Стальная опалубка
Опалубка широко применяется в современном монолитном строительстве. Это специальная вспомогательная временная конструкция, выполненная из металла, дерева, пластика или других материалов. Опалубка необходима для придания конструктивным элементам из бетона, железобетона, строительных растворов требуемой формы и геометрических размеров, структуры поверхности и положения в пространстве.
Опалубочная система или опалубка состоит из нескольких составляющих, куда входят формообразующие элементы (палуба), поддерживающие палубу конструкции (стойки, рамы, подкосы и т.п.) и крепеж. Съемную опалубку после затвердевания строительного раствора снимают с готовой конструкции, а сам процесс демонтажа опалубки называют распалубливание. Помимо съемной существует и несъемная опалубка. Её не удаляют, и она становится частью возводимой строительной конструкции.
От опалубки напрямую зависят фактура поверхности и качество монолитных элементов. Поэтому существуют определенные требования, предъявляемые к строительной опалубке: прочность, геометрические размеры, стабильность положения в пространстве.
Опалубка всех типов, применяемая для возведения в России монолитных железобетонных и бетонных конструкций, должна удовлетворять требованиям ГОСТа 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».
.
Классификация опалубки
В соответствии с ГОСТом 52085—2003 типы опалубок зависят от следующих параметров:
- вид бетонируемых конструкций;
- конструкция опалубки;
- материал её несущих элементов;
- возможность применения при различной температуре наружного воздуха и характера её воздействия на бетон монолитных конструкций;
- оборачиваемость (возможность повторного использования).
Ниже приведена блок схема, в которой указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:
.
Что собой представляет съемная опалубка: ее устройство и разновидности
Сборно-разборная конструкция создает любую геометрию монолитных сооружений из бетона или железобетона. Съемные опалубочные системы бывают разных конструкций и назначения.
- Рамная, состоящая из каркасных щитов, подпорок, болтов и крепежа. Бывает мелкощитовая, крупнощитовая, блочная. Такая система наиболее подходит для строительства небольших зданий.
- Балочная включает в себя балки двутаврового сечения, ригели, плиты, стальные элементы крепления, подпорки.
- Туннельная – это полусекции из вертикальной и горизонтальной панелей для стен и перекрытий. Монтируется при помощи крана.
Для производства опалубки применяют разные материалы.
- Древесина в виде досок и бруса. К этой же группе относится и ламинированная фанера. Они отличаются дешевизной, доступностью и возможностью создавать практически любую форму. Недостатками являются небольшая прочность и способность к деформации.
- Сталь. Она отличается высокой прочностью, жесткостью, стойкостью к большим нагрузкам, длительным сроком эксплуатации.
- Алюминий. Главным достоинством его является легкость, что снижает трудоемкость при транспортировке и монтаже. Он устойчив к агрессивным средам, но подвержен деформации.
- Пластик. Он отличается легкостью и долговечностью, не требует смазки, дешевый, но менее прочный, чем остальные.
Опалубка в частном строительстве, чаще всего, состоит из деревянных конструкций. Они изготавливаются из досок или фанеры, скрепленных брусками, в которые упирают подпорки. Сбитые щиты должны быть по ширине несколько выше возводимого фундамента. Их устанавливают вдоль траншеи, скрепляют между собой на углах и по верху стенок. Напротив каждого соединения вбивается колышек и ставится распорка.
Качество опалубки
Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.
Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:
| Показатель | Значения показателей для классов, мм/шт (не более) | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Точность изготовления, монтажа: | |||
| — отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м) | 1,0(0,8) | 2,0(1,5) | По договоренности с заказчиком |
| — отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м | 1,5 | 3 | -//- |
| перепады на поверхностях, образующих форму: | |||
| — стыковых соединений щитов | 1 | 2 | н/у |
| — стыковых соединений палубы | 0,5 | 2 | н/у |
| специальный выступ для образования запада на поверхности бетона | 2 | 3 | н/у |
| отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l |
l /1000, но не более 10 |
l /800 |
н/у |
| отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м | 2 | 4 | н/у |
| отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h |
h /1000 |
h /800 |
н/у |
| отклонение формообразующих элементов от плоскостности на длине 3 м | 2 | 4 | н/у |
| разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м | 2 | 5 | н/у |
| отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м | 0,5 | 2 | н/у |
| сквозные щели в стыковых соединениях | 0,5 | 1 | 2 |
| высота выступов на поверхностях, образующих формы | 1 | 2 | н/у |
| количество выступов на 1 м2 | 2 | 4 | н/у |
| высота впадин на формообразующих поверхностях | Не допускается | 1 | н/у |
| количество впадин на 1 м2 | То же | 2 | н/у |
| Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки: | Категория A3 | Категория А4 | н/у |
| отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м: | |||
| — A3 | 9,5/4,5 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 14/7,5 | н/у |
| диаметр (наибольший размер) раковины: | |||
| — A3 | 4 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 10 | н/у |
| глубина впадины: | |||
| — A3 | 2 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 3 | н/у |
| высота местного наплыва (выступа): | |||
| — A3 | Не допускается | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 2 | н/у |
Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.
.
Оборачиваемость
Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования. В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:
- разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
- инвентарную (используется многократно).
Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ Р 52085-2003.
Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:
| Тип/материал изготовления элементов | Оборачиваемость опалубки | |||||
| Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения) | Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения) | |||||
| 1-й класс, не менее | 2-й класс, не менее | 3-й класс, до | 1-й класс, не менее | 2-й класс, не менее | 3-й класс, до | |
| Мелкощитовая: | ||||||
| — алюминий, сталь; | 250 | 150 | 150 | 200 | 100 | 100 |
| — пластик, дерево; | 30 | 20 | 20 | 20 | 15 | 15 |
| — фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен | — | — | — | 60 | 30 | 30 |
| — фанера (-//-) для опалубки перекрытий | — | — | — | 20 | 10 | 10 |
| Крупнощитовая: | ||||||
| — алюминий, сталь; | 400 | 250 | 250 | 300 | 200 | 200 |
| — пластик, дерево; | — | — | — | 30 | 20 | 20 |
| — фанера (-//-) | — | — | — | 80 | 60 | 60 |
| Блочная | 300 | 150 | 150 | 300 | 150 | 150 |
| Объемно-переставная | 500 | 300 | 300 | 500 | 300 | 300 |
| Скользящая: | ||||||
| — сталь | (300) | (200) | (200) | (200) | (100) | (100) |
| — дерево | 100 | 50 | 50 | (40) | (30) | (30) |
| Подъемно-переставная | (120) | (80) | (80) | (100) | (60) | (60) |
| Горизонтально- перемещаемая | (200) | (100) | (100) | (150) | (80) | (80) |
| Пневматическая | — | — | — | 10 | 5 | 5 |
.
Особенности монтажа опалубки
Современное строительство предполагает использование разных видов опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.
Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.
В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.
Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего будет использовать для этого доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.
Работы производятся следующим образом:
1. Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.
2. Еще до этапа строительства определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.
3. Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. Для этого используются отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.
4. В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.
5. Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали, используя для этого отвес и строительный уровень.
6. Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию в виде специализированных составов и материалов. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.
Индексация
Пластиковая опалубка
Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:
ОХ1Х2 . Х3 – Х4 – Х5 . Х6,
где указываются следующие обозначения:
- О — опалубка;
- Х1 — тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
- Х2 — тип в зависимости от конструктивных признаков;
- Х3 — тип по материалам несущих элементов;
- Х4 -класс;
- Х5 — несущая способность (тс/м2);
- Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции
Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:
| Тип опалубки | Условные обозначения в соответствии с порядком индексации |
| Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х1): | |
| — ростверков; | Р |
| — фундаментов; | Ф |
| — колонн; | К |
| — стен; | С |
| — куполов (сфер/ оболочек/ сводов); | Кп |
| — перекрытий; | П |
| — пролетных строений мостов, эстакад и т.п. | М |
| Тип по конструктивным признакам (Х2): | |
| — крупнощитовая; | К |
| — мелкощитовая; | М |
| — объемно-переставная; | О |
| — блочная; | Б |
| — горизонтально-перемещаемая; | Г |
| — скользящая; | С |
| — пневматическая; | Пн |
| — несъемная; | Н |
| — подъемно-переставная; | П |
| Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3): | |
| — алюминиевая; | Ал |
| — стальная; | Ст |
| — деревянная / из деревянных материалов; | Д |
| — комбинированная; | К |
| — пластиковая; | Пл |
| — прочие материалы. | Пм |
| Класс опалубки (Х4): | |
| — 1-й; | 1 |
| — 2-й; | 2 |
| — 3-й. | 3 |
| Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон конструкции (Х5): | |
| — утепленная; | У |
| — неутепленная; | Н |
| — специальная; | С |
| — греющая. | Г |
Порядок индексации элементов опалубки:
У1 У2хУ3 У4,
где:
- У1 — щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
- У2хУ3 — размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
- У4 — несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м2 (в скобках).
Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.
.
Опалубка: что это такое
Что такое опалубка?
Опалубка (от «палуба», «опалубить» – покрыть настилом из досок и т. п.) – совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке.
Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций или сооружений, соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями.
Идея «придания бетону конкретной формы» уходит своими корнями далеко в прошлое – во времена, когда начинали строиться египетские пирамиды. Способы постройки восхищающих «детищ золотого прошлого» – бетонирование, заливка цементом подготовленных опалубок. Так что технология, предлагаемая на рынке многими производителями, не совсем новая. Но от этого не менее эффективная: время и конструкторы-разработчики создали оборудование, способное помогать строить.
В чем «сила» опалубки? Со времен упомянутого выше Египта конструкция опалубки качественно изменилась. Это привело к значительному сокращению сроков строительства. На смену несъемной одноразовой опалубочной системе, которая навеки оставалась в теле постройки, пришла новая, усовершенствованная. Такая монолитно-каркасная конструкция для возведения сооружений теперь может применяться многократно, без ухудшения окончательной работы. Именно о разборной опалубке и пойдет речь.
Какие же показатели отличают ее от первоначально изобретенного варианта? Выгоднее ли использовать систему монолитно-каркасной опалубки? Ответ: да. Вот несколько основных положительных особенностей:
- быстрое возведение здания;
- удешевление его конструкции;
- высокая прочность и отсутствие трещин на стенах постройки при усадке;
- больший выбор вариантов проектируемых планировок.
Для примера сравним два кирпичных дома: один с использованием монолитно-каркасной опалубки, другой – без применения таковой. По истечении двух лет внешний вид построек расскажет о многом. Первый дом будет усаживаться постепенно, не создавая какого-либо сверхнатяжения, после которого возможно образование трещин. Кроме того, постройка кирпичного дома подразумевает небольшой выбор планировки квартир, что в случае с использованием каркасного монолита решить намного проще.
Классификация опалубки
Опалубка – монолитная система для облегчения и усовершенствования работы возведения зданий, дорог, туннелей. Для каждого отдельного случая применяются ее разные виды, которые преследуют конкретные цели и задачи.
Опалубка условно подразделяется на:
- стеновую для горизонтальных поверхностей;
- стеновую для вертикальных поверхностей;
- стеновую ползущую (скользящую);
- для возведения круглых или закругленных конструкций.
Подобная дифференциация является общей, и она, в свою очередь, тоже имеет свои подвиды, показатели которых у каждого изготовителя различны. Например, если заказчику необходимо возвести стену высотой 4 тыс. мм и высота всех вертикальных поверхностей одинакова, то для решения этой задачи можно использовать только один базовый щит. Если же она неодинакова, (3–4 тыс. мм), тогда в качестве базового щита лучше использовать конструкцию, обеспечивающую нижнюю отметку высоты. Тогда максимальная высота достигается путем соединения двух частей: базовой и дополнительной. Есть большая градация видов опалубки, выбор которых зависит от требований к высоте, толщине стены, предполагаемым нагрузкам и еще многим другим факторам.
Кроме всех вышеперечисленных видов и подвидов, существуют также такой вариант разборно-переставной опалубки, как универсальная. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Но такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной.
Помните о специфичности произведенных опалубочных систем! Размеры, способы соединения и многие другие нюансы каждой торговой марки специфичны. Системы изготовлены на основании опыта компании и разработок инженеров. Каждая фирма считает именно свой вариант конструкции наиболее удобным в применении.
Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм. Именно такой вид вертикальной опалубки востребован более всего, ведь в последнее время высокие потолки опять вошли в моду!
Сезонная динамика Стереотип сезонности в строительстве все еще присутствует. Многие уверены, что наибольший показатель активности выпадает на начало весны и заканчивается в конце осени. По мнению ведущих специалистов, подобное мнение если и будет существовать еще какое-то время, то в ближайшем будущем изменится. На рынке представлено множество видов морозостойких добавок, систем отопления площади застройки – для работы в зимнее время, а также систем освещения – для круглосуточного строительства.
Благодаря современной конструкции опалубки возведение зданий теперь возможно круглогодично. А, принимая во внимание тот факт, что на данный момент большинство крупных компаний используют опалубку, можно предположить, что строить по этой технологии скоро будут больше.
Стоимость опалубки
В случае покупки комплекта опалубки для выполнения конкретного вида строительства перед потребителем возникает резонный вопрос: «Сколько это будет стоить?». Но ответить на него не так просто. Ведь для того, чтобы рассчитать стоимость опалубки на 1 кв. м, необходимо точно знать, какой именно объект строится, какие требования к нему выдвигаются, а также количество углов, переходов, закруглений (если таковые есть), толщину, ширину и высоту стен, потолков и еще многие другие показатели.
Поэтому если заказчик в ближайшем будущем планирует строительство с применением опалубочных систем, он должен предоставить чертежи проекта постройки: жилого дома, частного коттеджа или промышленного здания – продавцу опалубки.
Для получения возможных вариантов стоимости и конструкции опалубки заказчику лучше предоставить исходные данные о проекте инженерам-проектировщикам. Инженеры-проектировщики компании, основываясь на данных, рассчитывают количество опалубки, ее виды и стоимость. Для удобства заказчика стоимость делят на общее количество квадратных метров, и в итоге получается стоимость 1 кв. м. Никто из производителей никогда не сможет сказать цену, не просчитав ее первоначально согласно проекту. Потому цена может значительно изменяться при даже небольшом, внешне незаметном различии.
После получения конечной стоимости системы опалубки практически у всех возникает вопрос: «А можно ли это сделать дешевле?». Многие производители утверждают, что это возможно. Обычно для того, чтобы удешевить опалубку, или заменяют отдельные части во всей системе (если это возможно), или пересматривают расположение щитов с тем, чтобы разместить их более экономично. Но помните, что невозможно снижать стоимость модульной опалубки до бесконечности: это непременно скажется на качестве возводимого жилого или промышленного здания.
Как выбрать «правильную» опалубку?
Есть несколько основных критериев, которые необходимо учитывать при выборе продукции той или иной торговой марки. Вот три основных.
- Цена/качество. Важно выбирать монолитно-каркасную конструкцию, обращая внимание и на цену, и на предлагаемое качество. Для наилучшего выбора соотношение цены и качества должно быть оптимальным.
- Изнашиваемость. В случае выбора опалубки основным показателем будет количество заливок бетона: базовые щиты различных производителей выдерживают 100–1000 заливок.
- Универсальность. Этот показатель подразумевает универсальную систему, благодаря которой можно было бы делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. При использовании различных видов монолитно-каркасной конструкции необходимо также узнать у производителя о механизме их соединения. Иногда все виды опалубок адаптированы для соединения друг с другом, но не всегда. В случае, когда встроенные соединительные механизмы не предусмотрены, желательно заранее запастись дополнительными. Это ускорит процесс работы в будущем.
Какая бывает опалубка для монолитного строительства:
- Опалубка стеновая
- Опалубка колонн
- Опалубка перекрытий
- Опалубка арочных конструкций и сводов
- Опалубка лестничных маршей
- Опалубка мостовая
- Опалубка горизонтально перемещаемая
- Опалубка вертикально перемещаемая
- Балочно-ригельная опалубка
- Крупнощитовая опалубка
- Мелкощитовая опалубка
- Опалубка несъемная
- Опалубка для формирования ЖБИ
Что нужно для комплектации опалубочных систем при строительных работах:
- Леса строительные
- Рабочее оборудование и оснастка
- Защитное оборудование и оснастка
- Комплектующие материалы
- Расходные материалы для опалубки
- Опалубочные плиты и фанера для опалубки
Области применения
Деревянная опалубка
При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.
Какую опалубку выбрать:
- мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:
— с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.; — горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.; — наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.
Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.
- крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;
- блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:
— ростверки, колонны, фундаменты; — внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;
- объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);
- скользящая — бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;
- горизонтально-перемещаемая:
— катучая опалубка – используется при бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом; — туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;
- подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;
- пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.
- несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.
Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.
В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:
Tweet
Share
{lang: ‘ru’}
Типы опалубок и области их применения.
Опалубка — это ограждение, устанавливаемое вокруг конструктивного элемента или блока бетонирования для придания ему заданной проектом формы, поддержании бетонной смеси в период ее укладки и твердения, зашиты от чрезмерного охлаждения. Образуемая форма соответствует конфигурации и размерам бетонируемых конструкций.
Опалубку классифицируют по следующим признакам:
— функциональному назначению — для бетонировании вертикальных поверхностей, в т. ч. криволинейных в плане и по высоте; для бетонирования горизонтальных и наклонных поверхностей, в т. ч. перекрытий; для одновременного бетонирования стен и перекрытий комнат, квартир, а также целых частей зданий;
— конструктивным признакам: мелко- и крупнощитовая. разборно-переставная и подъемно-переставная, скользящая, катучая и тоннельная и т. д.;
— способу выполнения работ: переставная, скользящая и горизонтально-скользящая;
— материалам: металлическая, деревянная, фанерная, пластмассовая, комбинированная, из специальных материалов.
Для отдельных работ используют несъемную опалубку, которая служит гидроизоляцией, облицовкой, утеплителем и т. п., а также для придания бетону нужной прочности и требуемых свойств.
Классификация опалубок
Монолитную опалубку подразделяют по:
конструктивным признакам;
функциональному назначению;
материалам формообразующих элементов;
классу обеспечения точности геометрических параметров;
применяемости при различной температуре наружного воздуха и характеру ее воздействия на бетон.
Классификация опалубки по конструктивным признакам:
разборно-переставная мелкощитовая опалубка; разборно-переставная крупнощитовая опалубка; подъемно-переставная опалубка; блочная опалубка; объемно-переставная опалубка; скользящая опалубка; горизонтально-перемещаемая (катучая, тоннельная) опалубка; пневматическая опалубка; несъемная опалубка.
Классификация опалубки по функциональному назначению:
Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций. В этих случаях различают опалубку:
для получения вертикальных поверхностей (опалубка стен, опалубка колонн);
для горизонтальных и наклонных поверхностей; для образования криволинейных поверхностей (например, пневматическая);
для одновременного бетонирования стен и перекрытий, комнат и целых квартир.
Классификация опалубки по материалам формообразующих элементов:металлическая; деревянная; фанерная; пластмассовая; несъемная (пенополистирол, фибролит и т.п.).
Классификация опалубки по применяемости при различной температуре наружного воздуха и характеру ее воздействия на бетон:не утепленная; утепленная; греющую (термоактивная). пластмассовая; несъемная (пенополистирол, фибролит и т.п.).
Опалубка стен бывает следующих типов: мелкощитовая и крупнощитовая; подъемно-переставная; блок-формы; блочная; скользящая.
Мелкощитовая опалубка состоит обычно из набора элементов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Частями опалубки являются щиты площадью до 1 м2, несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки горизонтальных и наклонных поверхностей, элементы крепления и соединения. Из элементов мелкощитовой опалубки можно собирать крупные панели и блоки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на элементы.
Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубки воспринимают технологические нагрузки без установки дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Такие щиты включают палубу, элементы жесткости и несущие элементы; их оборудуют подмостями для бетонирования, подкосами для установки и устойчивости, регулировочными и установочными домкратами. Крупнощитовую опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, тоннелей, перекрытий (например, в каркасных сооружениях, откуда можно извлекать опалубку после бетонирования).
Подъемно-переставная опалубка монтируется из щитов, специальных креплений и приспособлений для подъема. Опалубку применяют для возведения железобетонных сооружений с переменной толщиной стен типа дымовых труб, градирен и др.
Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка состоит из каркаса (рамы) и закрепленных на нем, большей частью неподвижно, опалубочных щитов. Каркас устанавливается на тележках или других приспособлениях и перемещается вдоль возводимой конструкции. Применяется для бетонирования протяженных конструкций прямо- или криволинейного, в том числе замкнутого очертания, типа подпорных стен, тоннелей, коллекторов, водоводов, возводимых открытым способом.
Блок-формы представляют собой пространственные замкнутые блоки, неразъемные и жесткие (выполненные на конус) или разъемные и раздвижные. Применяют их для бетонирования замкнутых конструкций относительно небольшого объема типа ростверков, ступенчатых фундаментов и др.
Объемно-переставная опалубка состоит из секций П-образной формы, которые при соединении по длине образуют тоннели. Система тоннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т.д., в соответствии с планом конструкций образует опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования, главным образом, поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.
Блочная опалубка монтируется из блоков замкнутого сечения. При распалубке их сдвигают внутрь и переставляют краном или с помощью домкратов. Применяют ее для бетонирования замкнутых конструкций или ячеек типа лифтовых шахт, лестничных клеток и др.
Скользящая опалубка состоит из щитов, закрепленных на домкратных рамах, рабочего пола, домкратов, приводных станций и других элементов. Всю систему периодически поднимают домкратами по мере бетонирования. Применяют ее для бетонирования вертикальных элементов железобетонных зданий и сооружений относительно большой высоты.
Пневматическая опалубка имеет вид гибкой воздухонепроницаемой оболочки, раскроенной в соответствии с типом сооружения. Устанавливают ее в рабочее положение и заполняют бетоном после создания внутри избыточного давления воздуха или газа и поднимают в рабочее положение после бетонирования. Применяют также пневматические баллоны, поддерживающие несущие элементы опалубки. Такую опалубку используют для бетонирования сооружений относительно небольшого объема криволинейных очертаний.
Термоактивная (греющая) опалубка — любая система опалубки с установленными на ней нагревательными элементами для прогрева бетона.
Несъемная опалубка. Элементы ее остаются после бетонирования в конструкции и выполняют в ряде случаев функции гидроизоляции, облицовки, утеплителя. Для изготовления используют различные материалы: тканую сетку, металл, пластмассу, армоцемент, стеклоцемент, железобетон, пенополистирол, фибролит, ЦСП и т.п.
Тоннельная опалубка, применяемая для бетонирования монолитной обделки тоннелей, возводимых закрытым способом, включает в себя формующие и поддерживающие секции. Перемещается она с помощью механизмов с механическим или гидравлическим приводом. Бетонная смесь подается на формующую секцию и уплотняется прессованием с помощью механизма прессования. Перемещается опалубка, упираясь в затвердевший бетон. Поддерживающие секции, для уменьшения разрушения не затвердевшего бетона, выполняют податливыми и соединяют их с жесткой формующей секцией.
Специальная опалубка служит для бетонирования малоповторяемых нетиповых или сложных конструкций небольшого объема со специальной поверхностью и рельефом, например, лестничных маршей, карнизов, малых архитектурных форм, отделки интерьеров.
Тип опалубки выбирают с учетом вида бетонируемых конструкций, а также способа выполнения работ. Для выбора необходим всесторонний экономический анализ с учетом сроков строительства, темпа оборачиваемости опалубки, повторяемости конструкций, наличия механизмов.
ОПАЛУБКА | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Опалубкой называют конструкцию, служащую формой для укладки монолитного бетона. Она должна быть проста в сборке и разборке, экономична в изготовлении, многократно использоваться (т.е. …
ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
Опалубкой называется формообразующая временная конструкция, предназначенная для формования монолитных бетонных и железобетонных конструкций и состоящая из собственно формы, поддерживающих лесов и крепежных устройств. Опалубка должна …
УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ
По типу конструкций опалубки подразделяются на стационарные, разборно-переставные, подвесные, катучие, скользящие и опалубку-облицовку (рис. 1). По применяемым материалам …
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОПАЛУБОК
Наименование Бетонируемые конструкции Разборно-переставная Фундаменты, стены. Перегородки, колонны, балки всех видов, плиты покрытий и перекрытий, крупные сборные элементы, изготовляемыеу …
РЕЦЕПТЫ СМАЗОК
Компоненты Состав, масс. ч. Область применения Нигрол 1-2 Горизонтальные поверхности всех видов опалубок Мыло хозяйственное 1-2 Вода 10-12 Автол 1-2 То же Мыло хозяйственное 1-2 Вода 8-10 Автол 1 Вертикальные и горизонтальные поверхности всех видов опалубок Известь 2-3 Вода 8-10 Кальцинированная …
Опалубка перекрытий — устройство
Устройство монолитных перекрытий В зданиях, возводимых из монолитного железобетона, встречаются как монолитные, так и сборные межэтажные плиты. Второй вариант обычно используется в малом строительстве, например, при возведении частного дома из трех- пяти комнат со …
ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
Современная строительная индустрия широко использует инвентарные опалубки, позволяющие выполнить бетонные работы с высоким качеством, наименьшими трудозатратами и в сжатые сроки. По типу конструкций опалубки подразделяют …
Аренда мелкощитовой опалубки для заливки монолитных стен
Если вы решили строить монолитную цокольную стену высотой около 2,5 метров, то как сделаете опалубку? Вариантов есть несколько. Сделать самому из досок, фанеры, бруса, купить или взять в аренду. Как не ошибиться? Попробуем …
Опалубка – это временная вспомогательная строительная система, которая состоит из сборно-разборных элементов. Индустриальные методы строительства основываются на применении инвентарной унифицированной опалубки.
Наиболее технически сложным является процесс установки опалубки несущих конструкций надземной части здания (колонн, стен, перекрытий).
Опалубка должна легко монтироваться и многократно демонтироваться, и перемещаться с одной стройки на другую.
Для того чтобы быстро и удобно демонтировать опалубку, не повредив бетон, так как главные затруднения могут возникнуть у строителей при демонтаже опалубки именно после затвердевания бетонной смеси, существуют специальные фиксирующие и крепежные элементы, которые значительно облегчают работу строителей.
Поэтому особенности конструкций современной опалубки очень важны при выборе конкретной системы для возведения строительных сооружений.
Производство опалубочных работ
Общие сведения
На современных стройках применяют различные опалубки, изготовленные на специализированных предприятиях.
На строительные объекты опалубки поставляют в виде комплектов, в которые входят набор щитов, элементы креплений, поддерживающие и вспомогательные устройства.
Комплект опалубки должен обеспечивать возведение зданий (сооружений) в заданные сроки.
На каждый комплект опалубки завод-изготовитель выдает технический паспорт, в котором отражается назначение опалубки, ее основные характеристики, приводится спецификация основных элементов.
Для складирования опалубки на объекте должна быть подготовлена специальная площадка с твердым покрытием в непосредственной близости от места монтажа.
Установку и снятие опалубки должны выполнять специализированные звенья рабочих — опалубщиков. Перед монтажом опалубку проверяют, смазывают ее рабочие поверхности и при необходимости выполняют ее укрупнительную сборку.
Цель укрупнительной сборки — из мелких щитов собрать крупноразмерные плоские опалубочные панели или пространственные блоки.
Монтаж и разборка опалубки ведутся укрупненными элементами с помощью кранов. Это ускоряет производство опалубочных работ и снижает их трудоемкость.
В результате укрупнительной сборки можно получать также крупноразмерные армоопалубочные блоки, применение которых позволяет снижать трудозатраты не только при установке опалубки, но и при монтаже арматуры.
При монтаже опалубки выполняют следующие операции: строповку опалубочной панели (блока), установку ее в проектное положение, временное закрепление, расстроповку, выверку и окончательное закрепление опалубки.
При распалубке операции выполняют в обратной последовательности: разборка крепления опалубки, строповка, отрыв от бетона опалубочной панели, снятие ее, установка на площадке межцикловой обработки и расстроповка.
В процессе межцикловой обработки производят осмотр и мелкий ремонт опалубочных элементов, очистку рабочих поверхностей опалубки от налипшего бетона и их смазку.
В дальнейшем операции по монтажу и демонтажу повторяют в той же очередности на новых захватках (ярусах).
Современные виды опалубочных систем, применяемых для возведения монолитных многоэтажных зданий
При возведении монолитных многоэтажных зданий чаще используются следующие виды опалубочных систем: балочно-ригельная опалубка; крупнощитовая и мелкощитовая опалубка; модульная опалубка, включающая в себя разборно-переставную, блочную, подъемно-переставную, объемно-переставную, скользящую, горизонтально-перемещаемую виды опалубки.
Выбор типа опалубки для бетонных и железобетонных конструкций и сооружений производится с учетом технологии и организации бетонных, арматурных и опалубочных работ и определяется типом и размером бетонируемых конструкций и сооружений. Техническими и экономическими возможностями строительных организаций.
Балочно-ригельная опалубка
Данный вид опалубки используется для монолитного и сборно-монолитного строительства.
При помощи этой вспомогательной строительной системы возводятся стены, потолочные перекрытия и колонны разной формы.
Балочно-ригельная опалубки применяется также при строительстве подпорных и фундаментных стен, что обеспечивает особо ровную бетонную поверхность и исключает необходимость дальнейшей обработки бетона.
К преимуществам использования балочно-ригельной опалубки относятся возможность изготовления прямолинейных, криволинейных стен и стен под углом, а так же колонн различного сечения из одних и тех же элементов опалубки, что значительно облегчает работы на стройплощадке.
Кроме того, повышенная прочность опалубочной конструкции позволяет возводить колонны и стены большей площади.
Еще одним преимуществом этой опалубки является относительно небольшая стоимость по сравнению с другими типами конструкций.
Благодаря способности обеспечивать гладкие поверхности криволинейных конструкций, такая система не заменима при строительстве сложных архитектурных сооружений.
Балочно-ригельная опалубка имеет очень широкий спектр применения: от промышленных сооружений до строительства коттеджей, от опор виадуков до подпорных стен. Балочно-ригельная опалубка стен
Таким образом, основными преимущества балочно-ригельной опалубки являются:
— Легкость перемещения с помощью крана.
— Комбинация одних и тех же элементов в панели различной длины и высоты.
— Обеспечение высокой скорости перестановки опалубки.
— Гибкая адаптация опалубки к другой планировке.
— Возможность многократного использования одной панели с начала до конца работ без разборки, что дает возможность достигнуть минимального расхода материалов.
— Сведение к минимуму потребностей в специальных решениях для каждого отдельного проекта.
— Возможность применения одинаковых элементов для разного давления бетона.
— Совместимость с другими видами опалубки. Балочно-ригельная опалубка колоннБалочно-ригельная опалубка перекрытий: 1 – Палуба, 2 — Продольная балка, 3 — Поперечная балка, 4 — Вилка универсальная (унивилка), 5 — Стойка опорная телескопическая, 6 – Тренога.
Крупнощитовая опалубка
Конструкция щитов этой опалубки, применяемой для возведения стен, состоит из алюминиевого неразборного V-образного и стального разборного профиля.
В данном виде опалубки используется ламинированная фанера толщиной 15-18 мм.
Опалубка собирается из щитов, которые соединяются под нужным любым углом благодаря угловым и шарнирным щитам. Щиты возможно собирать и в одной плоскости. Щиты данного вида опалубки могут выдерживать нагрузку до 8 тон на 1 квадратный метр.
Для соединения и выравнивания опалубки используются клиновые и удлиненные замки, которые вставляются в специальный крепежный желоб, находящийся на внутренней стороне рамы щитов, после чего производиться армирование и стягивание набранных карт щитов шпилькой диаметром 17 мм и парой специальных гаек.
Щиты взаимозаменяемы, могут собираться в горизонтальном и вертикальном положении по любым торцам, что дает возможность обеспечивать многофункциональность опалубки. Крупнощитовая модульная опалубка стен: 1 – щит, 2 – угловой щит, 3 – шарнирно угловой щит, 4 — подкос, 5 – замок соединений щитов, 6 – подмости для бетонирования, 7 – стяжка, 8 — ограждение.Крупнощитовая модульная опалубка стен (с наружными подмостями для бетонирования наружной, фасадной, торцевой стен): 1 – щит, 2 – подкос, 3 – наружные подмости, 4 – подмости для бетонирования, 5 – стяжка, 6 – стена ниже лежащего этажа.Крупнощитовая модульная опалубка колонн: а – опалубка колонн (на замках); б – опалубка колонн (на хомутах): 1 – щит, 2 – подкос, 3 – подмости для бетонирования, 4 – замок, 5 – угольник, 6 – кронштейн подмостей, 7 – ограждение, 8 – хомут, 9 – замок, 10 – петля для удержания хомутов.Крупнощитовая разборная опалубка стен: А – панель, 1 – съемная палуба, 2 – вертикальная балка, 3 – горизонтальная балка, 4 – стяжка.Крупнощитовая разборная опалубка перекрытий (выкатываемая): 1 – опалубка перекрытий (выкатываемая), 2 – балка, 3 – опора с домкратом
Преимущества: относительно высокая технологическая гибкость. Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин.
Недостатки: Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек. Максимальное (при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях) количество крановых операций.
Область применения: Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. Применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.
1.6 Мелкощитовая опалубка
Эта конструкция имеет прочный стальной каркас, широкий ассортимент основных и комплектующих элементов, что позволяет создавать любую по сложности форму для укладки бетонной смеси.
Система мелкощитовой опалубки дает возможность легко осуществлять сборку щитов вручную, так как все её составные элементы может без труда переносить и монтировать один человек.
В состав этой опалубки входят элементы, которые производятся на современном оборудовании, что гарантирует надёжность сварных швов каркаса щита и точное соблюдение нормативных размеров.
Мелкощитовая опалубка является идеальной системой стеновой опалубки на стройплощадках, где не принимается подъемный кран.
К особенностям мелкощитовой опалубки относятся:
— Состоит из переносимых вручную панелей.
— Быстро и экономично реализует различные решения конструкций.
— Состоит из одних и тех же элементов, как для опалубки фундамента, так и для опалубки высокой несущей стены.
— Давление свежеприготовленной бетонной смеси 40 кН/кв.м2.
— Готова к применению с момента доставки на стройплощадку.
— Очень простая сборка.
Кроме того, легкие панели могут соединяться между собой как по вертикали, так и в горизонтали, что играет важную роль в возможности создания стен требуемой высоты и длины.
Сборки из щитов могут переноситься при помощи подъемного крана.
Опорный кронштейн подмостей опалубки обеспечивает необходимую безопасность труда и удобство монтажа. Соединение щитов может осуществляться с помощью ударного замка, что дает возможность достигнуть жесткого соединение одним ударом и обеспечить зажим в трех точках.
Наличие выравнивающей балки позволяет уменьшить число используемых стяжек и обеспечить экономию рабочей силы на их установку; уменьшить количество отверстий в стене; осуществить жесткую сборку панелей при помощи накладного ригеля без применения накладного зажима. Мелкощитовая модульная опалубка стен: 1 – щит, 2 – вертикальная балка, 3 – схватка, 4 – подкос, 5 – домкрат, 6 – деревянная вставка, 7 – отверстие для пропуска стяжки, 8 – подмости для бетонирования.Мелкощитовая модульная опалубка перекрытий (с падающей головкой): 1 – стойка телескопическая, 2 – падающая головка, 3 – балка, 4 – промежуточная опора, остающаяся на бетоне после распалубки (балка, как на рисунке или опора виде пластины), 5 – щит
Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на рамах): 1 – рама, 2 – домкрат, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – опора балки (вилка), 6 – монтажная связь рам, 7 – основание рамы, 8 – струбцина балки, 9 — ограждениеМелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на стойках): 1 – стойка телескопическая, 2 – тренога, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – ограждение, 6 –опора балки (вилка).
Преимущества: максимальная технологическая гибкость. Возможность использования легких кранов.
Недостатки: относительно высокая трудоемкость и продолжительность строительства, необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен.
Область применения: бетонирование разнотипных конструкций, в том числе с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями различного очертания.
Модульная опалубка
В практике массового промышленного и гражданского строительства применяется целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, получивших название модульной опалубки, применяемой для перекрытий.
Наибольшее распространение для определенных областей применения получили следующие типы:
– разборно-переставная опалубка, применяемая при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок,
колонн, балок, плит покрытий и перекрытий.
Разборно-переставная опалубка: а — щитовая для устройства ленточных фундаментов, б — то же, для столбчатых фундаментов, в – унифицированная; 1 – щиты, 2 — сшивные планки, 3 — крепления, 4 — распорки, 5 — прижимная доска, 6 — проволочная стяжка, 7 — ферма, 8 — стяжные хомуты, 9 — рабочая площадка, 10 – расчалка.
Разборно-переставная опалубка собирается из деревянных или металлических щитов на месте возведения конструкции.
Маркированные щиты такой опалубки плотно стыкуют, образуя объемную блок-форму.
Установленные щиты закрепляют временными распорками, проволочными скрутками и другими соединительными элементами.
Сборку щитов выполняет звено из двух человек по маркировочным чертежам, где указаны необходимые размеры и марки.
Собранную опалубку до укладки в нее бетонной смеси проверяет мастер, который контролирует соответствие формы конструкции геометрическим размерам и качество выполненных работ.
После твердения бетона, уложенного в опалубку, щиты разборно-переставной опалубки демонтируют и переносят на новое место.
– блочная опалубка, используемая при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций; Блочная опалубка внешнего контура (блок-форма) разъемная фундаментов: 1 – панель, 2 – отжимное устройство, 3 – замокБлочная опалубка внутреннего контура разъемная: 1 – щит внешнего контура, 2 – щит внутреннего контура, 3 – щит угловой внутренний, 4 – замок, 5 – захват, 6 — вставка.
Блочная модульная опалубка предназначается для возведения жилых зданий высотой до 16 этажей.
Блок палубки собирается на строительной площадке из опалубочных щитов, которые монтируются из
модульных элементов, образующих в плане замкнутый контур.
В местах примыкания щитов устанавливают
угловые элементы.
Щиты навешивают на стойки с помощью кронштейнов.
Каждая стойка в верхней части
имеетгрузозахватное приспособление, а в нижней — опорную пяту в виде механического домкрата.
К опалубочным щитам сверху и снизу прикреплены кронштейны, которые клиньями фиксируют рабочее положение щитов. Стойки между собой объединяются связями.
Преимущества: простота технологии, возможность использования рабочей силы низкой квалификации. Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой опалубки, скорость возведения зданий. Низкие затраты труда на стройплощадке. Меньшее по сравнению с крупнощитовой опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т.д.
Недостатки: меньшая, чем у крупнощитовой опалубки, технологическая гибкость, относительно высокий монтажный вес элементов (особенно при широком шаге стен)
Область применения: бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций (ростверк, ступенчатый и столбчатый фундамент), а также внутренней поверхности замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт. Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций.
Смотрите также:
Свадебный танец – он такой один! Можно ли сохранить загар? Что мы знаем про соевый соус? Самый вкусный и полезный хлеб Что такое шиитаке и с чем его едят? Уход за кожей лица летом – освежающие маски