Срок эксплуатации пеноблоков

Дом из газобетонных блоков

К материалам для возведения жилых домов предъявляются самые высокие требования по безопасности, прочности, способности противостоять внешним неблагоприятным проявлениям окружающей среды, экологичности и многим другим параметрам. Дом из газобетона плюсы и минусы  — разобраться в этом можно, подробнее рассмотрев эти качества.

Если рассматривать в качестве строительного материала для возведения частного дома блоки из газобетона, то они имеют ряд преимуществ перед другими строительными блочными изделиями из ячеистого бетона. Минусы у этого материала тоже есть, но если в процессе строительства учесть слабые стороны материала и защитить его, то можно получить достойный результат.

Чтобы разобраться в плюсах и минусах дома из газобетонных блоков, необходимо выяснить, что собой представляет этот материал, и рассмотреть его положительные и отрицательные качества.

Что такое газобетон

Усовершенствование современных строительных материалов, в том числе блочных стеновых изделий, направлено на уменьшение трудозатратности и повышение скорости возведения строений. Газобетон, среди прочих подобных ему материалов, способствует выполнению этих задач.

Газобетонные блоки

В состав газобетона входят цемент, вода, кварцевый песок, негашеная известь, в качестве газообразователя, и алюминиевая пудра.

Состав газобетона естественного твердения

В процессе производства, результатом химической реакции становится образование пор внутри газоблока. Существует два способа производства газобетонных блоков – естественным твердением и запеканием в автоклавных печах под высоким давлением и температурой.

Состав автоклавного газобетона

В процессе производства газобетонным блокам придают различную форму. Это может быть стандартная прямоугольная форма, U-образные блоки или арочные конструкции.

U-образные газобетонные блоки

Благодаря пористой структуре, газоблок весит мало, поэтому нет необходимости в привлечении на строительную площадку специальной техники. Возведение дома происходит в короткие сроки.

Газобетонные блоки применяют для возведения несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов. Изделия, изготовленные автоклавным методом, способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому могут быть использованы для возведения несущих стен при этажности не выше 5 уровней.

Плюсы и минусы домов из газобетона будут рассмотрены ниже.

Положительные качества

Выбирая материал для возведения жилого дома, необходимо отдавать предпочтение экологически чистым и натуральным изделиям. От этого не в малой степени зависит комфорт проживания в доме.

Дом из газобетона – преимущества и недостатки следует начать рассматривать с положительных качеств, среди которых первым в списке стоит экологичность материала.

Экологичность

Газобетонные блоки

• Газобетон является неорганическим, негорючим материалом, способным противостоять одностороннему действию открытого огня более 5 часов.
• Не каждый экологически чистый строительный материал способен совмещать в себе физические эксплуатационные качества и оптимальные изоляционные показатели.
• Однако плюсы и минусы дома из газобетона обеспечивают оптимальную комбинацию необходимых характеристик, которые позволяют считать газобетон экологически безопасным строительным материалом.
• Благодаря применению нетоксичных компонентов – песка, извести, цемента и алюминия, газобетон не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации.
• Все материалы, произведенные в промышленных условиях, имеют тот или иной уровень радиационного фона. У газобетона этот коэффициент минимален. Естественный уровень радиационного фона колеблется от 4 до 12 мкР/ч.

Радиационный фон газобетонных блоков

Конечно, если сравнивать газобетон с натуральной древесиной, то последняя является самым экологичным материалом, но что касается сроков эксплуатации – дерево подвержено деформациям и процессам гниения при неправильной эксплуатации, а блокам из газобетона это не свойственно. Поэтому, дом из газобетона срок службы которого составляет более 70 лет, является отличным выбором, так как цена на материал является более чем доступной.

Несомненным плюсом газобетонного дома является его воздухопроницаемость или возможность «дышать». Это качество ставит его на одну ступень с натуральной древесиной.

Интересный факт обнаружили принстонские ученые. Они открыли связь между материалом, из которого сделан дом и здоровым сном человека. Схожесть газобетона с древесиной по показателям паропроницаемости и впитыванию излишков влаги, позволило прийти к выводу, что для полного восстановления физических сил человеку, живущему в доме из газобетона, достаточно 7-ми часового сна. В то время как жителям бетонных домов необходимо спать для восстановления сил не менее 12 часов в сутки.

Теплосбережение

Потери тепла через ограждающие конструкции частного дома значительны, поэтому важно, чтобы стеновой материал обладал максимальными показателями теплосбережения.

Теплопотери в частном доме

Показатель теплопроводности газобетонного блока напрямую связан с его плотностью, которая определяется маркировкой D 400,500,600. Также на этот фактор влияет равновесная эксплуатационная влажность и структура блока.

Определение термина «теплопроводность»

Если сравнить теплопроводность популярных стеновых материалов на фото ниже, то видно, что коэффициент теплопроводности автоклавного газобетона находится на уровне теплопроводности натуральной древесины.

Теплопроводность различных стеновых материалов

• Благодаря тому, что газобетонные блоки являются конструкционно-теплоизоляционными стеновыми материалами, они не требуют дополнительной теплоизоляции.
• Таким образом, стена получается тоньше и легче, при достаточных теплотехнических показателях. Нагрузка на фундамент снижается вместе со стоимостью строительства.
• Благодаря пористой структуре газобетонные блоки, как было сказано выше, не нуждаются в дополнительном утеплении, так как лучшим утеплителем считается воздух, которого достаточно в порах этого материала.

Структура газобетона

• Таким образом, происходит существенная экономия на отоплении.
• Газобетонные блоки можно по праву считать энергоэффективным строительным материалом, так как он обладает аккумулятивными свойствами.
• Газобетон впитывает в себя и сохраняет тепло солнечных лучей снаружи и энергию отопительных приборов изнутри.

Если помещение остывает по причине понижения уличной температуры или отключения отопления, газобетон начинает отдавать в него накопленное тепло.

Простота обработки

Инструменты для работы с газобетоном

• Возможность простой и быстрой обработки строительного материала в процессе выполнения работ значительно ускоряет сроки строительства.
• В отношении газобетона возможны любые манипуляции по видоизменению его формы прямо на рабочем месте. Это позволяет изготавливать конструкции сложных форм, арочные и закругленные фрагменты.
• С практической стороны, в «тело» газобетонной конструкции и сквозь него можно организовать прокладку различных инженерных коммуникаций.

На строительном рынке представлен широкий выбор инструментов, облегчающих обработку газобетона. Они могут быть электрическими и ручными. Электроинструменты позволяют выполнять работу быстро, а ручные считаются универсальными и позволяют осуществлять работу при отсутствии электроэнергии.

Структура газобетона позволяет подвергать этот материал различным видам обработки, не требующих особых физических нагрузок.

Газобетон можно сверлить Сверление газобетона

Его можно пилить Распиловка газобетонного блока

Можно выполнять штробление стен из газобетона Штробление стен из газобетона

Газобетон можно строгать Строгание газобетона

Это материал настолько прост в обработке, что из него можно создавать скульптуры и малые архитектурные формы.

Скульптура из газобетона

Незначительный вес

Вес и габариты газобетонных блоков

Благодаря пористой структуре, газобетонные блоки имеют небольшой вес, что значительно облегчает работу на строительной площадке и повышает скорость возведения дома.

С торцевых сторон газобетонные блоки имеют специальные углубления, чтобы рабочему было удобнее их переносить. Для переноски блоков по стройплощадке и установки их в необходимое место не требуется привлечение техники или специальных приспособлений.

С этой работой может справиться один человек. Поэтому построить такой дом можно своими руками.

Переноска блока из газобетона

Нет необходимости под стену из газобетонных блоков устраивать фундамент с большой несущей способностью. Ограждающие стеновые конструкции дома из газобетона имеют небольшой вес.

Интересный факт! При помещении газобетона в воду – он плавает.

Газобетонный блок держится на поверхности воды

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона

Газобетонный блок устроен таким образом, что влага способна проникать только в ближайшие к поверхности поры, во внутреннюю часть газобетона она не проникает никогда. Намокание внешнего слоя газобетона возможно при отсутствии внешней отделки поверхности стены.

При понижении температуры воздуха и расширении жидкости, проникнувшей в поры газобетона, она не разрывает его изнутри, а равномерно распределяется в пустые сухие поры, расположенные ближе к середине блока. Таким образом, газобетон выдерживает многократные циклы замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих физических и эксплуатационных качеств.

Внутренняя пористая структура газобетона

Огнеупорность

Огнеупорность газобетона

Дом из газобетонных блоков плюсы и минусы которых рассмотрены в этой статье, является надежным и безопасным жилищем, благодаря огнестойкости газобетона.

Огнестойкость газобетона характеризуется следующими показателями:

• это абсолютно негорючий материал, произведенный из неорганического сырья;
• газобетон может выдерживать воздействие открытого огня более 5 часов;
• минеральные вещества естественного происхождения, входящие в состав ячеистого бетона не способствуют распространению огня;
• газобетонные блоки могут применяться для защиты металлоконструкций от прямого воздействия пламени.

Повысить это свойство газобетона можно, выполнив оштукатуривание поверхности газобетона с элементами армирования и обработкой специальными огнестойкими составами.

Прочность и долговечность

Прочность газобетона

Плюсы и минусы домов из газобетона характеризуются показателем их прочности и долговечности. В данном случае  прочность – это одно из достоинств газобетона, благодаря его высокой плотности и пределу прочности на сжимающие нагрузки. Это качество характерно для газобетонных блоков, изготовленных автоклавным методом.

Именно благодаря своим прочностным качествам этот материал и строения из него обладают долговечностью.

Интересный факт! Дома из газобетонов могут возводиться в сейсмоопасных регионах. Газобетон при нагрузке не раскалывается на части и не разрушается, а благодаря шероховатой текстуре обладает высокой адгезией, поэтому конструкция из него получается прочной и монолитной, способной поглощать низкочастотные колебания.

Подводя итог, можно выделить следующие положительные качества газобетона:

• долговечность;
• удобная размерность – газоблоки больше кирпича, поэтому их укладка происходит быстрее;
• оптимальная плотность;
• сейсмостойкость;
• огнеупорность;
• прочность;
• простота в обработке;
• газобетон не подвержен образованию грибка и плесени;
• экологичен;
• высокая воздухопроницаемость;
• морозоустойчивость;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Недостатки

Идеальных материалов не бывает и для каждых из них свойственны те или иные недостатки. При строительстве необходимо учесть все недостатки газобетонных домов, чтобы в будущем они не принесли неприятных сюрпризов. Инструкция возведения, гидроизоляции и отделки домов из газобетона должна исполняться полностью.

Недостатки домов из газобетона следующие:

1. Гигроскопичность.

Газобетон при длительном воздействии атмосферных осадков способен впитать значительное количество влаги, что приведет к линейным деформациям газобетонных конструкций. Выходом может быть качественная внешняя отделка фасадов дома облицовочными водоотталкивающими материалами;

Разрушение блока

2. Трудности при облицовке.

Они заключаются в том, что не каждый отделочный материал может быть использован. Например, отделка, связанная со сверлением отверстий в стене – вентилируемый фасад, сайдинг или облицовка другими материалами, требующими установки каркаса.

Самым оптимальным вариантом считается гипсовая штукатурка с элементами армирования, для исключения появления трещин на поверхности стены. Часто газобетонные стены обкладывают кирпичом.

Облицовка газоблока кирпичом

3. Подверженность деформациям.

Она проявляется в виде трещин по линии кладки и на самих газобетонных блоках. Проявиться этот недостаток может в виде микротрещин через несколько лет после возведения дома, поразив около 20% стеновых конструкций.

Причиной является подвижность фундамента в результате его усадки или неустойчивости грунта. Поэтому к выбору фундамента стоит подходить крайне ответственно.

Предпочтение стоит отдать монолитным фундаментам. Также очень важно качество клеевого раствора, на который «сажаются» блоки и скрепляются между собой.

Трещина на газобетонной кладке

Помимо этих основных недостатков можно выделить также:

• необходимость проведения точных расчетов относительно нагрузки при проектировании газобетонных домов;
• обязательно необходима отделка стен из газобетона, иначе накопленное им тепло может уходить не только внутрь помещения, но и на улицу;
• известь, содержащаяся в составе газобетонных блоков, по прошествии времени, выводит из строя металлические трубы и элементы, проложенные в их конструкции;
• необходимость использования специальных крепежей обусловлена тем, что полки или навесные шкафы на обычном крепеже на стене из газобетона не держатся.

Если строительство осуществляется технически грамотно, срок службы дома из газобетона составит более 70 лет. Видео в этой статье расскажет об основных достоинствах и недостатках домов из газобетона.

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г Добавить перпендик. оси между Б-Г Добавить перпендик. оси между В-Г Добавить перпендик. оси между Б-В Добавить перпендик. оси между А-Б

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Схема 1

Схема 2

Высота стен мансарды, м м

Материал наружних стен (фронтонов) Эксплуатационная нагрузка, кг/м2

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.

Указать свои материалы для стен

Плотность материала наружних стен, кг/м3 кг/м3

Толщина наружной стены, мм мм

Плотность материала внутренних стен, кг/м3 кг/м3

Толщина внутренней стены, мм мм

Цоколь

Высота цоколя, м м

Внутренняя отделка

Распределение нагрузок на стены

Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома

Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий вариант конструктивной схемы дома

2 несущих

3 несущих

4 несущих

Прежде чем затевать стройку, необходимо определиться с основным видом материалов. Многие из заказчиков задаются вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, ведь оба вида этих строительных модулей являются видами ячеистого бетона.

И пеноблок, и газобетон изготавливаются посредством вспенивания бетонных смесей. Оба типа материалов используются для возведения несущих стен, внутренних перегородок, дополнительной теплоизоляции. Несмотря на это, по ряду технических характеристик они отличаются.

Что такое газобетон

Газобетонные блоки представляют собой модули белого цвета в виде прямоугольных параллелепипедов. Изготавливаются они из газонаполненной бетонной смеси, которая помимо цемента М400 включает в себя кварцевый песок, гашеную известь, порошок алюминия, кальциевый хлорид и воду.

Технология производства

Для производства материала применяется автоклавная технология:

1. Кварцевый песок дробится на более мелкие фракции.
2. Все компоненты дозируются согласно технологической карте.
3. В емкость засыпается цемент, известь и песок.
4. Все смешивается, после чего вводится суспензия алюминия с горячей водой.
5. Подготовленная смесь разливается по литоформам.

Заполнение форм происходит на 65-70% от их общего объема. В результате химической реакции алюминиевого порошка с известью стимулируется выделение газа, благодаря которому материал приобретает свою пористую структуру и литоформа заполняется на 100%.

Далее затвердевший блок разрезается на модули нужных размеров, а излишки уходят на повторную переработку. Полученные модули загружаются в автоклав и за счет технологии пропарки приобретают все требуемые характеристики.

Важно! Существует и технология изготовления газобетона без применения автоклава. Однако полученные при этом строительные модели обладают меньшей прочностью.

Области применения

Газобетон востребован благодаря плотности, большой области применения, простоте работы с материалом. Согласно строительной классификации, различают следующие разновидности материала:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Газобетон применяют в строительстве для:

• возведения межкомнатных перегородок и капитальных стен;
• теплоизоляции кирпичных и железобетонных зданий;
• постройки ограждений (заборов);
• производства перемычек монолитного типа для разного вида проемов.

Газобетонные блоки отличаются надежностью и долгим сроком службы.  И это лишь малая часть их достоинств.

Что такое пенобетон

Пенобетонные блоки пользуются популярностью в области частного домостроения. Они изготавливаются из смеси портландцемента, речного песка, пенообразующего концентрата, алюминиевой пудры, базальтовой фибры и теплой воды.

Общий объем воздушных полостей в пенобетоне влияет на вес блоков, показатели допустимой нагрузки и области применения материала.

Технология производства

Производится пенобетон по классической технологии или поризационным методом.

В первом случае цементно-песочная смесь дополняется пенообразователем, после чего раствор по трубам подается на участок строительных работ. Смесь застывает, одновременно приобретая характерную пористую структуру.

При втором методе используется поризатор. Это специальное оборудование позволяет вести сухие элементы смеси непосредственно в струю пенообразователя. В результате частицы сухой смеси оседают на поверхности воздушных ячеек, и образуется пеноматериал, который также, как в предыдущем способе, подается к месту работ по напорной магистрали. Поризационный метод чаще применяется в области промышленного строительства.

Классификация

Пенобетонные блоки весьма успешно конкурируют с традиционным кирпичом, деревом и железобетоном. За счет свойств теплоизоляции они обеспечивают комфортные условия проживания в доме или квартире.

Различают следующие виды пенобетона:

• Теплоизоляционный. Выдерживает нагрузку до 9 кг/см². Не растрескивается, сохраняет целостность.
• Теплоизоляционно-конструкционный. Предельно-допустимая нагрузка – 800 кг/ м³.
• Конструкционный. Обладает максимальным классом прочности – В12.
• Конструкционно-поризованный. Придельная нагрузка – 1,6 т/м³.

Важно! Высокий уровень пористости повышает уровень теплоизоляции, низкое содержание воздушных полостей делает пеноблоки прочнее.

Конструкционный тип используют для возведения коробок, внутренних стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционный же применяют при строительстве:

• перекрытий, сделанных из железобетона;
• несущих конструкций, контактирующих с низкими температурами;
• подкровельного пространства, за счет которого нередко происходят основные теплопотери.

Концентрация пористости у теплоизоляционного пенобетона может достигать 80% от общего объема, что позволяет ему значительно «сбавить» в массе.

В чем отличие?

Несмотря на некоторую схожесть, материалы имеют ряд отличий, благодаря которым области их применения в строительстве значительно расширяются. Сравнение этих видов строительных моделей целесообразнее проводить в табличном варианте.

Критерий	Пенобетон	Газобетон
Цвет	Серый	Белый
Плотность	Низкая	Средняя
Теплоизоляция	Высокая	Средняя
Звукоизоляция	Средняя	Хорошая
Морозостойкость	Средняя	Высокая
Предельная нагрузка	Невысокая (не используется для фундаментов)	Невысокая (не используется для фундаментов)
Горючесть	Низкая	Низкая
Гигроскопичность	Средняя	Высокая
Воздухопроводимость	Средняя	Высокая
Экологичность	Средняя	Средняя
Цена	Дешевле	Дороже
Применение	Объекты с низкой нагрузкой	Объекты с низкой нагрузкой

Разницу демонстрирует и степень усадки материалов. У пенобетонных модулей она составляет 1-3 мм/м, в то время как у газобетона данный показатель не превышает 0,5 мм/м. Поэтому трещины в стенах из пенобетона встречаются гораздо чаще, чем те же дефекты у газобетонных сооружений.

Плюсы и минусы газобетона

Благодаря ячеистой структуре газобетонные плиты пропускают пар, из-за чего повышаются теплоизоляционные свойства материала. Помимо теплоизоляции материал обладает массой других достоинств:

• малый вес при достаточно больших габаритах;
• отсутствие необходимости привлечения грузоподъемного оборудования в процессе строительства;
• простота монтажа блоков;
• высокая скорость возведения конструкций с использованием газобетона;
• умеренная звукоизоляция;
• удобная форма блоков;
• экологичность;
• устойчивость к огню;
• простота механической обработки;
• морозостойкость (в 2 раза выше, чем у пенобетона);
• долгий срок службы.

Правда, не обошлось и без привычной ложки дегтя:

• гигроскопичность (пропускает воду);
• малая прочность;
• необходимость использования при кладке спецклея;
• невозможность фиксации в газобетоне крепежных метизов.

Из-за гигроскопичности данный материал требует дополнительной гидроизоляции. Запаса же прочности хватает не более, чем на 3 этажа.

Плюсы и минусы пенобетона

Что касается пенобетона, то здесь также присутствуют свои плюсы и минусы.

К первым относятся:

• хорошая теплоизоляция (в 2 раза теплее кирпича);
• широкая область применения;
• стойкость к температурным перепадам;
• пористость и воздухопроницаемость;
• меньшая плотность и вес блоков (легче газобетона);
• низкая цена (дешевле газобетона на 20%).

За счет уменьшения массы пенобетона значительно облегчается его транспортировка. Также, как и с газобетоном, пенобетонные блоки могут использоваться для строительства зданий высотой не более 9 метров. Этот тип материалов считается безопасным с точки зрения здоровья человека, однако, если говорить об экологичности он уступает газобетону.

Еще одно преимущество пенобетонных модулей состоит в том, что их можно изготавливать непосредственно на строительных площадках. Более того, простая технология их производства в лучшую сторону отражается и на себестоимости продукта.

Несмотря на большое количество плюсов, нельзя игнорировать и минусы данного материала:

• высокая гигроскопичность, требующая дополнительной гидроизоляции;
• небольшие показатели предельных нагрузок в сравнении с кирпичом или железобетоном;
• слабые противоударные характеристики;
• невысокая прочность;
• сложности с использованием систем крепежа.

Несмотря на все недостатки, пенобетон активно используется в строительстве в первую очередь из-за своей невысокой цены.

Что лучше выбрать

При выборе блоков из ячеистого бетона необходимо обращать внимание на внешний вид: правильную геометрию, оттенок, вес, отсутствие видимых дефектов. Также следует учитывать и бренд фирмы-изготовителя.

Выбирая пенобетон или газобетон также необходимо четко понимать, для строительства каких объектов будут использоваться данные материалы. Так, газобетонные блоки благодаря своей морозостойкости подходят как для возведения жилых помещений, так и для сооружения гаражей, цехов, складов.  Данный материал популярен прежде всего благодаря своему долгому сроку службы и надежности. Хотя он и проигрывает в прочности привычному кирпичу, с экономической точки зрения он гораздо более выгоден.

В редких случаях газобетон используется для строительства бани. Непопулярность газобетонных модулей связана с их повышенной гигроскопичностью, поэтому строителям придется позаботиться и о дополнительной гидроизоляции.

Важно! Для строительства бань применяется только газобетон, изготовленный по автоклавной технологии.

Строить дом можно и из пенобетона. При этом сравнивая, что дешевле газоблок или пеноблок, можно с уверенностью сказать, что именно последний. В отличие от газобетона, строительство жилья их пеноблоков обойдется как минимум на 20% дешевле. Пенобетонные блоки нередко используют в качестве дополнительной теплоизоляции сооружений. Именно их высокая пористость способствует сохранению тепла в помещении.

Нельзя однозначно сказать, что лучше подойдет для строительства дома:  пенобетон и газобетон. Выбирать тип строительных блоков нужно исходя из многих факторов, в том числе, местоположения участка, особенностей архитектуры и климатических условий региона.

При возведении частных домов многие застройщики используют пеноблок. Это обусловлено низкой ценой, минимальным коэффициентом теплопроводности и небольшим весом. За счет простоты изготовления блоки можно производить на участке, что снижает конечную стоимость строительных работ.

Что такое пенобетон Разновидности пеноблока.

Пенобетон представляет собой пористый материал, который производится на основе цемента, воды, песка и пенообразующей добавки. По структуре он напоминает газобетон, но различается особенностями формирования пустот внутри.

Для их появления бетон смешивается с пеной. В случае с газобетоном пустоты появляются из-за химических процессов при застывании состава.

В качестве образователя пены применяют синтетические или органические компоненты.

Первые отличаются доступной ценой и прочностью. Конечная продукция не наносит вреда окружающей среде и людям, но исходное сырье считается токсичным. Вторым свойственна максимальная прочность и соответствие экологическим требованиям.

Для производства пеноблоков применяют 2 метода:

1. Нарезку монолитной основы из застывшей заготовки на несколько секций с подходящими параметрами.
2. Заливание форм с оптимальными габаритами.

Чтобы уменьшить расходы и повысить плотность, в состав исходного сырья включают глину, золу и прочие примеси с мелкой фракцией. Это сокращает расход цементной смеси, но способствует утолщению тонких перегородок между порами, что повышает коэффициент теплопроводности.

Исторические факты

Впервые о пенобетоне услышали в начале XX в., когда архитектор из Швеции А. Эриксон попытался разработать технологию производства искусственного камня со свойствами древесины.

В 1924 г. материал был запатентован, а с 50-х гг. его стали использовать для возведения стен и на территории СССР. В период перестройки со стремительным скачком цен на энергоносители, автоклавное производство стало невыгодным, из-за чего увеличился спрос на изделия неавтоклавного типа.

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

Метод позволяет улучшить эксплуатационные характеристики продукции, ускорить процесс производства и снизить расход цемента.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве. Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления. Ключевые преимущества

К достоинствам пенобетона относят:

1. Низкую плотность. Ячеистые конструкции весят немного, поэтому нагрузка на фундамент здания снижается.
2. Прочность. Из блоков можно сооружать несущие стены в постройках до 3 этажей.
3. Звукоизоляционные свойства. Эта особенность важна при строительстве помещений в городе.
4. Стойкость к воспламенениям. Пенобетон принадлежит к категории негорючих материалов.
5. Влагостойкость. Если при изготовлении блоков производитель придерживался требований ГОСТ, конечная продукция не будет иметь открытых пор и сможет долго находиться под воздействием воды, не накапливая ее.
6. Соответствие экологическим требованиям. В процессе эксплуатации пенобетон с органическими образователями пены не выделяет токсинов.

Пеноблок устойчив к огню. Разновидности пеноблоков

Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.

Среди них:

1. Плотность.
2. Способ изготовления.
3. Назначение.

По показателю плотности

В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:

1. D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
2. D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
3. D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
4. D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.

Пеноблоки различной плотности. По технологии изготовления

Для производства стройматериала используют несколько методов:

1. Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
2. Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
3. Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.

По назначению

По назначению выделяют такие типы пеноблоков:

1. Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
2. Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
3. Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.

Размеры пенобетонных блоков

Размеры пеноблоков для строительных работ указаны в нормативном акте ГОСТ 25485-89 с допустимым отклонением в +/- 1 мм:

1. Длина (мм) — 500, 600.
2. Ширина (мм) — 80, 100, 150, 200, 250.
3. Высота (толщина, мм) — 200, 250, 300, 400.

Размерный ряд. Состав пеноблоков

В качестве основных ингредиентов при производстве пенобетона используются песок, цемент и вода. Технология изготовления практически не отличается от той, которая применялась в 30-х гг. прошлого века.

К цементу добавляют пенообразователи, которые бывают как органическими, так и синтетическими. Эти примеси приводят к вспениванию раствора и образованию воздушных пузырьков.

Эти пузырьки постепенно распространяются по составу, а затем образуют замкнутые ячейки. Они снижают плотность и наделяют материал рядом преимуществ.

Кроме того, в строительной сфере распространены пеплоблоки, произведенные посредством полусухого вибропрессования с использованием вулканического пепла.

Примерный состав пеноблока. Область применения

Блоки ячеистого бетона широко востребованы при строительстве жилых и производственных построек.

Среди основных сфер применения выделяют:

1. Обустройство несущих стен и конструкционных изделий. Для этих целей используют материал максимальной прочности.
2. Возведение ненесущих конструкций. Большинство марок пеноблоков подходит для таких работ.
3. Теплоизоляция напольного покрытия. Для таких задач подходят изделия невысокой плотности.

Требования к пенобетонному блоку

Требования к блокам пенобетона прописаны в ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 31359.

Они учитывают такие пункты:

1. Степень теплопроводности — для марок D500 до 0,12 Вт *м С.
2. Отклонения от размеров — до +/-3-4 мм.
3. Прочность на сжатие — не меньше B1,5.
4. Паропроницаемость — для серии D500 не менее 0,20 μ, мг/(м·ч·Па).

Критерии выбора

Проверить соответствие материала установленным требованиям непросто. Поэтому на стадии выбора нужно руководствоваться внешними признаками и некоторыми другими критериями.

Цвет

Поверхность образца должна обладать равномерным светло-серым или серым оттенком. Если она белая, это указывает на повышенную концентрацию извести. Ознакомиться с формой и цветом качественных изделий можно на фото.

Пенобетонные блоки, сделанные по ГОСТу. Прочность

Для проверки этого параметра следует отломать небольшой участок или гребень блока. Если поверхность легко деформируется, значит, использовать ее для строительных целей нельзя.

Отсутствие дефектов геометрии

Блок должен обладать четкой и точной формой. Если он имеет неровные углы и изъяны, это свидетельствует об использовании неавтоклавной технологии производства.

Упаковка

Ведущие производители упаковывают стройматериал в полиэтиленовую пленку с применением специального оборудования. Качество упаковки часто определяет свойства продукции.

Хранение

По возможности следует уточнить, в каких условиях хранится товар: на складе, на открытом пространстве или под навесом. Покупать изделия, которые долго находились на улице, не рекомендуется.

Хранение товара на складе. Стоимость

Стоимость блоков не должна отличаться от средней рыночной. Если в описании упоминается сомнительная скидка и цена ниже минимальной, от покупки лучше отказаться.

Как рассчитать необходимое количество пеноблоков

Подсчет оптимального количества блоков для строительства производится 2 путями:

1. С помощью онлайн-калькулятора.
2. С помощью формул для расчета.

Пример

Приблизительное количество пеноблоков в поддоне для 1-этажной постройки размерами 8×10 м рассчитывается с учетом таких нюансов:

1. I группа — периметр стен 34,4 м, высота 3 м, площадь проемов 12,9 кв. м, объем кладки 36,12 куб. м.

1. II группа — внутренняя несущая стена длиной 7,2 м, 2 дверных проема площадью 3,2 кв. м и кладка объемом 5,52 куб. м.
2. III группа — длина стен составляет 18 м, в здании есть 3 проема дверей, а объем кладки равен 5,16 куб. м.

Для I и II группы будут использованы идентичные блоки. При суммировании объемов получается число в 41,64 куб. м. Конечный результат составляет 1157 стеновых и 286 перегородочных блоков.

С добавлением 6% на подрезку и повреждение при транспортировке получаем 1227 изделий для несущих конструкций и 304 для перегородочных.

О чем следует помнить

Для расчета количества блоков нужно учитывать:

1. Общую площадь наружных стен и перегородок в доме.
2. Площадь оконных и дверных проемов.
3. Геометрические параметры материала, который будет использоваться при строительстве.
4. Толщину стен.

Недостатки пеноблоков

Основные недостатки пенобетонных блоков связаны с рядом сложностей при строительстве и хрупкости конструкций. Из-за этого крепление образцов сопровождается рядом проблем.

Особенности строительства

Все пенобетонные конструкции требуют тщательного армирования на 4-5 ряду и возле проемов, даже при возведении 1-этажных построек. Это способствует качественному монтажу системы строп и перекрытий.

Образцы для наружных работ должны обладать высоким коэффициентом морозостойкости (не меньше 50). В противном случае появится риск деформации конструкций. Коэффициент ходовых блоков D500 составляет 25-35.

При строительстве построек в средних широтах предъявляется требование к толщине кладки — она должна составлять не меньше 640 мм. Стандартные блоки обладают толщиной 500 мм.

Хрупкость

С целью минимизации издержек производства недобросовестные компании используют цементную смесь низкого качества. Поэтому, выбирая материал, нужно запрашивать сертификат соответствия.

Для проверки марочной прочности в образец можно вбить гвоздь на 10 см. Если его нельзя извлечь голыми руками, значит, изделие соответствует заявленному качеству.

Особенности крепежа

Гвозди и саморезы вкручиваются в пеноблок, как в древесину. Однако из-за хрупкости материала они плохо удерживаются в нем. При желании закрепить тяжелые предметы на стене использовать стандартные анкерные крепежи или дюбеля проблематично.

Если выполняется монтаж мебели, сантехники или электрооборудования, приходится применять специальный тип крепежей. Он состоит из металлической основы, нейлона или пластика. Также распространены химические анкера с креплением на клеевую смесь.

Крепление усиленным анкером. Что лучше: газобетон или пенобетон

Наличие воздушных пор в блоках пенобетона препятствует нормальному воздухообмену в стенах. Кроме того, конструкции недостаточно хорошо пропускают тепло.

Поэтому с целью утепления конструкций разрешается применять пенопласт. Газобетон — «дышащий» материал, который нужно утеплять воздухопроницаемыми изоляторами, такими как минеральная вата.

Газоблок создается исключительно на заводе с применением специальной техники. Пенобетон можно изготовить своими руками, используя подходящее сырье.

Полезные рекомендации

Пено- и газобетонные блоки — это универсальный стройматериал, который широко применяется при возведении частных домов. С его помощью можно создавать несущие сооружения, перегородки и межэтажные перекрытия. Кроме того, материал подходит для обустройства теплоизоляционного слоя на внешних стенах и внутри подвалов.

Но чтобы предстоящие работы были выполнены качественно, нужно ответственно подходить к выбору блоков. Покупать их следует у проверенных поставщиков с хорошей репутацией и положительными отзывами.

Для проверки качества можно слегка надавить на интересующий образец — если он деформируется или крошится, от покупки следует отказаться.

Удачные варианты сооружений

Из пенобетона можно возводить не только надежные и качественные, но и красивые постройки. Так, из этого материала можно построить аккуратную беседку с 4-скатной крышей и мягким покрытием без дополнительной отделки фасадными панелями либо соорудить стильный дом в современном концептуальном дизайне.

Дом из пеноблоков.

Не менее стильно смотрится жилище с 2-скатной крышей, отделанное светлой штукатуркой или краской.

Отделка стен дома из пеноблока.

Из пеноблоков можно возводить и надворные сооружения, и хозяйственные постройки, и красивые клумбы. Вариантов использования материала достаточно много.

Внешний вид не отделанного дома из пеноблоков. Качество кладки из пеноблока.