Мелкощитовая опалубка для фундамента

- admin

Она состоит из нескольких типов небольших по размеру щитов, выполненных из стали, фанеры, или комбинированных, а также элементов креплений и поддерживающих устройств. Щиты имеют площадь не более 3 м2, масса одного элемента та­кой опалубки не должна превышать 50 кг, что позволяет при необходимости устанавливать и разбирать опалубку вручную. При этом выдерживается боковое давление бетонной смеси на опалубку до 0,6 кПа. Для использования механизмов и сниже­ния трудозатрат щиты опалубки можно предварительно собрать в крупноразмерные плоские опалубочные панели или простран­ственные блоки, которые будут устанавливаться и сниматься с помощью кранов.

Мелкощитовые опалубки отличаются высокой универсаль­ностью, их можно использовать для возведения самых различ­ных конструкций — фундаментов, колонн, стен, балок, пере­крытий. Тщательная обработка поверхности фанерной палубы дает возможность эксплуатировать ее до 200 циклов. Простота крепления опалубочных щитов к каркасу позволяет быстро за­менять изношенную палубу.

Технологичность монтажа и демонтажа опалубочных сис­тем определяется прежде всего конструкцией соединительных элементов. В отечественных опалубках применяют замковые соединения в виде муфты или металлического стержня с че­кой и болтовые соединения. Такое решение замкового соеди­нения требует больших усилий и значительных трудозатрат при разборке, а особенно при заклинивании. При укрупнительной сборке часто используют морально устаревшие болтовые соединения, зарубежный же опыт основан на исключении болтовых соединений.

Существенным недостатком мелкощитовых опалубок явля­ются большие трудозатраты на установку и снятие опалубки, низкий уровень механизации этих процессов.

Мелкощитовая опалубка «Фрамакс» фирмы«Дока». Рамная мелкощитовая опалубка «Фрамакс» нашла широкое распростра­нение на строительных площадках Московского региона. Опа­лубка предназначена для бетонирования стен, фундаментов иколонн (рис. 22.1).

Рис. 22.1. Разборно-переставная опалубка фирмы «Дока»:а — соединение щитов в опалубочную панель; б — соединение и раскрепление панелей опалубки; 1 — щит опалубки; 2 — замок самовыравнивающийся эксцентриковый; 3 — де­ревянный брус-вставка; 4 — замок самовыравнивающийся удлиненный; 5 — ребра жестко­сти щита; 6 — палуба из ламинированной фанеры; 7 — контурная рама щита опалубки; 8 — зажимной штырь; 9 — винт крепления палубы к раме; 10 — силиконовый шов; 11 — крыльчатая гайка стяжного стержня

При едином конструктивном решении она имеет ряд модификаций. При боковом давлении бетонной смеси до 80 кН/м2 может быть использована горячеоцинкованная стальная рама. Благодаря закрытому контуру и порошкооб­разному покрытию поверхность конструкции легко и быстро очищается от бетонной смеси. При давлении, не превышающем 60 кН/м2, и установке элементов вручную применяют аналогич­ную алюминиевую рамную опалубку «Алю-Фрамакс». Палуба для этих двух вариантов одинаковая, зажимные и крепежные приспособления и комплектующие детали те же самые.

Особенностью опалубочной системы «Фрамакс» является малое количество опалубочных элементов. Применимы три высоты: 135, 270 и 330 см, по ширине элементы имеют разме­ры 135, 90, 60, 45 и 30 см, или 5 типоразмеров. Конструкция элементов и их стыков позволяет располагать их как вертика­льно, так и горизонтально, что облегчает опалубливание по­верхностей самых разных размеров. Для больших площадей опалубливания и при объединении щитов в крупнопанельную опалубку целесообразно использовать крупноразмерный щит 2,7×2,4 м (табл. 22.1).

Таблица 22.1. Применяемые рамные элементы «Фрамакс»

Палуба может быть изготовлена в нескольких вариан­тах — из водостойкой фанеры толщиной 21 мм, из алюминие­вых и стальных оцинкованных листов, которые крепятся к каркасу сзади на винтах, что обеспечивает чистую и гладкую поверхность бетонируемой конструкции и облегчает замену палубы.
Соединение элементов опалубки между собой можно осуще­ствлять в любом месте рамы быстро и надежно благодаря тому, что контурная рама элемента опалубки имеет специальный же­лоб, проходящий по внешнему профилю рамы. Для соединения двух элементов между собой применяют быстродействующие и универсальные удлиненные (если между щитами опалубки рас­полагается вставка) замки (зажимные приспособления), кото­рые позволяют фиксировать соединение элементов простым ударом молотка. Фирма «Дока» использует быстроразъемные зажимные приспособления. Для восприятия горизонтального распора применяют винтовые стяжки, что обеспечивает быст­рую установку и снятие.
Опалубка приспособлена для возведения самых разнооб­разных строений, для малых и значительных высот палубы.

Удачно решено соединение щитов опалубки между собой с помощью винтовых стяжек в единую опалубочную систему. Для этого применяют анкерные стержни с винтовой нарезкой, вставляемые в специально оставленные в каркасе опалубки анкерные втулки. Закрепление и фиксация анкерных винтов происходит с помощью специальных анкерных пластин с большой площадью прилегания к поверхности и анкерных га­ек, соединенных с пластинами шарнирно в единое целое. Винтовая стяжка решена таким образом, что позволяет анкер­ным винтам, проходя через коническую анкерную втулку, кре­пить элементы каркаса даже наклонно друг к другу. Конструк­ция анкерной пластины обеспечивает при этом жесткое прилегание к опалубке и надежное крепление анкерных гаек.

Высокопрочные рамы каркаса и жесткая конструкция па­лубы делают щиты устойчивыми и малодеформируемыми, что позволяет соединять противостоящие щиты опалубки с помо­щью всего лишь двух винтовых стяжек по высоте, обеспечи­вая тем самым высокую гибкость системы.

Мелкощитовая опалубка «Фрамэко» фирмы «Дока».Внастоя­щее время фирма «Дока» рекомендует для применения улуч­шенную рамную опалубочную систему «Фрамэко». Стальная горячеоцинкованная рама опалубки из коробчатого профиля обеспечивает высокую прочность и жесткость, предохраняет торцы плиты опалубки от повреждений. Имеющийся желоб по внешнему профилю рамы позволяет соединять примыкающие элементы опалубки в любом месте, в вертикальном и горизон­тальном положении. В качестве соединительных деталей и ком­плектующих элементов можно использовать изделия системы «Фрамакс». Рамные профили систем одинаковые, опалубочная плита системы «Фрамэко» стала тоньше, ее толщина 18 мм.

Несколько изменилась сетка типоразмеров элементов. Остался единственный крупноразмерный элемент 2,4 х 3,0 м массой 330 кг, остальные элементы, рассчитанные на нагрузку 60 кН/м2, имеют три номинальных значения ширины—1,0; 0,75 и 0,5 м и два высоты — 3,0 и 1,2 м (табл. 22.2). Для опалубки колонн разработаны специальные элементы, допускаю­щие давление бетонной смеси до 90 кПа. Щиты опалубки име­ют ширину 0,9 м и три значения высоты — 3,0; 1,8 и 1,2 м, что позволяет оптимально подогнать опалубку к необходимой высоте колонны. Удобное расположение отверстий на щитах дает возможность собирать опалубки колонны с поперечным сечением до 75 х 75 см с шагом 5 см.

Таблица 22.2. Применяемые рамные элементы «Фрамэко»

Замки эксцентриковые и удлиненные позволяют быстро и жестко соединять все элементы системы. Детали каждого при­способления прикреплены друг к другу, их невозможно поте­рять. Они устойчивы против загрязнения. Замки соединяют соседние щиты опалубки с помощью специального штыря, который забивают в специальное отверстие замка молотком. При этом соединяемые элементы щитов опалубки стягиваются, зажимное приспособление предохраняет стык от растяже­ния, благодаря наличию желобов у рамы щитов они рихтуют­ся и с наружной стороны оказываются заподлицо.

Замок удлиненный (универсальное зажимное устройство) выполнен так, что его составляющие при разъединении не те­ряются, он также соединяет примыкающие щиты опалубки с помощью штыря, загоняемого в специальную прорезь с помо­щью молотка. В отличие от замка эксцентрикового, удлинен­ный замок позволяет устанавливать между щитами опалубки брус или другой элемент, общая ширина стыка может дохо­дить до 15см.

Системы опалубки фирмы «Мева».Немецкая фирма «Мева» выпускает несколько типов опалубки, общих по решению, но отличающихся некоторыми конструктивными особенностями. Опалубочная система «Мева» предназначена для опалубливания любых горизонтальных и вертикальных строительных кон­струкций, как для самых мелких, так и крупных возводимых сооружений (рис. 22.2). Эта система отличается несколькими характерными и оригинально спроектированными конструк­тивными элементами, которые позволили ей получить заслу­женное признание.

Рис. 22.2. Мелкощитовая опалубка фирмы «Мева»:а — общий вид стеновой опалубки в сборе; б — опалубка колонны; 1 — щит опалубки;2 — ребра жесткости; 3 — выравнивающие и зажимные шины; 4 — брус-вставка; 5 — замок удлиненный; 6 — узел примыкания двух палуб щитов; 7 — подкос; 8 — стяжной элемент; 9 — палуба из фанеры; 10 — контурная рама щита опалубки; 11 — замок

Опалубочный замок обеспечивает быстрое и безопасное сое­динение двух щитов опалубки в горизонтальных и вертикаль­ных конструкциях в любом месте конструктивной рамы. Зам­кнутые профили рам и ребер жесткости создают опалубочные соединения, успешно противостоящие нагрузкам кручения, об­легчают процессы стыковки элементов, повышают безопасность строительства. Элементы функционального крепления противостоящих щитов опалубки между собой включают винтовые стяжки со специальной нарезкой, что резко снижает затраты труда и облегчает все соединения.

Специфика щитов опалубки фирмы «Мева»: все рамы щи­тов выполнены из стального, алюминиевого или смешанного каркаса, они сделаны из неразъемного полого профиля с вы­гнутым гофром и надежной защитой кромок элементов палу­бы. Запатентованные замковые соединения щитов опалубки подходят для всех систем фирмы «Мева» и являются силовы­ми, что позволяет использовать их в любом месте рамы. При накладывании замка стягиваются два щита (у них выравнива­ется днище) и нижние части профилей, а ударом молотка за­мыкаются элементы путем стягивания их в местах специаль­ного скоса. Масса замка 2,8 кг, он может быть вставлен и закреплен одной рукой. Клин в замке несъемный, что посто­янно обеспечивает комплектность замка. Достоинство данного конструктивного решения опалубки — жесткость не только щитов, но и целой опалубочной панели. Конструкция опалуб­ки позволяет устанавливать щиты не только вертикально, но и горизонтально, что сокращает их номенклатуру, а жесткость и прочность соединения щитов при этом не уменьшаются.

Щитовая опалубка «Стар тек» фирмы «Мева» (стальная ра­ма с алюминиевыми ребрами). Опалубка типа «Стар тек» яв­ляется универсальной системой; она имеет в основе стальные рамы из неразъемных полых профилей с формированным гофром. Ширина профиля 4 см, высота — 12 см, толщина профиля определена по условиям статической работы и при­нята до 3,6 мм. Поверхность рамы лакированная. Для уменьшения массы внутренние элементы жесткости — подкосы и распорки выполнены из алюминия и крепятся к стальной ра­ме методом клеевого сцепления. Такое решение каркаса обес­печивает жесткость конструкции для кранового монтажа при площади щитов до 40 м2 и позволяет осуществлять ручной монтаж отдельных элементов. Опалубка рассчитана на стати­ческую нагрузку 70 кН/м2. Оптимальное применение — для фундаментов и стен.

Выпускают элементы высотой 270, 135 и 90 см, ширина элементов имеет 9 типоразмеров — 270, 135, 90, 75, 55, 50, 45, 30, 25 см. Удельная масса элементов для типоразмеров 270 и 135 см составляет 55 кг на 1 м2, для остальных элементов масса не превышает 40 кг.
В качестве палубы принята высококачественная много­слойная фанера, для элементов шириной до 90 см толщина фанеры составляет 15 мм, для элементов шириной 135 и 270 см толщина фанеры увеличена до 18 мм. Фанера имеет двустороннее покрытие из синтетической смолы. Листы к ра­ме крепятся с наружной стороны с помощью винтов с режу­щей кромкой, все отверстия заделывают пластмассовыми гиль­зами, крепление листов к раме — силиконом.

Комплектующие и замковые соединения аналогичны соеди­нениям фирмы «Дока». Замок (зажимное приспособление) уста­навливают одной рукой (можно при этом находиться на лест­нице), он стягивает примыкающие щиты, при легком ударе молотком по штырю-зажиму щиты выравниваются без смеще­ния, образуется жесткий узел. Для соединения и раскрепления щитов опалубки приняты и винтовые стяжки, для установки которых в рамах опалубки предусмотрены сквозные отверстия.
Лицензионное производство опалубки «Стар тек» осущест­вляется в России.

Мелкощитовая опалубка «Алу-стар» фирмы «Мева»(каркас опалубочных щитов из алюминия). Опалубка «Алу-стар» фирмы «Мева» имеет рамы, выполненные из алюминиевых неразъем­ных двухкамерных профилей. Ширина профиля принята рав­ной 4 см, высота — 12 см. Толщина профиля для элементов раз­личной площади увязана со спецификой статической работы. Рама дополнительно усилена посредством поперечного ребра, которого нет в металлическом каркасе системы «Стар тек». По­верхность профиля защищена пластмассовым напылением, что повышает его ударостойкость, устойчивость к царапинам. Рас­четная нагрузка — 60 кН/м2.

Номенклатура элементов включает две высоты — 270 и 135 см, по ширине для обеих высот приняты только 7 разме­ров — 90, 75, 55, 50, 45, 30 и 25 см. Максимальную массу 48 кг имеют элементы размером 270 х 90 см, для остальных элементов масса находится в пределах 30 кг на 1 м2.
Для палубы используют многослойную высококачественную фанеру толщиной 15 см с двусторонним покрытием синтетиче­ской смолой — пластмассовым порошковым покрытием, оттал­кивающим бетон, что значительно снижает затраты на очистку опалубки. Фанеру крепят к раме винтами с режущей кромкой, отверстия заделывают коническими пластмассовыми гильзами, примыкание щитов к раме предохранено силиконом.

Использованы комплектующие аналогичные комплектую­щим фирмы «Дока». Для соединения двух щитов между собой достаточно двух замковых соединений. Стяжки винтовые при­меняют для крепления всех вспомогательных элементов и для устройства распора опалубки. Также используют и ригели дли­ной 50 см для заключительного выравнивания установленной опалубочной панели.

Опалубка обладает значительными достоинствами. Благода­ря применению двухкамерного и неразъемного профиля рама стала жесткой и прочной. Использование в каркасе рамы алю­миния снизило массу изделий, все щиты можно устанавливать вручную, т. е. отсутствует крановый монтаж опалубки. Приме­нены легкие замковые соединения. Пластмассовое покрытие палубы адгезиестойкое, ударостойкое, устойчивое к царапинам. При легком ударе молотком исключаются механические по­вреждения на поверхности щитов. Все это приводит к значите­льному сокращению времени на их очистку для повторного ис­пользования.
Мелкощитовая рамная опалубка «ЭкоАз» предназначена для опалубки фундаментов ленточного и стаканного типов и предусматривает ручную сборку. Щиты имеют высоту 2400, 1600, 1200 и 800 мм; ширину от 250 до 800 мм, максимальная масса щита составляет 60 кг, нагрузка на опалубку 50 кН/м2.

Мелкощитовая опалубка «Расто» фирмы «Тиссен».Немецкая фирма «Тиссен» широко внедряет свои опалубочные системы. В частности, ею разработаны комплекты опалубки, взаимодопол­няющие друг друга, а именно, мелкощитовая опалубка «Расто», крупнощитовая опалубка «Манто» и опалубка для перекрытий «Сомпакт».

Опалубка «Расто» предназначена для ручной установки щи­тов. Она проста в использовании, прочна, выдерживает давле­ние бетонной смеси до 60 кН/м2, многопрофильна, может при­меняться в различных областях строительства.

Основной элемент — щит высотой 270 см, для высоких соо­ружений применимы доборные щиты высотой 150 см, шириной от 45 до 90 см с градацией через 5 см. Щиты легко комбиниро­вать по вертикали и горизонтали, подгонка осуществляется по длине при модуле 5 см, наращивание щитов возможно как при совпадении горизонтальных швов, так и при их смещении.

Щиты опалубки системы «Расто» выполнены из горячеоцинкованной стали, элементы опалубки обладают высокой вы­носливостью и прочностью. Рама опалубки изготовлена из металлического профиля высотой 12 см, по периметру она имеет выступ высотой 14 мм, который предохраняет торцы палубы той же толщины со всех сторон. Рама снабжена продольными ребрами через 30 см, в зависимости от ширины щитов имеет 1…2 поперечных ребра. Наличие в определенных местах уголко­вых креплений обеспечивает высокую жесткость и устойчивость щитов, а применение полых профилей для рамы значительно снижает их массу. Щит размером 2,7 х 0,75 м имеет массу всего 60 кг и допускает перемещение и монтаж вручную.

Для соединения щитов применяют универсальные замки (расто-сжимы). Замок эксцентриковый (комби-сжим) длиной 40 см соединяет два примыкающих элемента за один рабочий поворот барашка стык в стык, противодействуя растяжению, возможной вибрации и давлению бетонной смеси. Сжим не только выверяет и обеспечивает соосность щитов, жесткость стыка позволяет осуществлять крановый подъем щитов общей площадью до 40 м2. Когда необходимо соединять «стоящие» и «лежащие» щиты или между щитами устанавливать вставку ши­риной до 15 см, применяют удлиненные замки (раздвижные комби-сжимы) длиной 55 см. Разработаны и специальные угло­вые раздвижные сжимы с люфтом до 6 см. Замковые соедине­ния опалубки «Расто» позволяют одним движением планки зацепить зажимные колодки, обеспечивающие плотное соеди­нение соседних щитов. Демонтаж этих клиноэксцентриковых замков прост и не требует сверхусилий. Замковые соединения располагаются при монтаже по два замка на два стыкуемых щи­та и позволяют легко осуществлять демонтаж без нарушения устойчивости общей системы опалубки.
Если используется не вся номенклатура изделий мелкощи­товой опалубки «Расто», то применяют пятисантиметровые компенсаторы (вставки) для установки в опалубке по длине сте­ны и в угловых частях. В комплект опалубки могут входить спе­циальные щиты опалубки колонн, которые позволяют иметь прямоугольные и квадратные формы размерами от 15×15 до 55 х 55 см.

Предусмотрены винтовые стяжки для соединения щитов опалубки между собой, раскрепления опалубки колонн, стен и перегородок. Имеются распорки (втулки) разной длины для выверки щитов опалубки, обеспечения пространственной же­сткости системы щитов — блока опалубки при установке и бе­тонировании.

Мелкощитовая опалубка фирмы«Далли». Опалубка фирмы «Далли» состоит из модульных элементов, что позволяет комплектовать опалубочную панель при вертикальном и горизон­тальном расположении щитов. Основное достоинство опалуб­ки в том, что из минимального числа элементов и оригинального крепежа можно собирать вручную опалубку са­мых различных горизонтальных и вертикальных конструкций. Щиты выпускают трех размеров по высоте — 264, 132 и 88 см и 10 размеров по ширине — от 75 до 20 см с градацией через 5 см. Стандартные щиты размером 264 х 75 см имеют массу 60 кг, допускается ручной монтаж элементов опалубки. На торцах каждого щита предусмотрены две приваренные шести­гранные гайки для прочного штыревого соединения двух при­мыкающих щитов (рис. 22.3).

Рис. 22.3 Мелкощитовая опалубка стен фирмы «Далли»:а — серийные элементы; б — стык двух щитов; 1 — элементы жесткости щитов; 2 — паз для крепления противостоящих щитов; 3 — выравнивающая шина

Рабочая поверхность опалубки представляет собой 5-слой-ную деревянную плиту толщиной 21 мм с двусторонней уси­ленной облицовкой, что позволяет при регулярной очистке и смазке применять каждый элемент опалубки не менее 350 раз. Элементы рамы щитов выполнены из листовой стали с на­кладками и косынками, что делает каркас достаточно жест­ким, но такое решение позволяет значительно снизить массу щита. Каждый щит крепится всего двумя стяжными штырями, окончательное закрепление — с помощью крыльчатой гайки вручную. Фирмой разработаны собственные болтовые (беззам­ковые) зажимы, которые вставляются в сквозное отверстие двух соседних щитов и крепко их сжимают одним ударом мо­лотка. Если два соседних щита смещены по вертикали, то можно использовать специальную скобу, которую закрепляют в любом месте также одним ударом молотка. Такое закрепле­ние происходит за счет двух кулачков, с помощью которых профили опалубок будут сжаты вместе. Опалубочную скобу снимают ударом молотка в обратном направлении.

Для образования угловых соединений предусмотрены на­ружные и внутренние уголковые элементы, позволяющие осу­ществлять стыкование щитов под любым углом. Разработаны специальные переставные жестяные листовые выравнивате­ли-вставки, благодаря которым можно образовать опалубочную панель точно требуемых размеров. Специфика щитов и угловых соединений позволяет применять опалубку «Далли» из стандар­тных элементов для стен разной толщины, высоты, различного очертания сооружения в плане.

Соединение противоположных щитов опалубки и их взаим­ную фиксацию можно осуществлять с помощью специальных винтовых стяжек с крыльчатой гайкой; винт стяжки пропуска­ют через специальные половинные отверстия двух примыкаю­щих щитов, которые предусмотрены на торцевых поверхностях опалубки.

Опалубка для колонн фирмы «Далли» разработана для 4 значений высоты элементов — 300, 264, 132 и 100 см (рис. 22.4), конструкция позволяет осуществлять наращивание щитов по высоте, размеры колонн от 10 х 10 до 80 х 80 см с шагом 2,5 см.

Рис. 22.4. Опалубка колонн фирмы «Далли»:а — опалубка с креплением натяжными элементами; б — то же, с наружными угловыми элементами

Дата добавления: 2015-03-14; просмотров: 4276;

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться самые разные виды опалубок. Служат подобные конструкции для возведения монолитных стен, фундаментов и т. д. Самым распространенным типом опалубки при этом является мелкощитовая. От крупной она отличается прежде всего размерами. Основным преимуществом такой конструкции считается удобство в использовании.

Сфера применения

Использоваться мелкощитовая опалубка может при строительстве самых разных объектов. Помимо стен и фундаментов, подобные конструкции применяют, к примеру, при возведении:

  • колонн;

  • перекрытий;

  • бордюров, бетонных тротуаров;

  • скамеек, мангалов и т. д.

Преимущества использования

Применяться мелкощитовая опалубка может как для наземного, так и для поземного строительства. К ее безусловным преимуществам относят:

  • малый вес щитов;

  • простоту монтажа;

  • отсутствие необходимости использования спецтехники при сборке;

  • возможность выполнения любых комбинаций сборки.

Устройство мелкощитовой опалубки: основные элементы

Чаще всего при строительстве используются разборно-переставные конструкции этого типа. Состоят подобные опалубки из:

  • угловых и линейных щитов;

  • составных ферм и схваток;

  • поддерживающих столбов (в опалубках для перекрытий зданий);

  • соединительных и крепежных элементов.

Технико-экономические показатели переставная конструкция может иметь, к примеру, такие:

  • оборачиваемость — 100 раз;

  • приведенная масса — 65 кг/м2;

  • трудоемкость монтажа средняя — 0.6 человеко-часов на 1 м2.

Именно такими характеристиками отличается одна из опалубок, разработанная еще во времена СССР специалистами Госстрой. В наше время могут применяться и более современные конструкции этого типа. К примеру, мелкощитовая стальная опалубка «Кварта» имеет такие характеристики:

  • оборачиваемость для стального каркаса — 100 циклов;

  • для палубы — 60 циклов;

  • средний вес щита — 26 кг/м2.

Изготавливаться современные промышленные опалубки могут как из дерева, так и из стали либо других материалов. Для получения чистой и гладкой поверхности возводимого объекта в таких конструкциях используется дополнительный элемент — палуба. Изготавливается она или из влагостойкой фанеры, или же из жести. К основным элементам опалубки палуба крепится обычно на саморезы.

Виды по способу сборки

Чаще всего при строительстве используются, таким образом, разборно-щитовые конструкции. Но иногда для заливки монолитных сооружений применяются и модульные опалубки этого типа. Такие конструкции способны выдерживать давление бетонной смеси в 40 кН/м2. Основной их особенностью является то, что состоят они из элементов фиксированного размера. Изготавливаются модульные конструкции обычно из ламинированной фанеры толщиной более 18 мм. Преимуществом опалубок этого типа является в том числе и то, что при изнашивании отдельных элементов их можно заменить на новые. С помощью таких систем легко формируются поверхности любых конфигураций. Чаще всего модульные опалубки используются при строительстве частных домов и общественных зданий разного назначения.

Преимуществом разборно-переставных опалубок считается прежде всего то, что их монтаж можно производить в обоих плоскостях. Причем собираются и разбираются подобные конструкции очень быстро. При необходимости с помощью опалубки этой разновидности можно заливать даже криволинейные формы. К примеру, именно такие конструкции используются при возведении круглых бетонных крылец.

Типы по оборачиваемости

По этому признаку все мелкощитовые опалубки классифицируются на инвентарные и разового применения. В первом случае конструкция может использоваться неоднократно для возведения в основном однотипных сооружений. Опалубки разового применения необходимы для заливки уникальных объектов из бетона.

Недостатки мелкощитовых конструкций

Преимуществ такие опалубки имеют множество. Но есть у них и некоторые недостатки. В первую очередь к минусам таких конструкций относят трудоемкость в сборке. Также внешний вид готовых сооружений, возведенных с использованием мелкощитовых опалубок, может быть не слишком аккуратным. Ведь места перестановки щитов по высоте в любом случае на поверхности объекта будут заметны.

Как монтируется модульная конструкция

Сборку этой разновидности опалубки начинают с углового элемента. Далее к последнему крепят соседние блоки. При этом используют соединительные элементы со специальными пружинами. «Стены» такой опалубки собирают с помощью стяжных болтов. Опорный каркас формируют из двух панелей, установленных друг напротив друга. Последние соединяют с помощью специальных замков. Торцевая и верхняя часть щитов при этом скрепляются посредством распорных планок. Для фиксации в данном случае также используются замки.

Монтаж мелкощитовой опалубки переставной промышленной

Установка конструкции этого типа также выполняется в несколько этапов:

  • монтируется вспомогательная конструкция (с использованием уголков и щитов);

  • устанавливаются смежные панели;

  • смежные панели закрепляются с помощью пружинных крюков;

  • собранные короб помещается в проектное положение и рихтуется.

Бетонная смесь в опалубку заливается обычно с помощью глубинного вибратора.

Стандартные требования к размерам промышленных конструкций

Выпускают мелкощитовые опалубки многие производители. Но при их изготовлении в любом случае должны соблюдаться нормативы ГОСТ. Так, площадь одного щита опалубки не должна, к примеру, превышать 3 м2. Минимальный показатель веса при этом составляет 50 кг. Именно такие габариты позволяют монтировать конструкцию без использования спецтехники.

Размеры мелкощитовой опалубки промышленной одной марки могут быть разными. К примеру, у популярной конструкции «Фрамакс» показатель высоты может составлять 135, 270 или 330 см. По ширине предусмотрены пять типоразмеров щитов конструкций этой марки — 30, 45, 60, 90 и 135 см.

Самодельные варианты

Очень часто применяются мелкощитовая опалубка для фундаментаи монолитных стен и в частном строительстве. Промышленные конструкции этого типа используются чаще всего мелкими, средними и крупными строительными организациями. Частные лица при возведении домов обычно применяют все же гораздо более дешевые самодельные опалубки. Использовать для такой конструкции можно любые подручные материалы. Изготовить же ее при этом своими руками достаточно просто.

Самодельные опалубки, в свою очередь, также делятся на две основные разновидности — обычные и переставные. Плюсом последнего типа конструкций является экономия материала.

Состоит самодельная разборно-переставная мелкощитовая опалубка обычно из двух щитов и элементов, предназначенных для их крепления. В процессе работы ее перемещают по периметру возводимого объекта. Минусом конструкции этого типа является прежде всего то, что заливаемые с ее помощью элементы здания получаются менее прочными и надежными.

Обычная стационарная самодельная разборная опалубка устанавливается по периметру всего возводимого объекта. Ее преимуществом является надежность и более аккуратный внешний вид готового сооружения. Недостатком подобного вспомогательного оборудования считается сложность в сборке/разборке и необходимость использования большого количества материалов.

Элементы конструкции самодельных опалубок

Монтироваться такие опалубки могут из самых разных материалов. Щиты чаще всего собирают из досок. Скрепляют их брусьями. Также для изготовления щитов может применяться жесть. Этот материал часто используют, к примеру, для заливки криволинейных объектов.

В качестве распорок для самодельных опалубок могут применяться брусья или же арматурные пруты соответствующей ширине возводимого объекта длины. Скрепление щитов чаще всего производится с помощью стальной проволоки. Иногда применяются и болтовые соединения. С наружной стороны конструкция дополнительно укрепляется подкосами из брусьев.

Размеры самодельных опалубок

Ширина щитов подобных конструкций зависит от высоты возводимого объекта. Согласно нормативам, разница между двумя этими показателями не должна превышать 5 см. Мелкощитовая опалубка для стен переставная чаще всего собирается из двух-трех досок шириной 150 мм. В этом случае конструкция получается достаточно легкой для того, чтобы ее можно было собственными силами быстро перемещать по периметру возводимого объекта.

Максимально допустимой длиной щитов самодельных опалубок, используемых для заливки стен и фундаментов, являются 3 метра. Доски для сборки подобной конструкции должны иметь толщину не менее 20 мм. Брусья для их скрепления, распорок и подкосов обычно выбирают сечением 40х40 мм. Минимальная толщина жести для сборки таких опалубок — 1-2 мм.

Строительство загородного дома или фундамента методом монолитного литья требует немалых усилий, но таким способом можно получить готовое здание в короткие сроки. Чтобы конструкция получилась прочной и имела необходимую конфигурацию, нужно выбрать подходящий материал для опалубки в соответствии с климатическим условиями и предстоящими объёмами работ.

Что такое опалубка

Опалубка представляет собой набор деталей для создания формы, в которую далее заливают бетон при постройке зданий. Она бывает различных видов, и использование того или иного варианта зависит от конструктива строения, используемых материалов и технологий возведения. Немаловажное значение при выборе опалубки играют климатические особенности в регионе строительства.

Качественная деревянная опалубка очень популярна среди индивидуальных застройщиков

Опалубка для фундамента

Определяющим моментом для устройства опорного основания под любое строение является формирование опалубки. Лучшим материалом для опалубки является металлический лист. Он легко монтируется, позволяет получить ровную поверхность бетона и выдерживает многократное применение, особенно при возведении типовых строений. Но по стоимости он доступен только крупным строительным организациям. Для частного застройщика такой материал является дорогим. В загородном строительстве предпочтение отдаётся традиционным видам опалубки — деревянным или фанерным конструкциям.

Опалубка может быть съёмной или несъёмной. Во втором случае она выполняет дополнительные функции по утеплению или гидроизоляции.

Применение несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет обойтись без дальнейшего утепления и гидроизоляции фундамента

К любой фундаментной опалубке предъявляются жёсткие требования:

  • достаточная прочность, чтобы выдерживать высокое давление на стенки от бетонного раствора;
  • строгое соблюдение размеров конструкции;
  • отсутствие щелей между щитами опалубки размером более двух миллиметров для предотвращения просачивания раствора;
  • возможность повторного использования (для съёмных модификаций).

Материалы для опалубки

При проектировании строений в числе прочих требований отдельно оговаривается вид опалубки для всех его элементов, выполняемых из бетона.

Щитовые опалубки

Наиболее популярными являются щитовые и мелкощитовые изделия.

Каркасы такой конструкции изготавливаются из древесины, металла или пластика. Мелкощитовой считается опалубка в виде сборного квадратного или прямоугольного щита размером до трёх метров и весом до 50 килограммов. Эти требования предъявляются из соображений возможности перемещения и монтажа таких деталей вручную.

Мелкощитовая опалубка из дерева традиционно применятеся в загородном строительстве

В комплект поставки опалубки входят такие детали:

  1. Собственно щиты — сборные изделия. Их рабочая поверхность должна быть очень ровной, чтобы обеспечить высокое качество отливки. Щиты могут быть разных размеров, но они всегда состоят из палубы (ряды досок, непосредственно удерживающих бетонный раствор) и каркаса.
  2. Крепёжные детали — специальные фиксаторы, замки, перемычки и соединения на винтах.
  3. Элементы поддержки каркаса в виде откосов, кольев и упоров, позволяющих фиксировать каркас в неизменном виде даже под нагрузкой от бетонного раствора.

Мелкощитовая опалубка обычно бывает съёмной. Но в последнее время получает распространение другое конструктивное решение. Опалубку изготавливают из пенополистирольных блоков, выполняющих также функции тепло- и гидроизоляции. По отвердении бетона такие поверхности не требуют никакой дополнительной отделки, кроме заделки швов.

Мелкощитовая опалубка может изготавливаться из следующих материалов:

  1. Древесина. Деревянный каркас отличается небольшим весом и простотой монтажа, что делает его популярным для устройства фундаментом в индивидуальном строительстве. К недостаткам такой конструкции относят высокую адгезию бетона к древесине, из-за чего усложняется очистка поверхности от налипшего раствора. Этот недостаток преодолевают с помощью прокладки полиэтиленовой плёнки на стенки опалубки перед заливкой.
  2. Стальные или алюминиевые опалубки. Они обладают большим весом, ввиду чего в большинстве случаев требуется применение подъёмно-транспортных механизмов при монтаже. Преимуществом металлических изделий является высокая прочность, что позволяет значительно ускорить монтажные работы. Опалубка из алюминия легче стальной, но и прочностные качества её ниже, поэтому она требует дополнительных креплений. Металлические изделия являются многоразовыми, так что в ряде случаев опалубку берут в аренду на время возведения фундамента.

    Опалубка из стали применяется на больших объектах, потому что она позволяет значительно ускорить строительно-монтажные работы

  3. Опалубка из пластика обычно является несъёмной. Самый распространённый вариант — пенополистирольные блоки. Они имеют специальные пазы для соединения друг с другом и малый вес, поэтому монтаж такой опалубки довольно прост. Относительный недостаток — высокая стоимость, но он компенсируется увеличением производительности ввиду отсутствия необходимости разборки опалубки, а также утепления и гидроизоляции фундамента по окончании его возведения.

Крупнощитовая опалубка отличается от мелкощитовой только размерами блоков и применяется чаще всего в промышленном строительстве.

Фотогалерея: крупнощитовая опалубка различных видов

Опалубка из блоков

Такой каркас для опорного основания относится к быстровозводимым конструкциям. Если речь идёт о фундаменте, то это обычно несъёмные каркасы в виде сочленяемых блоков. Они могут быть изготовлены из бетона, арболита, пенополистирола и других подобных материалов. По форме такие элементы похожи на шлакоблоки, но со сквозными проёмами. В них и производится заливка бетона. Конструкция блоков позволяет производить послойное армирование фундамента. При этом прутки арматуры размещаются в специально предусмотренных для этого выемках.

Поскольку блоки не предназначены для демонтажа, их лицевая сторона может выполняться с элементами отделки.

В блочной опалубке предусмотрены специальные места для установки арматурного каркаса

Скользящие опалубки

Принцип действия такого каркаса для бетонирования состоит в том, что опалубка постоянно перемещается при непрерывной подаче бетонного раствора. Она изготавливается из металла. Перемещается металлический корпус электрическими или гидравлическими домкратами. Кроме щитов опалубки в состав оборудования входят:

  • опорные балки и рамы домкратов;
  • подвесные леса для обслуживающего персонала;
  • внутренние подмостки для бетонщиков и арматурщиков и размещения насосной станции.

    Скользящая опалубка имеет подмости для размещения людей и оборудования

Такая технология возведения строений имеет ряд преимуществ и недостатков. К первым относят следующие моменты:

  1. Высокая скорость возведения объектов: при трёхсменной непрерывной работе в течение суток возводится один этаж.
  2. Удешевление строительства на величину до 20% по сравнению с монтажом плит.
  3. Возможность настройки оснастки для решения конструктивных и архитектурных решений.

Вместе с положительными сторонами процесса имеются и ряд недостатков, таких, как:

  1. Сложность формирования армирующих элементов.
  2. Невозможность выполнять проёмы увеличенного формата.
  3. Повышенная трудоёмкость изготовления перекрытий.
  4. Высокая стоимость работ в условиях морозной погоды.
  5. Необходимость применения раствора повышенного качества.
  6. Зависимость от непрерывности подачи бетона.

Ряд недостатков устраняется применением особых технологических приёмов. Так, для обеспечения непрерывности заливки и исключения риска перебоев в подаче бетона при его приготовлении применяются специальные добавки, увеличивающие срок отвердения раствора до 18 часов.

Одним из важных моментов бетонирования таким способом является невозможность применения глубинных вибраторов. При касании этим инструментом корпуса опалубки происходит разрушение ранее залитых слоёв. Чтобы избежать такого эффекта, применяется бетон с добавками суперпластификаторов, уплотняющийся под собственным весом.

Технология строительства методом скользящей опалубки применяется при возведении строений высотой не менее 25 этажей. В противном случае она становится убыточной.

Бетонирование свода тоннеля методом скользящей горизонтальной опалубки эффективно и экономично

Объёмная опалубка

Такая конструкция применяется для строительства перекрытий на высоте от 1,5 до 20 метров.

Объёмная опалубка представляет собой сооружение, состоящее из вертикальных стоек и горизонтальных перемычек, называемых ригелями. На нижние, стартовые стойки устанавливаются домкраты, которыми регулируется высота сооружения и горизонтальное положение перекрытия. В верхней части на каждую стойку устанавливаются специальные захваты (унивилки), в которых размещаются опорные элементы в виде деревянных или стальных балок.

Основанием для установки опалубочного стола является специально подготовленная ровная площадка, на которую устанавливаются башмаки и домкраты.

Объёмная опалубка применяется при возведении различных объектов промышленного или культурного назначения, а также мостов и эстакад.

Применение объёмной опалубки позволяет возводить надежные перекрытия из любого материала на большой высоте

Съёмные и быстросъёмные опалубки

Виды конструкций съёмных опалубок могут быть различными по их назначению:

  • для устройства фундаментов;
  • для отливки стен;
  • для сооружения бетонных перекрытий;
  • для изготовления колонн.

Основными различиями опалубок является разделение их по применяемым материалам. Но независимо от этого, все они состоят из нескольких основных элементов:

  • палубные изделия (щиты);
  • опоясывающее каркасное устройство для сборки щитов в коробчатую конструкцию;
  • раскосы и упоры (распорки) для придания каркасу прочности и устойчивости.

В промышленном строительстве часто используются быстросъёмные опалубки из металлического листа с рёбрами жёсткости. Такие изделия производятся на специализированных предприятиях, поэтому детали отличаются высокой степенью совместимости между собой, точностью подгонки и способностью выдерживать много циклов использования — от 100 до 1000. Поэтому в строительном обиходе их часто называют инвентарными.

Быстросъёмная опалубка из металла может применяться до 1000 раз

Такие опалубки применяются только на больших стройках, поскольку их стоимость слишком высока для разового использования при возведении загородного дома. Однако есть возможность взять готовую опалубку в аренду.

Материалы для опалубки могут быть различными, но они должны иметь довольно ровную поверхность. Это может быть ДСП, листовой шифер, фанера или профилированный лист. Основное требование — возможность плотного соединения элементов опалубки между собой.

Опалубка из водостойкой фанеры позволяет получить высокое качество поверхности стен

Наиболее распространённым материалом для изготовления опалубки и по сей день является древесина. Используют строганную доску толщиной от 10 миллиметров, не предъявляя особенных требований к качеству. Если она используется как инвентарное изделие, максимальное количество циклов применения составляет 30, хотя аккуратные строители используют готовые щиты годами, заменяя их по мере выбытия.

Металлический лист в качестве опалубки применяется нечасто ввиду высокой стоимости. Но этот материал является лучшим и, пожалуй, единственным, при помощи которого можно создавать фундаменты сложных криволинейных конфигураций.

В металической опалубке можно отлить долговечное строение любой необходимой формы

Самый лёгкий и быстрый способ устройства фундамента — применение плит из пенополистирола.

Несъёмные опалубки

Строительство дома с использованием несъёмных элементов каркаса подобно игре с конструктором «Лего». Фундамент и стены, вплоть до внутренних перегородок, монтируются из блоков или листов пенополистирола, арболита или бетонных блоков и заливаются бетоном. Преимуществом является быстрое возведение строения и его хорошие эксплуатационные характеристики.

Блоки из полистирола очень точно соединяются между собой, а в период эксплуатации объекта работают как утеплитель

Устройство опалубки

Опалубка — временное вспомогательное сооружение, определяющее соблюдение размеров, формы и положения в пространстве элементов конструкции строящегося здания.

Основными частями опалубки являются:

  • щиты для придания объекту проектной формы, обеспечения качества поверхности, размеров и правильного расположения;
  • система крепежа, обеспечивающая правильное и неизменное расположение элементов опалубки относительно друг друга;
  • опорные и поддерживающие детали, предотвращающие деформацию опалубки при заливке бетоном.

    Различные способы устройства деревянного опалубки для заливки качественного фундамента

Формирующий каркас должен обеспечивать достижение следующих результатов:

  1. Быть довольно прочным, чтобы выдерживать массу бетона, заливаемого в его полость.
  2. Обладать устойчивостью, не смещаясь под воздействием нагрузок.
  3. Иметь чистую и ровную формирующую поверхность для получения качественных плоскостей на готовом объекте.
  4. Быть герметичным в такой степени, чтобы раствор не протекал при заливке.
  5. Обеспечивать мобильность конструкции для возможности быстрого монтажа, удобной переброски на другой объект и оперативной сборки.
  6. Позволять многократное применение опалубки на разных объектах.

Основными материалами для изготовления опалубки являются древесина и её производные. В последние десятилетия все более популярными становятся различные пластики и композитные материалы.

При строительстве зданий промышленным способом широко используются опалубки из металлического листа. Их основные преимущества определяются следующими факторами:

  1. Высокая оборачиваемость, связанная с лёгкостью сборки, установки и разборки.
  2. Хорошее качество поверхности отлитых объектов.
  3. Возможность изготовления деталей и форм сложной конфигурации.
  4. Долговечность и многократное использование.

Конструктивные особенности опалубок

Разборно-переставные корпуса собираются из отдельных щитовых элементов, скрепляемых стяжками, поясами или рёбрами с применением винтового крепежа.

Элементы опалубки стягиваются между собой винтовыми шпильками и болтами

Технология применения опалубки состоит из быстрой установки, заливки бетоном и быстрой разборки с последующей перестановкой в другое место (отсюда происходит название «разборно — переставная»).

Основными элементами мелкощитовой опалубки являются Г-образные или прямые щиты, укомплектованные крепёжными и поддерживающими устройствами. В сравнении с крупнощитовыми, они имеют вес не более 50 килограммов для перемещения вручную.

Техническая документация

Правила изготовление и эксплуатации опалубочных устройств регламентируются рядом документов, среди которых:

  1. ГОСТ 52086–2003 – «Опалубка. Термины и определения».
  2. ГОСТ 52086–2003 – «Общие технические требования к опалубкам».
  3. ГОСТ 23478–79 – «Опалубка для возведения бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования».
  4. СНиП 3.03.01–87 – «Несущие и ограждающие конструкции».

Привести полный список регламентирующих документов достаточно сложно. ГОСТы и СНиПы разработаны для всех видов и типов опалубок, они являются основным документом для проектировщиков таких объектов. На их основе разрабатываются технологические процессы, обязательные для исполнения в производстве.

Видео: изготовление деревянной опалубки

Разумеется, нельзя обучить всем знаниям строительного дела. Но можно помочь усвоить основные постулаты, которые будут очень полезны при выборе материалов и способов их рационального применения. Надеемся, что наша статья поможет изготовить качественную опалубку для вашего дома.