Некоторые плиточники используют для ополаскивания форм соляной раствор. Соляная кислота разбавляется водой, и в 7-10%-й раствор опускаются формы. Потом они не смазываются.

Некоторые используют мыльный раствор. Готовится он из обычного мыла или жидкости для мытья посуды. Естественно, экономия налицо, и выскальзывание плитки из форм — тоже порадует, но они после него остаются очень грязные.

Подводя итоги, еще раз обозначим три основные функции разделительной смазки:

  • облегчение выемки изделий:
  • снижение трудозатрат на очистку форм и опалубки;
  • сохранение качества изделий, их внешнего вида благодаря тому, что бетон не налипает к форме и плитку не придется «отдирать».

Экономя на смазке, можно потерять значительно больше на выбраковке. Даже производя плитку для собственных нужд, каждый хочет, чтобы она была красивой, прочной и долговечной.

Смазывать или нет — вот, в чем вопрос.

Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть — спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.

Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм — это понятно. Процесс смазки может быть ручным — кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.

Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства — при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 — 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по вц соотношению — чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет.

Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:

Эмульсол.

Эмульсол

— это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.

Эмульсол

готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).

Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.

FREM СЛАЭ — III

Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

  • используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
  • эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).

Основным назначением смазок для металлических форм является:

  • облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
  • обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов — вырывов, шелушения и т.п.
  • защита металлических форм от коррозии

Преимущества:

  • отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
  • уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
  • не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

Способы правильного нанесения смазочных материалов

Выбор способа нанесения смазки на внутреннюю поверхность форм зависит от степени густоты материала. Для жидких составов, напоминающих воду, удобно использовать распылитель или налить их в открытую емкость и просто окунать формы. Более густые вещества, на основе масел и парафинов, наносят кистью или поролоновой губкой.

Внутренняя поверхность форм должна быть покрыта тонким сплошным слоем. Для этого смазывание рекомендуется проводить за 2 раза с разрывом во времени 15-20 минут. Это позволяет добиться более равномерного распределения материала и гарантировано получить сплошное покрытие. Перед нанесением смазки формы рекомендуется высушить и наносить используемый состав на чистую сухую поверхность с более высокой адгезией.

В случае использования самодельных составов, сделайте на пробу 1-2 плитки и посмотрите результат. Если качество вас устраивает, то можно спокойно применять эту технологию. Если же обнаружены разводы, изменение цвета или другие дефекты, то лучше потратиться на материал заводского изготовления.

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание:

своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Заливка

Формы смазаны, осталось их наполнить бетонным составом. Работа требует выполнения определённых правил:

  • лучше использовать вибрационный стол. Не ослабляйте, старайтесь не перегружать пружины;
  • большие плитки изготавливаются в два приёма. Сначала заливают до середины, затем кладётся арматура. Окончательный этап — полная заливка.

При изготовлении изделий своими руками смазка для тротуарной плитки играет важную роль. После окончания работы, изделие буквально выскакивает из формы без дополнительных усилий.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее

. Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать:

прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Сравним эффективность

В качестве смазочных растворов можно использовать и дешёвые, подручные компоненты. Рассмотрим, как они ведут себя в процессе работы:

Какой состав будет лучше, зависит от количества производимого изделия. Поэтому, если тротуарные дорожки не составляют несколько километров, то не стоит тратить лишние средства. Попробуйте домашние варианты приготовления смазочных растворов.

Независимо от того, какую смазку применять в процессе работы, не стоит надолго оставлять в формочках готовые изделия. Крайний срок, когда изделие можно без проблем вынуть — три дня. Если продержать дольше, то отмыть формочки будет затруднительно.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

  • Бетономешалка определённого объёма.
  • Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
  • Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать:

подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

  • Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
  • Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Смазываем пластик

Смазка для пластиковых форм тротуарной плитки наносится так же перед заливкой. Обрабатывать нужно каждую формочку отдельно. Составы не требуют работы в спецодежде, благодаря экологически безопасным компонентам.

Достоинства смазочного состава на основе биоразлагаемых компонентах:

  • безопасность при работе;
  • экономичный;
  • смешивается с водой;
  • не оказывает влияния на скорость затвердения бетонной смеси.

Ещё один плюс к использованию эмульсола в качестве смазки — морозостойкость.

При разбавлении концентратов водой, следите чтобы смесь была однородной. Силиконовая смазка для форм тротуарной плитки имеет хорошие водоотталкивающие свойства. Чаще всего её применяют при изготовлении плиток большого размера. Можно обрабатывать пластиковые и металлические формы.

Виды форм

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку:

при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

  • 21% вяжущего вещества (цементм500);
  • 55% очищенного от крупных примесей песка;
  • 24% гранотсева;
  • 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
  • 7% пигментного красителя
  • армирующее фиброволокно 0,05%;
  • 5,5% воды.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста:

при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

  • 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
  • Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
  • Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
  • Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
  • Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
  • Смазка в пределах 100 руб. За литр;
  • Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

  1. Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
  2. Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
  3. Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду:

при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:

Формы для изготовления тротуарной плитки загрязняются, и тогда их необходимо очищать, чтобы получить качественную продукцию. Особенно это популярно в случаях изготовления бетонной продукции в домашних условиях и на небольших предприятиях, где не отлажено производство и нет большого количества форм. В зависимости от варианта загрязнения используют несколько способов очистки.

Как смазывать?

Чтобы получить качественное изделие, необходимо знать как мазать формы для тротуарной плитки. Перед началом работы обязательно почистите формы. В них не должно остаться мусора и любого загрязнения.

Важно: смазка для тротуарной плитки наносится только перед самой заливкой бетонной смеси. Наносится смесь на стенки тонким слоем. Можно использовать кисточку, губку, распылитель. Инструмент зависит от состава смазочного материала. Вам понадобятся только перчатки для защиты кожи рук.

Соблюдайте следующие правила:

  1. смазывать формы для плитки нужно так, чтобы не оставалось зазоров;
  2. следите, чтобы в формочки не попали щетинки от кисти;
  3. очистить формочки можно раствором на основе соляной кислоты (разводится водой).

Проще для очистки приготовить раствор с мылом. Нужно смешать мыло с любым средством для мытья посуды.

Благодаря предварительному нанесению на формочки смазки, получаем такой результат:

  • изделие прекрасно вынимается;
  • опалубки и формы легко очищаются;
  • сохраняется изначальная форма, потому что легко вынимается.

Основные причины загрязнения, и как их избежать

Основными причинами загрязнения форм для изготовления тротуарной плитки является следствие бракованной продукции или остатки красящих пигментов. В последнем случае избежать влияния красителя на форму практически не возможно, а вот первой причины можно и вовсе избежать.

Чтобы снизить вероятность появления бракованной продукции, необходимо:

  • выполнять заливку согласно требованиям технологического процесса: приготовить качественный раствор, не проводить распалубку форм преждевременно;
  • в некоторых случаях обработать формы специальной смазкой, чтобы снизить вероятность залипания раствора;
  • своевременно менять используемые формы на новые.

Секрет красивой плитки

Чтобы дорожки и тротуары на дачном участке выглядели красиво, нужно знать как лучше смазывать формы для тротуарной плитки. Смазочные составы намного облегчают весь процесс производства плиток.

Благодаря грамотному использованию смазочного состава, формочки остаются в рабочем состоянии длительное время. В зависимости от структуры состава, его может хватит на большое количество формочек. Приготовление смеси займёт время, но окупится в процессе изготовления плитки и последующей чистки формочек. Правильно приготовленный смазочный состав позволяет вынимать готовые изделия из форм без деформации. Смазка влияет и на цвет изделия.

Соблюдайте главное правило: смазкой формы не заливают, а именно смазывают.

Действенные способы очистки

Избавление от крупных остатков

Как правило, особо крупные остатки плитки остаются по углам и на гранях. Избавиться от таких элементов не получится ничем, кроме как с помощью твердых предметов. Здесь можно воспользоваться скребком, шпателем и подобными инструментами. Главное, чтобы они были не острыми, и выполнять все работы максимально аккуратно, чтобы свести вероятность повреждения к минимуму.

Убираем мелкие загрязнения

Мелкие загрязнения убираются при помощи химических средств, а именно, раствора из соляной кислоты. Приготавливается он из расчета 1:10. Для проведения очистки достаточно налить небольшое количество раствора в форму, и удалить загрязнение при помощи небольшой щетки с длинной щетиной (позволяет беспроблемно доставать до загрязненных мест в углах). После очистки, форму опускаем в заранее приготовленную емкость с чистой водой. Соляной раствор можно использовать для последующей очистки, переливая из одной формы в другую.

Примечание! Работа с соляным раствором требует соблюдения мер безопасности: защитить дыхательные пути респиратором или марлевой повязкой, надеть плотную одежду и прорезиненные перчатки.

Особенности: изготовление и применение

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.

Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:

  • прямоугольная;
  • произвольная;
  • универсальная;
  • модельная;
  • замковая;
  • и экологическая форма.

Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных — литые и прессованные.

Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.

Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.

Вернуться к оглавлению

Разнообразные варианты

Плиточное покрытие изготавливается из бетона и может быть разной по строению:

  • универсальная;
  • прямоугольная;
  • произвольная;
  • замковой;
  • модельная.

Существует два варианта выполнения изделия — под прессом и литьё. Первый метод достаточно тяжёлый, а вторым можно воспользоваться для самостоятельного изготовления. Состав изделия так же разнообразен:

  • цемент с песком;
  • глина обожжённая;
  • резина;
  • пластик;
  • гранит.

Чаще всего за основу изделия берётся цемент. Это долговечный материал, практически не поддающийся деформации при длительном использовании. Осталось только узнать, чем смазывать формы для тротуарной плитки.

Доступные варианты в применении

Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется — бетон.

Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.

А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.

Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.

  • Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.

Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.

Вернуться к оглавлению

Рецепт своими руками

Независимо от выбранного вида плиточного изделия, для процесса понадобится смазочный состав. Рецепт смазки для форм тротуарной плитки следующий:

  1. масло моторное (50 гр.);
  2. вода (1,5 л.);
  3. масло разбавить водой;
  4. размешивать смесь нужно очень тщательно;
  5. следите, чтобы состав не был слишком жирным, иначе получится некачественное изделие;
  6. неконцентрированный состав так же не подойдёт.

Когда смазка готова, можно приступать к приготовлению бетонной смеси. Понадобится бетономешалка. Если нужен разноцветный вариант, то к бетонной смеси добавляют акриловые краски. Сами формочки так же можно сделать своими руками, тем более если хочется чего-то необычного. Изготавливают их из деревянных брусков. Для нанесения рисунка продаются специальные трафареты.

Любой сад или огород нуждается в красоте и уходе. Самым лучшим выбором, при этом, будет укладка плитки на дорожках. Она поможет облагородить вид дачи, создавая атмосферу достатка и аккуратности. Плитку можно приобрести в магазине либо создать самостоятельно. Все, что необходимо для совершения последнего пункта – это немного умения, наличие необходимых материалов и правильно подобранная смазка. Смазка необходима для создания формы тротуарной плитки. Она может быть самостоятельно изготовленная либо специализированная. Выбор, чем смазывать, зачастую, зависит от уровня производства, а также строения опалубки.

Разновидности форм тротуарной плитки

Плитка – это небольшие кусочки из бетона, имеющие разную форму и укладываемые на дорожку.

Их существует несколько видов по строению:

  1. В форме прямоугольника.
  2. Произвольная.
  3. Универсальная.
  4. В виде модели.
  5. Замковая.
  6. Экологическая.

Кроме всего прочего, плитки бывают литые и изготовленные под прессом. Второй вариант предполагает наличие специальных приспособлений, а также навыков и умения. Сделать её самостоятельно – довольно тяжёлый и трудоемкий процесс. Куда проще изготовить литые плитки. Для этого надо только немного терпения, приложения силы и умения.

Материалы для заливки: пластиковые, из бетона

Существуют виды плитки по содержанию в них материалов:

  1. Из цемента и песка.
  2. Из обожжённой глины.
  3. Из резины.
  4. Из пластика.
  5. Из гранита.

Плитка из цемента обладает рядом положительных свойств: она долговечна, не блекнет даже после длительного срока эксплуатации, не пропускает влагу.

Брусчатка из глины отличается разнообразием оттенков, а также противоскользящими свойствами.

Резиновые кусочки изготавливаются из полиуретана – материала, широко используемого при изготовлении подошвы у обуви. Такую плитку характеризует мягкость и небольшая шероховатость поверхности.

Пластиковые формы для изготовления садовых дорожек не содержат вредных примесей, абсолютно токсичны, а также обладают огромной износостойкостью. Гранитная тротуарная плитка радует богатством оформления внешнего вида, а также длительным сроком использования.

Здесь описана технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки.

Тут можно посмотреть примерные цены на пластиковую плитку для садовых дорожек.

Фото мостика через сухой ручей: Особенности смазки

Какой бы вид тротуарной плитки не использовался, их всех объединяет одно: использование смазки. Она применяется перед заливкой формы брусчаткой.

Смазка обладает рядом свойств:

  • Смазка может быть в виде масел, эмульсии и различного рода растворов.
  • Плитка легко достаётся из формы, не приводя к её разрушению.
  • Брусчатка не образует множество дырочек, через которые проходит воздух.
  • Смазку можно разбавить водой.
  • Наносится она тонким слоем.
  • Нет необходимости в использовании специальной одежды.
Виды хороших растворов и жидкостей

Выделяют две группы смазок: из подручных средств и специализированные.

Первый вариант включает в себя следующие виды жидкости:

  1. Моторное масло.
  2. Раствор из соли.
  3. Мыльный раствор.

Моторное масло наносится с помощью обычной губки. Оно способствует лёгкости вытаскивания форм, а также отличается невысокой стоимостью и минимализацией загрязнения контейнеров. Однако, есть и свои минусы: данное масло способно изменять цвет у брусчатки.

Раствор из соли разбавляется водой. Туда опускаются все формы. Плюсами является дешевизна и легкость применения. В недостатках можно отметить наличие трудносмываемых разводов.

Раствор из мыла состоит из собственно жидкого мыла, которым сказываются стенки формы. Обладает отличными скользящими свойствами, но формы становятся грязными.

Производители и цены

Для того, чтобы процесс смазки и вынимания брусчатки из формы не превратился в муторную работу по очистке её от разводов, пятен и прочего, можно воспользоваться специальными смазками. Особенно это актуально, когда речь идёт об изготовлении крупной партии тротуарной плитки. Выделяют следующие названия смазок:

  1. КСФ-1 является довольно популярным и часто используемым смазочным средством. Его отличают простота смазывания подручными средствами, экономичность использования и очень неплохая цена.
  2. Krystal – это готовое масло, на основе которого создают эмульсию. Она наносится на поверхность формы путём распыления.
  3. Нометал необходим при присутствии металлического каркаса. Он оказывает смягчающее действие, а также предотвращает образование коррозии.
  4. Агат незаменим при смазывании всех типов форм и необычайно экономичен в применении.
  5. Separen образует плёнку, скрепляющую форму тротуарной плитки. Наряду с этим, он способствует лёгкому извлечению её из заготовки.
  6. Эмульсол абсолютно безвреден и разводится с водой в отношении 1 к 3 или 5. Таким образом, хватает его надолго, а особые свойства позволяют легко создавать форму плитки.

Любое из перечисленных выше средств способно помочь в создании плитки без особых проблем и последующей очистки формы либо одежды.

Странами – производителями смазок будут являться:

  1. PTFE из Италии. Стоимость их смазок будет стоить около 500 российских рублей за баллончик.
  2. Циатим из России. Производит его компания «Миском». Цена на их продукцию составляет около 1400 рублей.
  3. ГОИ-54П из Украины. Продаётся в сыпучем виде от компании «Азмол». Стоимость их смазки составляет 300 рублей.
  4. Лироссин из Украины. Концентрат, который выпускает «Будформа». Цена составляет 200-250 рублей.
  5. DMA1000 из Италии. Изготавливается смазка компанией «Mapei». Стоимость её составляет 14 тысяч рублей.

Телега декоративная для сада станет настоящим украшением вашего участка.

Как выбрать уличные фасадные часы?

Примерные цены на колпаки на заборные столбы: Видео: как смазать

На видео – о смазке для пластиковых форм для тротуарной плитки и как смазать формы:

Изготовление своими руками

В случае, если в наличии денег нет, можно изготовить смазку собственноручно. Для этого можно взять любое средство: мыло, соль, масло – и развести его с водой в соотношении 1 к 3 или 5. Выбор разведения зависит от густоты смазки, которая необходима, а также количества будущих форм брусчатки.

Смазка для брусчатки должна отвечать всем требованиям безопасности. Она должна обладать скользящими свойствами, но, при этом, не загрязнять одежду и руки. Кроме того, смазка не должна содержать острого запаха. К сожалению, собственноручно приготовленная консистенция не всегда отвечает данным требованиям. Однако, выход есть: использование специализированной смазки избавит от всех неприятных последствий и поможет созданию брусчатки в полной мере.

Возможно вам также будет интересно прочитать материал про резиновое покрытие для дорожек в саду.

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Вернуться к оглавлению

Виды

Смазки в первую очередь классифицируются на:

  • изготовленные из подручных средств;
  • специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Вернуться к оглавлению

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

  • соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
  • моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
  • раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Вернуться к оглавлению

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

Виды:

  • Кристал (Kristal) – основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
  • КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
  • Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
  • Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
  • Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
  • Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

  • Италия: PTFE, DMA 1000;
  • Россия: «Миском»;
  • Украина: ГОИ-54П, «Будформа».

Вернуться к оглавлению

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.