Маркировка железобетонных плит

Железобетонные изделия

Железобетонные изделия, поставляемые на продажу после производства, обозначаются специальной маркировкой согласно требованиями ГОСТа. Она состоит из информационных и маркировочных обозначений, а также монтажных знаков.

Нанесение маркировок

Маркировка железобетонных конструкций должна наноситься в наиболее заметных местах, не нуждающихся в дальнейшей отделке, или покраске. Наносится такими способами:

  • штампом с краской;
  • маркировочными машинами;
  • краской через трафарет;
  • штампованием при производстве.

Также возможно ручное нанесение с помощью специального карандаша или краски после температурной обработки изделия. В отдельных случаях ЖБИ обозначается дополнительными символами, указанными в особых стандартах и документации.

Разновидности железобетонных изделий

Железобетонные изделия изготавливаются из портландцемента и укрепляются прочной арматурой из стали. Разнообразие форм и размеров позволяет использовать ЖБИ для разных целей, включая подготовку фундамента, возведение стен или укладку перекрытий.

Использование железобетонных изделий

Продукцию ЖБИ можно встретить буквально на каждом шагу нашей жизни, и оно не удивительно. Из железобетона возводят панельные дома, укладывают бордюр, обустраивают подземную коммуникацию, строят промышленные объекты. В зависимости от типажа ж/б изделия, различают сборные, монолитные или комбинированные модели. Первые поставляются в разобранном виде для облегчения транспортировки и установки, вторые же — полностью цельные и не разборные.

Ряд ведущих производителей ЖБК имеют свою собственную рецептуру бетона, что придает их изделиям особой прочности, долговечности и стойкости. Еще одним доводом за то, чтобы купить строительные железобетонные изделия для возведения домов, это их пожаробезопасность. Бетонные изделия способны выдерживать запредельные температуры, не трескаясь, не портясь и не выделяя вредные испарения.

Продолжая тему безопасности использования ЖБИ в жилых помещениях, стоит отметить его тотальную экологичность. Основой создания бетона служит вода, песок, цемент и щебень. Данные элементы встречаются повсеместно в нашей жизни и не представляют нам никакой угрозы.

Виды железобетонных конструкций

Использование жб конструкции настолько широко, что производители выпускают сразу несколько различных видов. Линейные модели в подавляющем большинстве являют собой балки, прогоны или колонны для сооружения каркасов и отдельных элементов здания.

Плоскостные железобетонные конструкции включают в себе целый ряд различных деталей, вроде плит перекрытий, перегородок, подпорных стенок или панелей.

Объемные, или же пространственные конструкции из железобетона это в 99% процентах случаев колодезные кольца, трубы и различного рода водоприемники.

Актуальный прайс-лист, приятный сервис, широкий ассортимент, доставка по Киеву и всей Украине, шанс купить железобетонные изделия по самым низким ценам — всё это уже ждет вас в каталоге продукции магазина Киевстрой. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками оригинального товара жби Украина. Потому спокойно заказывайте понравившийся товар прямо сейчас, и он прослужит вам как минимум не один десяток лет.

Источник:

Железобетонные сваи: типы и технические характеристики

В современном строительном деле используется множество разновидностей изделий из армированного бетона. Плиты и балки, перекрытия и подколонники, готовые блоки и сами колонны – этот список можно растянуть на целую страницу.

Но в этой статье мы хотели бы рассказать о конкретной разновидности ЖБИ – железобетонных опорах. Ведь стены большей части современных, многоэтажных построек поддерживают именно забивные составные железобетонные сваи.  Да и прочие разновидности железобетонных свай не остаются без внимания, как застройщиков, так и заказчиков строительства.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим сортамент подобной продукции, попутно затронув и  тему обустройства основания с помощью некоторых разновидностей ЖБИ.

Железобетонная свая: разновидности сортамента

Из железобетона можно изготовить следующие разновидности опор:

  • Монолитную забивную сваю без внутренних пустот, погружаемую без выемки грунта. Причем монолитные стержни из железобетона можно вбить в грунт молотом, вдавить прессом или вибрационной насадкой.
  • Пустотелую сваю оболочкового типа, погружаемую с выемкой почвы (в предварительно обустроенную скважину).
  • Набивную сваю, заливаемую в опалубку, погруженную в заранее высверленную шахту.

Принадлежность к каждой разновидности отражает маркировка железобетонных свай, но указанные типажи опор, в свою очередь, разделяются на множество разновидностей типовых сортаментов, о которых стоит поговорить особо.

Монолитные забивного типа сваи подразделяются на следующие разновидности сортамента:

  • Круглые, квадратные, тавровые, трапецеидальные опоры (по форме поперечного сечения).
  • Составные или целые сваи (по особенностям конструкции опоры)
  • Грушевидные, камуфлетные, заостренные или тупые опоры (по форме нижнего торца).

Оболочковые сваи подразделяются на следующие разновидности сортамента:

  • Опоры с поперечной арматурой и без нее (по способы армирования).
  • Квадратные с круглой полостью и круглые с аналогичной полостью опоры (по форме поперечного сечения).
  • Целые или составные сваи (по конструкции).
  • Призматические — расширяющиеся или сужающиеся к низу — или цилиндрические — с ровными стенками — опоры (по форме продольного сечения).

Набивные сваи подразделяют на следующие разновидности сортамента:

  • Набивные сплошного типа, без утолщений тела опоры.
  • Набивные с утолщениями в придонной части опор.

Словом, формы сечения, типы конструкции, габариты и цена железобетонных свай – могут быть разными, как и сфера применения подобных опор. Однако все сваи производятся из одного и того же набора конструкционных материалов: стали типа А1-А111 и бетонов марок В7,5 – В22. Поэтому характеристики различных единиц сортамента подобной продукции практически идентичны. И далее мы поговорим именно об общих качествах опор из ЖБИ.

Технические характеристики железобетонных свай

Большая часть характеристик свай, а равно и любых других железобетонных конструкций, определяется маркой бетона, используемого при изготовлении опоры.

То есть, чем выше марка бетона, тем прочнее получится изделие. Ведь цифры в маркировке сорта смеси указывают на предел прочности на сжатие (в МПа). Причем в производстве свай используют бетон класса В7,5 (он же – М100) и выше. Таким образом, минимальная прочность на сжатие определяется по этой разновидности раствора.

Морозостойкость и влагостойкость свай определяется по тому же принципу. То есть, эти характеристики зависят от марки бетона и определяются по соответствующим ГОСТам. Причем характеристики морозостойкости и влагостойкости указываются в маркировке изделия, после литер «F» и «W», соответственно. Например, у марки В7,5 эти показатели равны, как минимум, 50 циклам замораживания оттаивания (F50) и давлению в 2МПа со стороны водного столба (W2).

Ну а вес железобетонных свай определяется, в первую очередь, габаритами опоры. И чем больше габариты, тем больше масса ЖБИ. Кроме того, на вес изделия влияет и тип бетона: ведь плотность тяжелых сортов (2,5 тонны/м3) выше, чем аналогичная характеристика обычного бетона (1,8 тонны/м3).

Достоинства и недостатки свай из железобетона

К неоспоримым достоинствам бетонных и железобетонных свай любого типа сортамента можно отнести следующие характеристики таких изделий:

  • Длительный период эксплуатации. Если монтаж изделия прошел без нарушений технологии, то опора проживет почти 100 лет. Причем ремонт железобетонных свай (как капитальный, так и плановый) в это время не проводится.
  • Высокие прочностные характеристики. Железобетонная опора, пронизанная нитями напряженной или ненапряженной арматуры, выдерживает вес даже многоэтажных строений, сооруженных из тяжелых панелей.
  • Устойчивость конструкции. Бетонная свая погружается в грунт на значительную глубину, что позволяет опереться о слои грунта с максимальной несущей способностью. Из этой же особенности можно вывести еще одно достоинство — применимость ко всем типам грунта.
  • Возможность монтажа опор на сложном рельефе. Фундамент, а точнее его свайную часть, можно набрать из опор разной длины. Поэтому крутой уклон участка для таких оснований – не помеха.

К недостаткам свай из ЖБИ можно причислить только значительную массу подобной продукции. Эта характеристика усложняет процесс установки и транспортировки свай.

Технология погружения железобетонных свай

Для погружения опоры в грунт к ее оголовку нужно приложить статическое или динамическое усилие.  Причем статическое давление, исходящее от прессов, вибропогружателей и прочих инструментов, будет предпочтительнее ударной динамической нагрузки, исходящей от копра или иного механического молота.

Ну а конкретная технология, обеспечивающая погружение опоры в грунт, определяется по принадлежности сваи к конкретному типу сортамента.

Погружение забивных и оболочковых свай

Например, забивные и оболочковые опоры погружают в грунт под действием молота, вдавливающего или вибровдавливающего аппарата. Усилие со стороны инструмента или аппарата проецируют на оголовок опоры, а вертикальное положение контролируют с помощью направляющих или гидроуровня.

Эта технология обеспечивает максимальную скорость монтажа. Однако ударная нагрузка может разрушить саму сваю или ее часть. Кроме того, ударные технологии отличаются еще и высоким уровнем шумового загрязнения. Поэтому забивные сваи погружают только в районах, удаленных от жилых массивов и высотных зданий.

Погружение набивных и буронабивных свай

Набивные  сваи инсталлируют в заранее обустроенное отверстие. То есть, в самом начале нужно пробурить шахту, а затем, в эту шахту вводят готовую опору или опалубку, которую заполняют армирующим каркасом и раствором бетона.

Такая технология применяется буквально везде. Она не связана с риском  высокого шумового загрязнения и не требует присутствия на стройплощадке тяжелой строительной техники (кранов, копров и так далее). Поэтому набивные и буронабивные железобетонные сваи можно монтировать даже в черте города.

Альтернативный вариант – набивка в погружаемую (под ударами молота или вибропогружателя) инвентарную трубку с заостренным наконечником.  Или набивка в скважину, выбитую в грунте специальной машиной. Этот способ погружения набивных опор сравним по скорости с монтажом забивных конструкций.

Однако такой способ погружения обладает не только достоинствами, но и недостатками забивных технологий (в первую очередь – высоким уровнем шумового загрязнения). Поэтому в случае погружения набивных опор выбирают хоть и продолжительную, но, все же, тихую  набивку в скважину.

  • у нас на сайте intereruyut.ru заказывайте межкомнатные двери

Источник:

Маркировка бетона и изделий из него: учимся читать символы

Расшифровка маркировки бетона, а также изделий на его основе очень важна для тех, кто планирует строительство самостоятельно. Разобраться во всех тонкостях номенклатуры стоит хотя бы потому, что так мы сможем сэкономить время на подбор подходящих материалов, и снизим риск  покупки не того, что нам нужно.

В нашей статье мы приведем информацию о наиболее распространенных обозначениях, а также ряд советов по применению тех или иных материалов.

Для разных задач нужны разные растворы

Марка материала

Сам бетон, который используется для решения широкого круга инженерных задач, характеризуется двумя показателями  — маркой или классом. Оба эти показателя взаимозависимы, и потому могут использоваться параллельно. Чтобы ориентироваться в разнообразии материалов, стоит изучить основные принципы, по которым строится градация.

Чем выше марка, тем прочнее готовое изделие

Марка  — это показатель, который соответствует усредненной величине прочности бетона на сжатие, выраженной в кгс/см2.

Обратите внимание! Марка рассчитывается для материала, который отвердевал в течение 28 суток при оптимальных условиях.

Испытание на прочность

Бетоны разных марок по ГОСТу обозначаются индексами от М50 до М1000. Примеры использование наиболее распространенных типов мы приводим в таблице ниже:

Материал Особенности использования
М100 Применяется в фундаментных работах в качестве подбетонки: заливается на грунтовые основания для их выравнивания и подготовки к укладке основного слоя.
М200 Одна из наиболее часто используемых марок. Используется для заливки полов и стяжек, при формировании фундаментов, отмосток, прокладке дорожек и т.д. Также на основе этого материала производятся литые изделия, такие как малонагруженные лестницы, перемычки, подпорки.
М250 Отличается большей прочностью, чем предыдущая разновидность. Применяется для формирования капитальных оснований монолитного типа, а также для изготовления плит перекрытий, которые испытывают невысокую эксплуатационную нагрузку.
М350 При производстве железобетонных изделий инструкция рекомендует использовать именно эту марку. Из бетона М350 отливают плиты, перемычки, балки, сваи, элементы дорожного покрытия и т.д.
М400 и М450 Для данного материала характерна высочайшая прочность. Он задействуется при возведении гидротехнических сооружений, опор, колонн и других конструкций, испытывающих повышенные нагрузки.
М500 (иногда М550) Наиболее прочное соединение из тех, которые применяются в массовом строительстве. Основное назначение — возведение опор и стен с повышенными требованиями к надежности. После застывания практически не поддается обработке, при необходимости применяется исключительно резка железобетона алмазными кругами.

Как видите, разнообразие материалов достаточно велико. Нужно также отметить, что выбирать бетон следует в строгом соответствии с поставленной задачей, поскольку цена разных марок отличается весьма существенно.

Алмазное бурение отверстий в бетоне – единственный выход для высокомарочных оснований

Класс материала

Параллельно с маркой используется также обозначение класса бетона (читайте также статью «Антисептик для бетона: особенности выбора и применения»).

Класс – это характеристика прочности материала, которая обеспечивается с вероятностью не менее 95%. К примеру, материал, обозначенный индексом В20, обязан выдерживать нагрузку в 20МПа.

Как мы отмечали выше, марка и класс связаны между собой.

Если вы захотите перевести один показатель в другой своими руками, стоит воспользоваться формулой:

В  = (М * 0,79)/10, где:

  • В – класс материала.
  • М – марка бетона.

Для большего удобства разработана таблица, в которой указывается соответствие класса цементного раствора и ближайшей марки. Фрагмент этой таблицы с наиболее часто применяемыми разновидностями приводится ниже.

Соответствие классов и марок

Железобетонные изделия и их номенклатура

Кроме собственно бетона маркировке подвергаются и изделия на его основе.

Чаще всего для их обозначения используются буквенно-цифровые индексы:

  • Комбинация из двух или трех букв показывает тип изделия и его конфигурацию.
  • Цифры демонстрируют линейные размеры предмета: длину, ширину (иногда сечение) и высоту. Чаще всего используются величины в дециметрах — например, именно так осуществляется маркировка железобетонных свай.

Габаритные размеры изделий

  • Несколько иначе обозначаются плиты дорожного покрытия. У них помимо линейных размеров указывается расчетная нагрузка на изделие в тоннах.
  • Маркировка железобетонных перемычек также имеет несколько отличий. Кроме линейных размеров в маркировке указывается и допустимая нагрузка на деталь, а перед буквами приводится цифровой индекс, показывающий тип поперечного сечения.

Обратите внимание! Если для транспортировки перемычек используется кран, то очень важно наличие петель на каждом изделии. Об этом свидетельствует буквенный индекс «П», который ставится после цифровых обозначений.

Основные типы изделий, их индексы и характеристики приводятся в таблице ниже:

Группа изделий Основные разновидности и их маркировка
Блоки фундаментные ·       Сплошные – ФБС.·       С вырезом для перемычки или коммуникаций – ФБВ.·       С пустотами в нижней части – ФБП.
Сваи ·       Квадратные сплошные —  С.·       Квадратные полые – СП.·       Круглые  — СК.·       Сваи-оболочки  — СО.
Плиты перекрытия ·       Для перекрытия тоннелей и каналов — ПТ.·       Плоские – ПТП.·       Нарезные – ППС.·       Облегченные  — ПБО.
Плиты для дорожных покрытий ·       Стандартные  — ПДП.·       Напряженные – ПДН.·       Гофрированные  -ПДГ.·       Аэродромные с гофрированием поверхности – ПАГ.·       Для постоянных дорог – 1П.·       Для временных дорожных покрытий – 2П.
Перемычки ·       Фасадные – ПФ.·       Балочные Г-образные – ПГ.·       Брусковые – ПБ.·       Плитные  — ПП.

Естественно, здесь приводится информация только по наиболее часто встречающимся изделиям и их основным типам. Номенклатура железобетонных конструкций весьма обширна, и потому  перед началом работы стоит очень внимательно изучить весь доступный ассортимент.

Фото свай квадратного сечения ( в данном случае С50.30-6).

Вывод

Приведенная выше маркировка железобетонных изделий, а также информация о марках и классах растворов, применяемых в строительстве, являются весьма полезными для начинающего строителя. И даже если вы не планируете проектировать сооружение сами, полученные знания помогут вам проконтролировать работу нанятых специалистов (см.также статью «Удобоукладываемость бетонной смеси: нормативные документы, марки, методы испытаний»).

Так что стоит внимательно изучить все изложенные данные, а также просмотреть видео в этой статье.

Источник:

Маркировка железобетонных изделий

ГОСТ 13015.2-81 регламентирует порядок нанесения маркировочных знаков и надписей на конструкции и изделия сборные железобетонные и бетонные. Стандарт устанавливает виды маркировочных знаков и надписей и их содержание, предъявляет требования к маркировке конструкций и изделий, а также рекомендует расположение маркировочных надписей на поверхности конструкций и изделий. ГОСТ 13015.2-81 действует с 01.07.82г.

ГОСТ 13015.2-81

Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ

Маркировка

Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products.

 Marking

Дата введения 1982-07-01    

Информационные данные 

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ 

С.Н. Нерсесов, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.П. Киселев; В.И. Пименова; С.А. Каган, канд. техн. наук; М.Л. Зайченко, канд. техн. наук; В.И. Деньщиков

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 сентября 1981 г. №165

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13015-75 ( в части требований к маркировке)

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 10629-88 2.1
ГОСТ 14192-77 2.1.; 2.11.1
ГОСТ 21174-75 2.1

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4-88). 

Настоящий стандарт распространяется на сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия (именуемые в дальнейшем — конструкции) и устанавливает общие правила нанесения на них маркировочных надписей и знаков.    

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ВИДЫ И СОДЕРЖАНИЕ МАРКИРОВОЧНЫХ НАДПИСЕЙ И ЗНАКОВ

1.1. Маркировочные надписи подразделяют на:

основные;

информационные.

1.2. Основные надписи должны содержать:

марку конструкции;

товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

штамп технического контроля.

1.3. Информационные надписи должны содержать:

дату изготовления конструкции;

величину массы конструкции (для конструкций, масса которых превышает 0,5 т).

1.4. К маркировочным знакам относят:

монтажные знаки;

государственный Знак качества по |Положению о государственном Знаке качества» № 39-8/775 (для конструкций высшей категории качества).    

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Монтажными знаками являются изображения, указывающие:

место строповки конструкции;

верх конструкции;

место опирания конструкции;

установочные риски на конструкции.

1.6. Допускается применение маркировочных надписей и знаков, не предусмотренных настоящим стандартом. Изображение, наименование и назначение дополнительных маркировочных надписей и знаков устанавливаются стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

1.7. Изображение, наименование и назначение монтажных знаков, приведенных в п. 1.5, должны соответствовать указанным в таблице.

Изображение знака Наименование и назначение знака
Место строповкиНазначение знака и его размеры — по ГОСТ 14192-77Верх изделияНазначение знака и его размеры — по ГОСТ 14192-77Место опиранияЗнак определяет место опирания конструкции на подкладку или прокладку при хранении и транспортировании конструкцииУстановочная рискаЗнак служит ориентиром для контроля установки конструкции в проектное положение при монтаже

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ

2.1. На каждой конструкции, поставляемой потребителю, в месте, установленном стандартом или техническими условиями на эти изделия, должны быть нанесены основные и информационные надписи, указанные в пп. 1.2, 1.3 и 1.6, а также государственный Знак качества — на изделиях высшей категории качества. Необходимость нанесения монтажных знаков устанавливается стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

Маркировку тротуарных и фасадных плит, бортовых камней и других мелкоразмерных конструкций допускается производить только на 10% этих конструкций каждой партии; при этом, в соответствии с требованиями стандартов или технических условий, на эти конструкции допускается наносить отдельные маркировочные надписи из числа указанных в пп. 1.2 и 1.3.

Маркировку шпал для железных дорог колеи 1520 мм следует производить по ГОСТ 10629-88, а шпал для трамвайных путей широкой колеи — по ГОСТ 21174-75.

Транспортная маркировка конструкций — по ГОСТ 14192-77. Транспортную маркировку наносить непосредственно на конструкции не допускается.

Не допускается наносить надписи и знаки на отделанные или предназначенные под окраску лицевые поверхности конструкций, за исключением случаев, оговоренных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

2.3. Маркировку конструкций следует производить следующими способами:

окраской по трафарету;

краской при помощи штампов;

маркировочными машинами;

штампованием при формовании конструкций.

Допускается наносить маркировочные надписи приведенным в  рекомендуемом приложении 2 шрифтом от руки специальным карандашом по неостывшей после тепловой обработки бетонной поверхности конструкций или краской. При этом надписи должны удовлетворять требованиям п. 2.5.   

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Маркировочные надписи и знаки должны быть темного цвета (черного, темно-коричневого, темно-зеленого и др.).

2.5. Краски, применяемые для маркировки конструкций, должны быть водостойкими, быстровысыхающими, светостойкими, устойчивыми к воздействию низких температур (для районов Крайнего Севера), прочными на истирание и размазывание.

2.6. Маркировочные надписи следует выполнять шрифтом высотой 15, 30, 50 и 100 мм.

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. Шрифт для нанесения надписей указан в рекомендуемом приложении 2.

2.9. Основные надписи

2.9.1. Марка конструкции должна соответствовать установленной рабочими чертежами согласно требованиям стандарта или технических условий на данную конструкцию.

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем наносить на конструкции их сокращенные условные обозначения, принятые в проекте конкретного здания или сооружения. 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.2. Товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя должны соответствовать зарегистрированному в установленном порядке.

2.9.3. Штамп технического контроля предприятия-изготовителя условно обозначают прописными буквами |ОТК». В штампе технического контроля допускается указывать номер, присваиваемый контролеру.

2.10. Информационные надписи

2.10.1. Дату изготовления конструкции следует наносить одной строкой в следующей последовательности: день месяца, месяц, год.

Допускается после даты изготовления указывать номер смены.

День месяца и месяц следует записывать двумя цифрами, год — двумя последними   цифрами обозначения года. Элементы обозначения даты разделяют пробелами, а обозначения даты и номера смены — тире. Например, дату 3 января 1980 г. и вторую смену обозначают: 03 01 80-2.

2.10.2. Массу конструкции следует указывать в тоннах.

2.11. Маркировочные знаки

2.11.1. Размеры деталей монтажных знаков |Место строповки» и |Верх конструкции» следует принимать минимальными по ГОСТ 14192-77.

2.11.3. Расположение знаков |Место опирания» на конструкциях должно соответствовать установленному стандартами или техническими условиями на эти конструкции или указанному в рабочих чертежах. 

Приложение 1

Рекомендуемое

ВАРИАНТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ НАДПИСЕЙ

                             Вариант 1                 Вариант 2

Вариант 3

1 — марка конструкции; 2 — товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

 3 — штамп ОТК; 4 — дата изготовления конструкции; 5 — масса конструкции

Приложение 2

Рекомендуемое

ШРИФТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ

1. При нанесении маркировки окраской по трафарету шрифт должен соответствовать указанному на чертеже.

2. Расстояние между буквами и цифрами должно быть не менее 1/6 их высоты, за исключением таких сочетаний, как Р и А, Ф и Т, Г и Д, на которых расстояние должно быть установлено зрительно равным с остальными. Расстояние между словами должно быть не менее 1/2 высоты букв и цифр. Расстояние между основаниями строк должно быть не менее 3/2 высоты букв и цифр.

3. Ширина перемычек букв и цифр должна быть равна 1/6 высоты букв и цифр. Допускается уменьшить число перемычек для трафаретов из металла и других прочих материалов и изменять их место.

4. При нанесении маркировки другими способами должны  применяться типографские шрифты по нормативно-технической документации.

https://www.youtube.com/watch?v=kv5C8zt3xEw

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР — М: Издательство

стандартов, 1991

Источник:

Маркировка бетона и изделий из него: учимся читать символы

Расшифровка маркировки бетона, а также изделий на его основе очень важна для тех, кто планирует строительство самостоятельно. Разобраться во всех тонкостях номенклатуры стоит хотя бы потому, что так мы сможем сэкономить время на подбор подходящих материалов, и снизим риск  покупки не того, что нам нужно.

В нашей статье мы приведем информацию о наиболее распространенных обозначениях, а также ряд советов по применению тех или иных материалов.

Источник:

Гост 13015.2-81. конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. маркировка

ГОСТ 13015.2-81 регламентирует порядок нанесения маркировочных знаков и надписей на конструкции и изделия сборные железобетонные и бетонные. Стандарт устанавливает виды маркировочных знаков и надписей и их содержание, предъявляет требования к маркировке конструкций и изделий, а также рекомендует расположение маркировочных надписей на поверхности конструкций и изделий. ГОСТ 13015.2-81 действует с 01.07.82г.

ГОСТ 13015.2-81

Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ

Маркировка

Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products.

 Marking

Дата введения 1982-07-01    

Железобетонные плиты – изобретения полуторавековой давности, принцип изготовления которых применяется и в наше время. Все началось с француза Жозефа Монье, который стал изобретателем данного стройматериала. Далее строители усовершенствовали его начинание, и на сегодняшний вид мы имеем материал, без которого не обойтись в жилом и нежилом строительстве. Железобетонные плиты бывают различных видов, имеют особую маркировку.

Применение

Сфер применения ЖБИ множество. Среди них:

  • укладка фундаментов;
  • стены, применяемые в роли железобетонных панелей;
  • получаются стойкие заборы;
  • крепкие балконы;
  • укладка дорог и площадок;
  • колодезные кольца.

Вернуться к оглавлению

Преимущества железобетонных плит

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность. В отличии от давних способов перекрытий (например, деревянными балками), они обладают рядом преимуществ:

  • водо- и огнеупорность;
  • влагостойкость. При каком-либо уровне влаги они не рассыпаются, не набухают, как те же деревянные балки;
  • долговечность. Они могут прослужить десятки, сотни лет;
  • на них не влияет смена температурного режима;
  • не гниют.

Они обладают относительно низкой стоимостью и легкостью монтажа, что привлекает внимание строителей. Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают 4 типа железобетонной плиты:

  1. Дорожные – с помощью них создают сложные автомобильные развязки, применяются для построения магистралей. Их используют на строительных площадках, аэродромах, полигонах, так как идет постоянная нагрузка из-за тяжелой техники. Очень крепкие и не теряют своих качеств даже при температуре -40 градусов. Если их используют, то дорога становится надежнее. Выпуск делают в двух формах: с ненапрягаемой, напрягаемой арматурой. Плотность бетона около 2200-2500 кг/м3. Сверху плиты рифленые. Чаще используют плиты, имеющие размеры около 1750х3000 мм.
  2. Пустотные – выбирают для перекрытий между этажами. Толщина составляет 220 мм, длина может варьировать от полутора до шестнадцати метров. Размер перекрытия может подбираться индивидуально, но в среднем он полтора метра. Благодаря пустотам в плитах, между этажами обеспечивается звукоизоляция и сохраняется тепло. Пустоты бывают как круглой, так и овальной формы. Именно благодаря отверстиям, вес плит уменьшается, в дальнейшем это облегчает монтаж и лучше сохраняется общая структура здания. Перекрытия крепят к крючкам на тросах и подымают на нужную высоту с помощью кранов. Благодаря современным технологиям, есть возможность изготавливать большие партии за короткие сроки, при этом делают из бетона разных марок. Перекрытия могут выдерживать вес до 1250 кг/м2.
  3. Плоские – это несущая часть перекрытий в зданиях панельного типа. Могут выдержать удары до 7 баллов. Бетон для изготовления плоских изделий используют легкой, тяжелой и средней плотности. Также используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура, материалы должны отвечать стандартам, установленным государством. Чтобы состыковать железобетонные плиты между собой, применяют скосы на гранях, что предотвращает сдвиги. Плоские плитки транспортируют в штабелях, а чтобы не повредились, между ними кладут специальные прокладки. Машину с плитами загружают или разгружают с помощью крана.
  4. Железобетонные плиты – покрытия – применяются для завершения постройки. В большинстве случаев это происходит, когда строители не желают тратить деньги, чтобы установить полноценный чердак. Далее крышу покрывают специальным отделочным материалом (например, битумом либо жидкой резиной). Известен тот факт, что такие стройматериалы прекрасно вступают в контакт с теплоизоляционными материалами. Такие покрытия можно разделить на два вида: ребристые и стандартные, которые зависят от методов монтажа. Ребристые делают крышу более прочной, а благодаря форме упрощается процесс отделки. Напряженная арматура, которую используют чаще всего на производстве, обеспечивает долговечность. С помощью металлической сетки, которую покрывают слоем бетона до двух сантиметров, идет защита арматуры от негативной среды. Данное изделие транспортируют с помощью грузовых машин и используют в конце возведения комплекса. Обладая высокой прочностью и надежностью, подходят для любых типов строительства.

В отдельную группу стоит отнести плиты для ограждений – заборов. Для их производства используют тяжелый железобетон, и такой забор становится прочной преградой. Поверхность может быть плоской либо граненной. Чаще всего такие ограды делают для постоянных предприятий. Бывают еще плиты парапетные железобетонные, которые защищают парапеты от воздействия атмосферы, разрушений.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Многим кажется, что плиты абсолютно одинаковы и без каких-либо отличий. На деле все обстоит иначе. Маркировка имеет буквенно–цифровую структуру. Рассмотрим на примере маркировки ПК 57-15-8Т. Что значат эти символы:

  • ПК – наименование материала/вид используемой плиты. В нашем примере это плита перекрытия с пустотами круглой формы.
  • 57 – 15 – размер изделия, который указывается в дециметрах. У нас это конструкция размером 5682 мм (длина) на 1500 мм (ширина).
  • 8- обозначает допустимый вес, который может выдержать данный стройматериал. В нашем случае это 800 кгс/м2.
  • Т – марка бетона. В примере это тяжелый. Состав может быть легкий и средний.

В отдельных случаях в маркировке может указываться толщина. Например, П-27-15-12-8Т, сплошная железобетонная плита, имеющая длину 2690 мм, ширину 1490 мм, высоту 120 мм и выдерживающая нагрузку 800 кгс/м2, сделанная из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

  1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
  2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
  3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
  4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
  5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
  6. Сжимание стержней по длине.

В результате этих этапов получается необходимая по форме и применению конструкция.

Вернуться к оглавлению

Монтаж ЖБИ

Чтобы установить железобетонную плиту, необходимо соблюдать правила и нормы, что позволит использовать конструкции на протяжении длительного срока. Прежде всего должна быть составлена схема укладки железобетонными плитами. Готовится расчет (например, для начала рассматривается проектирование дома), который указывает, сколько нужно плит для покрытий. На заранее подготовленную площадку подъезжает кран, который аккуратно начинает укладывать изделия по схеме, не оббивая днищ. Строителям нужно отойти в сторону, чтобы избежать несчастных случаев в случае обрыва троса. Кран должен выдерживать вес не меньше, чем три тонны. Нужно выделить двоих людей, которые будут направлять и корректировать укладку. Если работа выполнена правильно, расчет произведен точно, то водителю крана подают сигнал, и тот убирает стропы.

Например, изделия укладывают на стены, и чтобы крепче держались, опора на стену должна быть от 12 сантиметров и выше. Желательно при помощи раствора придать плитам крепости. Сборные железобетонные плиты можно тоже соединить между собой поясом из раствора, чтобы обеспечить долговечность.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д. Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки. Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище.

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

  • Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
  • В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
  • Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
  • Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
  • Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

  • особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
  • легкий – массой до 1800 кг/м3;
  • тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
  • особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

  • Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
  • Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
  • Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

  1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
  2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
  3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
  4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
  5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
  6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

  • Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
  • В- внутренняя, Н- наружная панель;
  • С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
  • размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

  • Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
  • Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
  • Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
  • Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

  • Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
  • Соответствие веса и размера стандарту.
  • Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
  • Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.